本技術(shù)涉及密封圈生產(chǎn)的，具體為一種橡膠密封圈生產(chǎn)用去毛邊裝置。

背景技術(shù)：

1、橡膠制品指以天然及合成橡膠為原料生產(chǎn)各種橡膠制品，比如橡膠密封圈、密封墊片等，橡膠制品在加工完成后其邊緣處通常會(huì)存在毛邊，為了保證橡膠制品的質(zhì)量，通常會(huì)對(duì)橡膠制品進(jìn)行去毛邊處理。

2、如公開(kāi)號(hào)為cn202122135342.2的一種橡塑密封圈毛邊去除裝置，包括基板，所述基板上方設(shè)置有第一支架、絲桿導(dǎo)軌和廢料盒，所述第一支架一側(cè)設(shè)置有第一電動(dòng)機(jī)，所述第一電動(dòng)機(jī)通過(guò)第一轉(zhuǎn)軸連接有固定裝置，所述固定裝置包括固定夾、多個(gè)伸縮氣缸，所述固定夾尾端設(shè)置有固定盤(pán)，所述固定夾前端中間設(shè)置有活動(dòng)槽，所述固定夾前端兩側(cè)設(shè)置有限位滑坡，所述固定夾頂端連接有限位盤(pán)，所述限位盤(pán)上設(shè)置有固定柱，所述多個(gè)伸縮氣缸尾端與固定盤(pán)連接，所述多個(gè)伸縮氣缸頂端連接有滑動(dòng)限位器，所述絲桿導(dǎo)軌連接有第二支架，所述第二支架上固定有第二電動(dòng)機(jī)，所述第二電動(dòng)機(jī)通過(guò)第二轉(zhuǎn)軸連接有轉(zhuǎn)盤(pán)，所述轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)置有磨砂層和限位柱，所述廢料盒位于限位盤(pán)的正下方。

3、上述專(zhuān)利中提出的橡塑密封圈毛邊去除裝置在使用時(shí)，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)密封圈的固定和去毛邊，但是每次只能對(duì)密封圈的一面進(jìn)行去毛邊，在對(duì)另一側(cè)去毛邊時(shí)還需要工作人員取出并重新固定，從而導(dǎo)致去毛邊的效率較低，不利于去毛邊工作的快速展開(kāi)。

4、所以我們提出了一種橡膠密封圈生產(chǎn)用去毛邊裝置，以便于解決上述中提出的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種橡膠密封圈生產(chǎn)用去毛邊裝置，以解決上述背景技術(shù)提出的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種橡膠密封圈生產(chǎn)用去毛邊裝置，包括工作臺(tái)和固定安裝在工作臺(tái)頂部一側(cè)處的側(cè)板，所述側(cè)板的一側(cè)固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，且驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，轉(zhuǎn)動(dòng)桿的一端活動(dòng)貫穿延伸至側(cè)板的外側(cè)，且轉(zhuǎn)動(dòng)桿的輸出末端固定套接有矩形塊，矩形塊的頂部與底部處分別設(shè)置有弧形板，工作臺(tái)頂部的后側(cè)處固定安裝有l(wèi)形板，l形板內(nèi)側(cè)的頂部固定安裝有液壓缸，液壓缸的動(dòng)力端固定安裝有移動(dòng)槽，移動(dòng)槽的內(nèi)腔安裝有調(diào)節(jié)組件。

3、優(yōu)選的，所述工作臺(tái)頂部的中部處固定貫穿安裝有收集槽，且收集槽內(nèi)腔的底部貼合安裝有集料盒，收集槽前側(cè)的下方處開(kāi)設(shè)有開(kāi)口，且集料盒的前側(cè)插接在開(kāi)口的內(nèi)腔中。

4、優(yōu)選的，所述矩形塊上靠近前后兩側(cè)處分別滑動(dòng)貫穿安裝有導(dǎo)向桿，且導(dǎo)向桿的外端分別與相鄰弧形板的內(nèi)側(cè)固定連接，導(dǎo)向桿的輸出軸上分別活動(dòng)套設(shè)有彈簧，彈簧的兩端分別固定安裝在矩形塊和弧形板上。

