本技術(shù)屬于編織袋加工相關(guān)，特別是涉及一種編織袋回收原料的干燥攪拌機(jī)。

背景技術(shù)：

1、生產(chǎn)編織袋的原料是聚丙烯，它經(jīng)擠出、拉伸成扁絲，再經(jīng)織造、編制、彩印編織袋制袋而成，編織袋顏色一般為白色或灰白色，無毒無味，對(duì)人身體傷害一般較小，雖然是經(jīng)各種化學(xué)塑料制造而成，但是其環(huán)保性較強(qiáng)，并且回收力度較大。那么編織袋回收后產(chǎn)生的原料也是聚丙烯，聚丙烯正常狀態(tài)下是采用制粒儲(chǔ)存的，而編織袋原料回收后，必然要熔融下再制粒冷卻，此過程中大量的聚丙烯顆粒會(huì)浸在冷卻水中冷卻，為滿足快速的回收生產(chǎn)使用，必然要對(duì)其進(jìn)行快速的干燥處理，裝包。但在實(shí)際的干燥過程中仍存在以下弊端：

2、常規(guī)的干燥方式無非是風(fēng)干、烘干，但是對(duì)于大量的顆粒聚丙烯而言，其干燥效果并不是很理想，大量的顆粒聚丙烯堆積，風(fēng)很難吹入縫隙中帶走水分，烘干的熱量也很難傳遞至大量堆積的顆粒聚丙烯內(nèi)部，故需要使聚丙烯原料保持運(yùn)動(dòng)來配合干燥，就需要解決此問題；

3、其次，干燥前的入料也是尤為重要，若是大量沾染了冷卻水的聚丙烯顆粒一次性進(jìn)入設(shè)備內(nèi)，很容易造成局部水分過多，對(duì)后續(xù)的干燥產(chǎn)生一定影響，所以需要保證聚丙烯顆粒均勻的入料。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種編織袋回收原料的干燥攪拌機(jī)，通過設(shè)置干燥筒、轉(zhuǎn)軸、攪拌葉、小型空壓機(jī)，解決了編織袋原料干燥時(shí)無法運(yùn)動(dòng)、導(dǎo)致干燥效率低下；以及編織袋原料干燥前的入料不夠均勻、易造成大量水分堆積的問題。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

3、本實(shí)用新型為一種編織袋回收原料的干燥攪拌機(jī)，包括干燥筒、入料槽道、轉(zhuǎn)軸和小型空壓機(jī)，所述干燥筒為臥式放置，所述干燥筒的上部貫穿固定有入料槽道，所述入料槽道內(nèi)固定有等間距分布的電熱管一；

4、所述干燥筒兩端部之間貫穿式轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，位于干燥筒內(nèi)腔中的所述轉(zhuǎn)軸外周面上固定有交錯(cuò)分布的攪拌葉，所述攪拌葉呈弧形，且攪拌葉的內(nèi)弧面設(shè)為網(wǎng)面；

5、所述轉(zhuǎn)軸的內(nèi)腔中固定有呈環(huán)形陣列分布的電熱管二；

6、所述干燥筒的一外端面上固定有小型空壓機(jī)。

7、進(jìn)一步地，所述入料槽道上端還對(duì)稱的固定有兩個(gè)風(fēng)機(jī)，且兩個(gè)風(fēng)機(jī)的吹風(fēng)方向朝向入料槽道內(nèi)部；相鄰所述電熱管一之間的間距大于編織袋原料顆粒的粒徑。

8、進(jìn)一步地，所述攪拌葉靠近轉(zhuǎn)軸的一端短于攪拌葉遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸的一端，且與網(wǎng)面相鄰的攪拌葉兩側(cè)面也為弧面。

9、進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)軸的內(nèi)腔與攪拌葉的內(nèi)腔互通，且攪拌葉的旋轉(zhuǎn)直徑小于干燥筒的內(nèi)徑。

10、進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)軸的兩端皆伸出干燥筒外部，所述小型空壓機(jī)的出氣端固定有氣管，氣管遠(yuǎn)離小型空壓機(jī)的一端與其相靠近的轉(zhuǎn)軸端部呈貫通式轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

11、進(jìn)一步地，所述干燥筒外遠(yuǎn)離小型空壓機(jī)的一端固定有支架，且支架上固定有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸與其相靠近的轉(zhuǎn)軸端部固定連接。

