本技術(shù)涉及模具，具體是模塊化模芯、用于裝配模塊化模芯的模架。

背景技術(shù)：

1、柴油貨車的噴油嘴線圈成型時(shí)，機(jī)械手抓取著插針放置到模芯的孔中，模芯是在模架內(nèi)部的，這種做法一是機(jī)械手容易損傷插針，二是機(jī)械手依靠定位放置插針，一旦定位出現(xiàn)差異，插針就會(huì)遭受損傷、變形，三是模芯在模架內(nèi)部，更不便于機(jī)械手的操作。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型提供模塊化模芯、用于裝配模塊化模芯的模架，本實(shí)用新型將模芯作為單獨(dú)的結(jié)構(gòu)能夠獨(dú)立于模架，在模架外部由人工實(shí)現(xiàn)插針操作，不會(huì)出現(xiàn)定位差異，不會(huì)損傷插針，不會(huì)變形，機(jī)械手抓取模芯出入模架即可，機(jī)械手不會(huì)損壞插針，解決針傷針變形、位置度差異等問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：一種模塊化模芯，包括模芯板、開設(shè)于所述模芯板的用于生產(chǎn)線圈產(chǎn)品的模腔組、接觸于所述模腔組且用于將生產(chǎn)完成的線圈產(chǎn)品頂出的頂針組；所述模芯板、所述頂針組為一個(gè)模塊化整體結(jié)構(gòu)，且能夠單獨(dú)置于模架的外部以在模架的外部完成放置線圈插針的步驟。

3、進(jìn)一步地，所述模腔組包括2n個(gè)第一腔、n個(gè)第二腔，2個(gè)所述第一腔位于1個(gè)所述第二腔的兩端外部，n個(gè)所述第一腔、n/2個(gè)所述第二腔為一排，另外n個(gè)所述第一腔、n/2個(gè)所述第二腔為一排，總共兩排對(duì)稱開設(shè)在所述模芯板上。

4、進(jìn)一步地，所述第一腔的中心設(shè)置有圈芯，所述第一腔對(duì)稱開設(shè)有兩個(gè)插針孔，所述第一腔的圓周開設(shè)有多個(gè)第一頂針孔，所述第二腔開設(shè)有第二頂針孔，所述第一頂針孔、所述第二頂針孔用于配合所述頂針組將線圈產(chǎn)品頂出。

5、進(jìn)一步地，所述頂針組包括多個(gè)第一頂針、多個(gè)第二頂針、兩個(gè)頂針板、兩個(gè)固定板；所述多個(gè)第一頂針被分為2n組分別設(shè)置在所述第一頂針孔中，所述多個(gè)第二頂針被分為n組分別設(shè)置在所述第二頂針中；所述多個(gè)第一頂針、所述多個(gè)第二頂針的另一端分兩排固定在所述頂針板上，所述頂針板固定在所述固定板上，當(dāng)所述固定板被頂起時(shí)，所述第一頂針、所述第二頂針能夠被同步頂起；所述兩個(gè)頂針板平行且間隔設(shè)置。

6、進(jìn)一步地，所述模芯板開設(shè)有提手固定孔，用于裝配固定桿，所述固定桿固定連接有提手；所述模芯板還設(shè)置有復(fù)位彈簧組。

7、一種用于裝配模塊化模芯的模架，包括上模和下模，所述上模表面開槽，且槽內(nèi)開設(shè)有兩條長(zhǎng)孔用于安裝一種模塊化模芯，所述模芯的所述頂針組穿過兩條所述長(zhǎng)孔后放置在所述下模上；所述下模設(shè)置有模芯頂針組用于將所述模芯頂出。

8、進(jìn)一步地，所述模芯頂針組包括多個(gè)模芯頂針以及用于固定所述模芯頂針的模芯頂針板，所述模芯頂針板固定有模芯頂針固定板，所述模芯頂針固定板被頂起時(shí)，所述模芯頂針能夠?qū)⑺瞿Ｐ卷敵觥?/p>

9、一種模塊化模芯使用方法，將線圈產(chǎn)品的插針裝配到模腔組中，將所述模芯整體放置到模架中，待線圈產(chǎn)品成型后，將所述模芯從所述模架中取出。

10、綜上所述，本實(shí)用新型取得了以下技術(shù)效果：

11、本實(shí)用新型將模芯作為單獨(dú)的結(jié)構(gòu)能夠獨(dú)立于模架，在模架外部由人工實(shí)現(xiàn)插針操作，不會(huì)出現(xiàn)定位差異，不會(huì)損傷插針，不會(huì)變形，機(jī)械手抓取模芯出入模架即可，機(jī)械手不會(huì)損壞插針，解決針傷針變形、位置度差異等問題；

12、本實(shí)用新型在模芯內(nèi)部設(shè)置頂針，能夠?qū)a(chǎn)品頂出，在模架內(nèi)部設(shè)置頂針能夠?qū)⒛Ｐ卷敵觯瑢?shí)現(xiàn)產(chǎn)品和模芯不同步頂出，便于產(chǎn)品的脫模；

