本技術(shù)涉及覆膜機(jī)，具體為一種可變距的覆膜機(jī)。

背景技術(shù)：

1、云母帶是一種耐火絕緣材料，主要用于電機(jī)和電纜的絕緣，起身生產(chǎn)加工的時需要配合薄膜進(jìn)行復(fù)合成型，因此需要采用覆膜機(jī)對其進(jìn)行加工處理，云母帶覆膜機(jī)適用于云母帶與薄膜的復(fù)合工藝。

2、現(xiàn)有的云母帶覆膜機(jī)在進(jìn)行云母帶和薄膜的壓合時，壓輥和支撐輥的間距恒定，使得其只能適配單一厚度的云母帶和薄膜進(jìn)行加工，其間距無法進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而降低裝置的適配性。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種可變距的覆膜機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的壓輥和支撐輥的間距恒定，使得其只能適配單一厚度的云母帶和薄膜進(jìn)行加工，其間距無法進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而降低裝置的適配性的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種可變距的覆膜機(jī)，包括：

3、支撐架，所述支撐架的外壁固定連接有防護(hù)罩和蝸輪蝸桿升降機(jī)，所述蝸輪蝸桿升降機(jī)的頂升端連接有調(diào)節(jié)板，所述調(diào)節(jié)板的另一側(cè)設(shè)置有支撐輥，所述調(diào)節(jié)板的兩端貫穿有第一導(dǎo)向軸，所述第一導(dǎo)向軸的頂部轉(zhuǎn)動設(shè)置有壓輥，所述調(diào)節(jié)板的底部固定連接有第二導(dǎo)向軸，所述第一導(dǎo)向軸的外壁固定連接有第二齒條，所述第二導(dǎo)向軸的外壁固定連接有第一齒條，所述第一齒條和第二齒條的之間共同嚙合有齒輪。

4、優(yōu)選的，所述支撐架呈倒置l字型結(jié)構(gòu)，所述支撐架水平端兩側(cè)皆開設(shè)有導(dǎo)向孔，且導(dǎo)向孔的內(nèi)部滑動貫穿有第一導(dǎo)向軸和第二導(dǎo)向軸。

5、優(yōu)選的，所述支撐架上開設(shè)有適配蝸輪蝸桿升降機(jī)頂升端的通孔，所述蝸輪蝸桿升降機(jī)的控制端連接有驅(qū)動軸，且驅(qū)動軸的端部固定連接有防滑把手。

6、優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)板的兩端皆開設(shè)有適配第一導(dǎo)向軸的導(dǎo)向孔，且調(diào)節(jié)板與第一導(dǎo)向軸呈滑動連接，所述支撐輥的兩端皆連接有軸承座，且軸承座固定連接在調(diào)節(jié)板的外壁。

7、優(yōu)選的，所述第一導(dǎo)向軸和第二導(dǎo)向軸的外部皆套設(shè)有導(dǎo)向座，且導(dǎo)向座固定連接在支撐架的外壁。

8、優(yōu)選的，所述支撐架的外壁固定連接有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌的另一側(cè)開設(shè)有導(dǎo)向槽，且導(dǎo)向槽的內(nèi)部滑動連接有滑塊，所述滑塊的外壁固定連接有第一齒條或第二齒條。

9、優(yōu)選的，所述導(dǎo)軌和滑塊皆設(shè)置有四組，且每組所述導(dǎo)軌和滑塊皆對應(yīng)一個第一齒條或第二齒條，所述第一齒條和第二齒條皆設(shè)置有兩個，所述齒輪的中心轉(zhuǎn)動連接有支撐軸，且支撐軸固定連接在支撐架的外壁。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該實用新型通過蝸輪蝸桿升降機(jī)的設(shè)置，能夠帶動支撐輥進(jìn)行位移，進(jìn)而通過齒條和齒輪的相互嚙合，使得支撐輥位移的同時帶動壓輥進(jìn)行位移，從而使得兩者之間的間距產(chǎn)生變化，因此使其適配不同厚度的云母帶進(jìn)行覆膜加工，同時壓輥和支撐輥的兩側(cè)同步位移，保證了云母帶壓膜時上下兩側(cè)受力的均勻性，進(jìn)而提高其覆膜的穩(wěn)定性。