5、優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)組件包括固定安裝在移動(dòng)槽內(nèi)腔后側(cè)中部下方處的伺服電機(jī)和固定安裝在伺服電機(jī)輸出軸的主動(dòng)錐形齒輪，主動(dòng)錐形齒輪的一側(cè)嚙合有從動(dòng)錐形齒輪，且從動(dòng)錐形齒輪上中部處固定貫穿安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，轉(zhuǎn)動(dòng)桿的兩端分別固定安裝有第一螺紋桿和第二螺紋桿，第一螺紋桿和第二螺紋桿的外端分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在移動(dòng)槽內(nèi)腔的內(nèi)壁上，第一螺紋桿和第二螺紋桿的輸出軸上分別螺紋安裝有螺紋套，螺紋套內(nèi)側(cè)的下方處分別設(shè)置有切刀。

6、優(yōu)選的，所述螺紋套的頂部共同滑動(dòng)安裝在移動(dòng)槽內(nèi)腔的內(nèi)壁上。

7、優(yōu)選的，所述螺紋套內(nèi)側(cè)的下方處分別固定安裝有l(wèi)形卡接板，且l形卡接板內(nèi)側(cè)的頂部處分別開(kāi)設(shè)有插槽，切刀的頂部分別插接在插槽的內(nèi)腔中，且l形卡接板的內(nèi)側(cè)分別活動(dòng)貫穿安裝有螺栓，螺栓的輸出端分別通過(guò)螺紋插接在切刀一側(cè)的外壁上。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

9、1、通過(guò)伺服電機(jī)、主動(dòng)錐形齒輪、從動(dòng)錐形齒輪、第一螺紋桿、第二螺紋桿和螺紋套的設(shè)置可以對(duì)兩側(cè)切刀的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而可以同步對(duì)橡膠密封圈的兩側(cè)進(jìn)行去毛邊處理，且同時(shí)還能適用于不同寬度密封圈的毛邊處理，使用范圍大，且同時(shí)也提高了處理的速率，而螺栓的設(shè)置可以對(duì)切片進(jìn)行更換，操作便捷。

10、2、通過(guò)弧形板、導(dǎo)向桿和彈簧的設(shè)置可以對(duì)不同直徑的密封圈進(jìn)行固定，而驅(qū)動(dòng)電機(jī)的設(shè)置可以帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)，此外通過(guò)集料盒的設(shè)置可以對(duì)處理的雜質(zhì)進(jìn)行收集，方便工作人員后續(xù)收集。