13、本實(shí)用新型自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)效率高。

技術(shù)特征：

1.一種模塊化模芯，其特征在于：包括模芯板(401)、開設(shè)于所述模芯板(401)的用于生產(chǎn)線圈產(chǎn)品的模腔組、接觸于所述模腔組且用于將生產(chǎn)完成的線圈產(chǎn)品頂出的頂針組；所述模芯板(401)、所述頂針組為一個(gè)模塊化整體結(jié)構(gòu)，且能夠單獨(dú)置于模架的外部以在模架的外部完成放置線圈插針的步驟。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模塊化模芯，其特征在于：所述模腔組包括2n個(gè)第一腔、n個(gè)第二腔(404)，2個(gè)所述第一腔位于1個(gè)所述第二腔的兩端外部，n個(gè)所述第一腔、n/2個(gè)所述第二腔(404)為一排，另外n個(gè)所述第一腔、n/2個(gè)所述第二腔(404)為一排，總共兩排對(duì)稱開設(shè)在所述模芯板(401)上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種模塊化模芯，其特征在于：所述第一腔的中心設(shè)置有圈芯(402)，所述第一腔對(duì)稱開設(shè)有兩個(gè)插針孔(403)，所述第一腔的圓周開設(shè)有多個(gè)第一頂針孔(408)，所述第二腔(404)開設(shè)有第二頂針孔(405)，所述第一頂針孔(408)、所述第二頂針孔(405)用于配合所述頂針組將線圈產(chǎn)品頂出。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種模塊化模芯，其特征在于：所述頂針組包括多個(gè)第一頂針(411)、多個(gè)第二頂針(412)、兩個(gè)頂針板(414)、兩個(gè)固定板(415)；所述多個(gè)第一頂針(411)被分為2n組分別設(shè)置在所述第一頂針孔(408)中，所述多個(gè)第二頂針(412)被分為n組分別設(shè)置在所述第二頂針(412)中；所述多個(gè)第一頂針(411)、所述多個(gè)第二頂針(412)的另一端分兩排固定在所述頂針板(414)上，所述頂針板(414)固定在所述固定板(415)上，當(dāng)所述固定板(415)被頂起時(shí)，所述第一頂針(411)、所述第二頂針(412)能夠被同步頂起；所述兩個(gè)頂針板(414)平行且間隔設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模塊化模芯，其特征在于：所述模芯板(401)開設(shè)有提手固定孔(409)，用于裝配固定桿(410)，所述固定桿(410)固定連接有提手(406)；所述模芯板(401)還設(shè)置有復(fù)位彈簧組(407)。

6.一種用于裝配模塊化模芯的模架，其特征在于：包括上模(1)和下模(2)，所述上模(1)表面開槽，且槽內(nèi)開設(shè)有兩條長(zhǎng)孔(101)用于安裝如權(quán)利要求1－5任一項(xiàng)所述的一種模塊化模芯(4)，所述模芯(4)的所述頂針組穿過兩條所述長(zhǎng)孔(101)后放置在所述下模(2)上；所述下模(2)設(shè)置有模芯頂針組用于將所述模芯(4)頂出。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于裝配模塊化模芯的模架，其特征在于：所述模芯頂針組包括多個(gè)模芯頂針(5)以及用于固定所述模芯頂針(5)的模芯頂針板(6)，所述模芯頂針板(6)固定有模芯頂針固定板(7)，所述模芯頂針固定板(7)被頂起時(shí)，所述模芯頂針(5)能夠?qū)⑺瞿Ｐ?4)頂出。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了模塊化模芯、用于裝配模塊化模芯的模架，包括模芯板、開設(shè)于模芯板的用于生產(chǎn)線圈產(chǎn)品的模腔組、接觸于模腔組且用于將生產(chǎn)完成的線圈產(chǎn)品頂出的頂針組；模芯板、頂針組為一個(gè)模塊化整體結(jié)構(gòu)，且能夠單獨(dú)置于模架的外部以在模架的外部完成放置線圈插針的步驟。一種用于裝配模塊化模芯的模架，用于安裝一種模塊化模芯。一種模塊化模芯使用方法，將線圈產(chǎn)品的插針裝配到模腔組中，將模芯整體放置到模架中，待線圈產(chǎn)品成型后，將模芯從模架中取出。本技術(shù)將模芯作為單獨(dú)的結(jié)構(gòu)能夠獨(dú)立于模架，在模架外部由人工實(shí)現(xiàn)插針操作，不會(huì)出現(xiàn)定位差異，不會(huì)損傷插針，不會(huì)變形，機(jī)械手抓取模芯出入模架即可。

技術(shù)研發(fā)人員：覃光喜,王磊,何龍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：無錫晶晟科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240506
技術(shù)公布日：2025/1/2