12、進(jìn)一步地，所述干燥筒底部貫通固定有等距分布并呈方形的出料管，且每根出料管上皆設(shè)置有插板閥。

13、本實(shí)用新型具有以下有益效果：

14、本實(shí)用新型通過設(shè)置干燥筒、轉(zhuǎn)軸、攪拌葉、小型空壓機(jī)、電熱管二，解決了編織袋原料干燥時(shí)無法運(yùn)動(dòng)、導(dǎo)致干燥效率低下的問題；在編織袋回收原料進(jìn)入干燥筒內(nèi)部后，電機(jī)工作驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)攪拌葉旋轉(zhuǎn)，從而使攪拌葉將干燥筒內(nèi)的顆粒鏟起攪拌，圓周運(yùn)動(dòng)后再掉落、再鏟起，此過程中，干燥筒內(nèi)的電熱管二工作產(chǎn)生熱量，被小型空壓機(jī)通過氣管吹氣，將熱量從攪拌葉的網(wǎng)面上吹出，從而對(duì)網(wǎng)面上鏟起的聚丙烯顆粒進(jìn)行快速的熱風(fēng)烘干處理，每次鏟起的物料量不多，不會(huì)造成過多堆積，鏟起的原料顆粒被翻動(dòng)，熱風(fēng)吹干也會(huì)翻動(dòng)，從而使顆粒不斷運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)快速的干燥處理。

15、本實(shí)用新型通過設(shè)置入料槽道、電熱管一，解決了編織袋原料干燥前的入料不夠均勻、易造成大量水分堆積的問題；入料時(shí)，將聚丙烯顆粒從入料槽道上注入，顆粒只能從電熱管一之間的間隙中穿過，從而保證了均勻的入料作業(yè)，其次，電熱管一自身會(huì)有一定熱量，可以實(shí)現(xiàn)初步的干燥預(yù)熱加工，減少水分的進(jìn)入，有效提高干燥效率。

技術(shù)特征：

1.一種編織袋回收原料的干燥攪拌機(jī)，包括干燥筒（1）、入料槽道（2）、轉(zhuǎn)軸（3）和小型空壓機(jī)（4），其特征在于：所述干燥筒（1）為臥式放置，所述干燥筒（1）的上部貫穿固定有入料槽道（2），所述入料槽道（2）內(nèi)固定有等間距分布的電熱管一（202）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種編織袋回收原料的干燥攪拌機(jī)，其特征在于：所述入料槽道（2）上端還對(duì)稱的固定有兩個(gè)風(fēng)機(jī)（201），且兩個(gè)風(fēng)機(jī)（201）的吹風(fēng)方向朝向入料槽道（2）內(nèi)部；相鄰所述電熱管一（202）之間的間距大于編織袋原料顆粒的粒徑。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種編織袋回收原料的干燥攪拌機(jī)，其特征在于：所述攪拌葉（301）靠近轉(zhuǎn)軸（3）的一端短于攪拌葉（301）遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸（3）的一端，且與網(wǎng)面（3011）相鄰的攪拌葉（301）兩側(cè)面也為弧面。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種編織袋回收原料的干燥攪拌機(jī)，其特征在于：所述轉(zhuǎn)軸（3）的內(nèi)腔與攪拌葉（301）的內(nèi)腔互通，且攪拌葉（301）的旋轉(zhuǎn)直徑小于干燥筒（1）的內(nèi)徑。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種編織袋回收原料的干燥攪拌機(jī)，其特征在于：所述轉(zhuǎn)軸（3）的兩端皆伸出干燥筒（1）外部，所述小型空壓機(jī)（4）的出氣端固定有氣管（401），氣管（401）遠(yuǎn)離小型空壓機(jī)（4）的一端與其相靠近的轉(zhuǎn)軸（3）端部呈貫通式轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種編織袋回收原料的干燥攪拌機(jī)，其特征在于：所述干燥筒（1）外遠(yuǎn)離小型空壓機(jī)（4）的一端固定有支架（101），且支架（101）上固定有電機(jī)（102），所述電機(jī)（102）的輸出軸與其相靠近的轉(zhuǎn)軸（3）端部固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種編織袋回收原料的干燥攪拌機(jī)，其特征在于：所述干燥筒（1）底部貫通固定有等距分布并呈方形的出料管（103），且每根出料管（103）上皆設(shè)置有插板閥（1031）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種編織袋回收原料的干燥攪拌機(jī)，涉及編織袋加工相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域。本技術(shù)包括干燥筒、入料槽道、轉(zhuǎn)軸和小型空壓機(jī)，干燥筒的上部貫穿固定有入料槽道，入料槽道內(nèi)固定有等間距分布的電熱管一；干燥筒兩端部之間貫穿式轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，位于干燥筒內(nèi)腔中的轉(zhuǎn)軸外周面上固定有交錯(cuò)分布的攪拌葉，攪拌葉呈弧形，且攪拌葉的內(nèi)弧面設(shè)為網(wǎng)面；轉(zhuǎn)軸的內(nèi)腔中固定有呈環(huán)形陣列分布的電熱管二；干燥筒的一外端面上固定有小型空壓機(jī)。本技術(shù)通過設(shè)置干燥筒、轉(zhuǎn)軸、攪拌葉、小型空壓機(jī)，解決了編織袋原料干燥時(shí)無法運(yùn)動(dòng)、導(dǎo)致干燥效率低下；以及編織袋原料干燥前的入料不夠均勻、易造成大量水分堆積的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：張友誼,韓道敏,劉浩宇
受保護(hù)的技術(shù)使用者：焦作鴻鑫友誼塑業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240506
技術(shù)公布日：2025/1/2