技術(shù)特征：

1.一種可變距的覆膜機(jī)，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可變距的覆膜機(jī)，其特征在于：所述支撐架(1)呈倒置l字型結(jié)構(gòu)，所述支撐架(1)水平端兩側(cè)皆開設(shè)有導(dǎo)向孔，且導(dǎo)向孔的內(nèi)部滑動貫穿有第一導(dǎo)向軸(6)和第二導(dǎo)向軸(8)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可變距的覆膜機(jī)，其特征在于：所述支撐架(1)上開設(shè)有適配蝸輪蝸桿升降機(jī)(3)頂升端的通孔，所述蝸輪蝸桿升降機(jī)(3)的控制端連接有驅(qū)動軸(9)，且驅(qū)動軸(9)的端部固定連接有防滑把手。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可變距的覆膜機(jī)，其特征在于：所述調(diào)節(jié)板(4)的兩端皆開設(shè)有適配第一導(dǎo)向軸(6)的導(dǎo)向孔，且調(diào)節(jié)板(4)與第一導(dǎo)向軸(6)呈滑動連接，所述支撐輥(5)的兩端皆連接有軸承座，且軸承座固定連接在調(diào)節(jié)板(4)的外壁。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可變距的覆膜機(jī)，其特征在于：所述第一導(dǎo)向軸(6)和第二導(dǎo)向軸(8)的外部皆套設(shè)有導(dǎo)向座，且導(dǎo)向座固定連接在支撐架(1)的外壁。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可變距的覆膜機(jī)，其特征在于：所述支撐架(1)的外壁固定連接有導(dǎo)軌(11)，所述導(dǎo)軌(11)的另一側(cè)開設(shè)有導(dǎo)向槽，且導(dǎo)向槽的內(nèi)部滑動連接有滑塊(14)，所述滑塊(14)的外壁固定連接有第一齒條(12)或第二齒條(13)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種可變距的覆膜機(jī)，其特征在于：所述導(dǎo)軌(11)和滑塊(14)皆設(shè)置有四組，且每組所述導(dǎo)軌(11)和滑塊(14)皆對應(yīng)一個第一齒條(12)或第二齒條(13)，所述第一齒條(12)和第二齒條(13)皆設(shè)置有兩個，所述齒輪(10)的中心轉(zhuǎn)動連接有支撐軸，且支撐軸固定連接在支撐架(1)的外壁。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及覆膜機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種可變距的覆膜機(jī)，包括支撐架和蝸輪蝸桿升降機(jī)，所述蝸輪蝸桿升降機(jī)的頂升端連接有調(diào)節(jié)板，所述調(diào)節(jié)板的另一側(cè)設(shè)置有支撐輥，所述調(diào)節(jié)板的兩端貫穿有第一導(dǎo)向軸，所述第一導(dǎo)向軸的頂部轉(zhuǎn)動設(shè)置有壓輥，所述調(diào)節(jié)板的底部固定連接有第二導(dǎo)向軸，所述第一導(dǎo)向軸的外壁固定連接有第二齒條，所述第二導(dǎo)向軸的外壁固定連接有第一齒條，所述第一齒條和第二齒條的之間共同嚙合有齒輪。本技術(shù)通過蝸輪蝸桿升降機(jī)的設(shè)置，能夠帶動支撐輥進(jìn)行位移，進(jìn)而通過齒條和齒輪的相互嚙合，使得支撐輥位移的同時帶動壓輥進(jìn)行位移，從而使得兩者之間的間距產(chǎn)生變化，因此使其適配不同厚度的云母帶進(jìn)行覆膜加工。

技術(shù)研發(fā)人員：楊林鎮(zhèn),楊煉碩,吳文廣,熊美珍,金雪貴
受保護(hù)的技術(shù)使用者：通城同興機(jī)械設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240520
技術(shù)公布日：2024/12/30