技術(shù)特征：

1.一種橡膠密封圈生產(chǎn)用去毛邊裝置，包括工作臺(tái)(1)和固定安裝在工作臺(tái)(1)頂部一側(cè)處的側(cè)板(2)，其特征在于：所述側(cè)板(2)的一側(cè)固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(3)，且驅(qū)動(dòng)電機(jī)(3)的輸出軸固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，轉(zhuǎn)動(dòng)桿的一端活動(dòng)貫穿延伸至側(cè)板(2)的外側(cè)，且轉(zhuǎn)動(dòng)桿的輸出末端固定套接有矩形塊(4)，矩形塊(4)的頂部與底部處分別設(shè)置有弧形板(5)，工作臺(tái)(1)頂部的后側(cè)處固定安裝有l(wèi)形板(6)，l形板(6)內(nèi)側(cè)的頂部固定安裝有液壓缸(7)，液壓缸(7)的動(dòng)力端固定安裝有移動(dòng)槽(8)，移動(dòng)槽(8)的內(nèi)腔安裝有調(diào)節(jié)組件(9)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橡膠密封圈生產(chǎn)用去毛邊裝置，其特征在于：所述工作臺(tái)(1)頂部的中部處固定貫穿安裝有收集槽(11)，且收集槽(11)內(nèi)腔的底部貼合安裝有集料盒(12)，收集槽(11)前側(cè)的下方處開(kāi)設(shè)有開(kāi)口，且集料盒(12)的前側(cè)插接在開(kāi)口的內(nèi)腔中。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橡膠密封圈生產(chǎn)用去毛邊裝置，其特征在于：所述矩形塊(4)上靠近前后兩側(cè)處分別滑動(dòng)貫穿安裝有導(dǎo)向桿(41)，且導(dǎo)向桿(41)的外端分別與相鄰弧形板(5)的內(nèi)側(cè)固定連接，導(dǎo)向桿(41)的輸出軸上分別活動(dòng)套設(shè)有彈簧(42)，彈簧(42)的兩端分別固定安裝在矩形塊(4)和弧形板(5)上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橡膠密封圈生產(chǎn)用去毛邊裝置，其特征在于：所述調(diào)節(jié)組件(9)包括固定安裝在移動(dòng)槽(8)內(nèi)腔后側(cè)中部下方處的伺服電機(jī)(91)和固定安裝在伺服電機(jī)(91)輸出軸的主動(dòng)錐形齒輪(92)，主動(dòng)錐形齒輪(92)的一側(cè)嚙合有從動(dòng)錐形齒輪(93)，且從動(dòng)錐形齒輪(93)上中部處固定貫穿安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，轉(zhuǎn)動(dòng)桿的兩端分別固定安裝有第一螺紋桿(94)和第二螺紋桿(95)，第一螺紋桿(94)和第二螺紋桿(95)的外端分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在移動(dòng)槽(8)內(nèi)腔的內(nèi)壁上，第一螺紋桿(94)和第二螺紋桿(95)的輸出軸上分別螺紋安裝有螺紋套(96)，螺紋套(96)內(nèi)側(cè)的下方處分別設(shè)置有切刀(97)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種橡膠密封圈生產(chǎn)用去毛邊裝置，其特征在于：所述螺紋套(96)的頂部共同滑動(dòng)安裝在移動(dòng)槽(8)內(nèi)腔的內(nèi)壁上。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種橡膠密封圈生產(chǎn)用去毛邊裝置，其特征在于：所述螺紋套(96)內(nèi)側(cè)的下方處分別固定安裝有l(wèi)形卡接板(961)，且l形卡接板(961)內(nèi)側(cè)的頂部處分別開(kāi)設(shè)有插槽，切刀(97)的頂部分別插接在插槽的內(nèi)腔中，且l形卡接板(961)的內(nèi)側(cè)分別活動(dòng)貫穿安裝有螺栓(962)，螺栓(962)的輸出端分別通過(guò)螺紋插接在切刀(97)一側(cè)的外壁上。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及密封圈生產(chǎn)的技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種橡膠密封圈生產(chǎn)用去毛邊裝置，包括工作臺(tái)和固定安裝在工作臺(tái)頂部一側(cè)處的側(cè)板，通過(guò)伺服電機(jī)、主動(dòng)錐形齒輪、從動(dòng)錐形齒輪、第一螺紋桿、第二螺紋桿和螺紋套的設(shè)置可以對(duì)兩側(cè)切刀的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而可以同步對(duì)橡膠密封圈的兩側(cè)進(jìn)行去毛邊處理，且同時(shí)還能適用于不同寬度密封圈的毛邊處理，使用范圍大，且同時(shí)也提高了處理的速率，而螺栓的設(shè)置可以對(duì)切片進(jìn)行更換，操作便捷，通過(guò)弧形板、導(dǎo)向桿和彈簧的設(shè)置可以對(duì)不同直徑的密封圈進(jìn)行固定，而驅(qū)動(dòng)電機(jī)的設(shè)置可以帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)，此外通過(guò)集料盒的設(shè)置可以對(duì)處理的雜質(zhì)進(jìn)行收集，方便工作人員后續(xù)收集。

技術(shù)研發(fā)人員：雷群貴,陳海剛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：深圳市順盛達(dá)精密制品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240523
技術(shù)公布日：2025/1/6