本技術(shù)屬于吸塑生產(chǎn)設(shè)備，特別是涉及一種吸塑成型分割機。

背景技術(shù)：

1、吸塑成型機又叫熱塑成型機，其工作原理是：利用真空泵產(chǎn)生的真空吸力將加熱軟化后的pvc、pet、petg、aptt、pp、pe、ps等熱可塑性塑料片材，經(jīng)過模具吸塑制成各種形狀的真空罩，或貼附著于各種形狀產(chǎn)品的表面。吸塑工藝根據(jù)片材的厚度可分為薄片吸塑和厚片吸塑。

2、現(xiàn)有的吸塑成型分割機中在對吸塑成型后的物料進行分割時，需要人工將所需分割的物料放置在指定的分割區(qū)域然后對物料進行切割，而人工操作速度會受限于操作者的操作速度，無法達到自動化生產(chǎn)的速度和效率，從而限制了生產(chǎn)能力。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種吸塑成型分割機，通過設(shè)置傳送機構(gòu)，解決了人工操作速度會受限于操作者的操作速度，無法達到自動化生產(chǎn)的速度和效率，從而限制了生產(chǎn)能力的問題。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

3、本實用新型為一種吸塑成型分割機，包括一種吸塑成型分割機，包括支撐腿，所述支撐腿上設(shè)置有傳送機構(gòu)和分割機構(gòu)；

4、所述傳送機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動連接在兩個支撐腿之間的轉(zhuǎn)軸一，兩個所述轉(zhuǎn)軸一設(shè)置在兩個支撐腿的左側(cè)和右側(cè)，位于左側(cè)的所述轉(zhuǎn)軸一的前端轉(zhuǎn)動貫穿位于前方的支撐腿的外壁并延伸至外側(cè)，兩個所述轉(zhuǎn)軸一上均固定連接有圓輥，兩個所述圓輥上套設(shè)有傳送帶。

5、進一步地，所述分割機構(gòu)包括切割組件、傳動組件一和傳動組件二，所述切割組件包括固定連接在兩個支撐腿上的匚形支撐架，所述匚形支撐架的中軸處轉(zhuǎn)動貫穿有螺紋筒。

6、進一步地，所述螺紋筒的內(nèi)壁上螺紋連接有往復(fù)絲桿，所述匚形支撐架正面和背面內(nèi)壁上均開設(shè)有梯形槽。

7、進一步地，兩個所述梯形槽的內(nèi)壁上滑動連接有升降板，所述升降板的頂部與往復(fù)絲桿轉(zhuǎn)動連接，所述升降板的底部固定連接有分割刀片。

8、進一步地，所述匚形支撐架的中軸處開設(shè)有轉(zhuǎn)槽，所述螺紋筒的外壁上固定連接有卡環(huán)，所述卡環(huán)的外壁延伸至轉(zhuǎn)槽內(nèi)并與轉(zhuǎn)槽轉(zhuǎn)動連接。

9、進一步地，所述傳動組件一包括轉(zhuǎn)動連接在位于前方的支撐腿正面的轉(zhuǎn)軸二，所述傳送機構(gòu)的外壁上固定連接有齒輪，所述轉(zhuǎn)軸二的外壁上固定連接有半齒輪，所述齒輪與半齒輪相嚙合，所述轉(zhuǎn)軸二的前側(cè)固定連接有電機，所述電機的外壁上固定連接有電機套，所述電機套的后側(cè)與位于前方的支撐腿固定連接。

10、進一步地，所述匚形支撐架的頂部固定連接有兩個支撐板，兩個所述支撐板之間轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸三，所述轉(zhuǎn)軸三的前側(cè)和后側(cè)分別轉(zhuǎn)動貫穿兩個支撐板外壁并延伸至外側(cè)，所述螺紋筒和轉(zhuǎn)軸三上均固定連接有梯形齒輪，兩個所述梯形齒輪相嚙合。

11、進一步地，所述傳動組件二包括分別固定連接在轉(zhuǎn)軸二和轉(zhuǎn)軸三上的皮帶輪，兩個所述皮帶輪上套設(shè)有皮帶。

12、本實用新型具有以下有益效果：

13、1、通過設(shè)置傳送機構(gòu)，當(dāng)吸塑成型的物料放置在傳送帶上，此時啟動電機套上的電機,電機通過轉(zhuǎn)軸二帶動半齒輪轉(zhuǎn)動，半齒輪通過齒輪帶動轉(zhuǎn)軸一間歇性轉(zhuǎn)動，從而通過圓輥帶動傳送帶轉(zhuǎn)動，將傳送帶上的物料向前運送，使得可以將物料自動運送到切割刀的正下方，當(dāng)分割機構(gòu)對其進行切割后可將切割后的物料運送到其他區(qū)域，可以保持物料的穩(wěn)定運輸，確保切割或其他加工過程的精確性和一致性，減少人為因素對產(chǎn)品質(zhì)量的影響，還可以加快生產(chǎn)速度，減少生產(chǎn)過程中的停頓和等待時間，從而提高整體生產(chǎn)效率；

14、2、通過設(shè)置分割機構(gòu)，在轉(zhuǎn)軸二帶動傳送帶轉(zhuǎn)動時，也會通過皮帶輪和皮帶帶動支撐板上的轉(zhuǎn)軸三轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸三通過梯形齒輪帶動螺紋筒升降，螺紋筒升降時會帶動梯形槽內(nèi)的升降板升降，從而帶動分割刀片升降對傳送帶上的物料進行切割，每當(dāng)半齒輪轉(zhuǎn)動一周匚形支撐架上的往復(fù)絲桿完成以此升降，使得能夠確保塑料制品的尺寸符合產(chǎn)品設(shè)計的要求，保證產(chǎn)品的準(zhǔn)確度和一致性，可以傳送機構(gòu)配合，傳送機構(gòu)將加工好的塑料制品自動傳送到分割機構(gòu)，切割后再自動傳送到下一個工作站，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的連續(xù)性，減少生產(chǎn)中斷時間。

15、當(dāng)然，實施本實用新型的任一產(chǎn)品并不一定需要同時達到以上所述的所有優(yōu)點。

技術(shù)特征：

1.一種吸塑成型分割機，包括支撐腿(1)，其特征在于：所述支撐腿(1)上設(shè)置有傳送機構(gòu)(11)和分割機構(gòu)(2)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吸塑成型分割機，其特征在于，所述分割機構(gòu)(2)包括切割組件(21)、傳動組件一(22)和傳動組件二(23)，所述切割組件(21)包括固定連接在兩個支撐腿(1)上的匚形支撐架(211)，所述匚形支撐架(211)的中軸處轉(zhuǎn)動貫穿有螺紋筒(212)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種吸塑成型分割機，其特征在于，所述螺紋筒(212)的內(nèi)壁上螺紋連接有往復(fù)絲桿(213)，所述匚形支撐架(211)正面和背面內(nèi)壁上均開設(shè)有梯形槽(214)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種吸塑成型分割機，其特征在于，兩個所述梯形槽(214)的內(nèi)壁上滑動連接有升降板(215)，所述升降板(215)的頂部與往復(fù)絲桿(213)轉(zhuǎn)動連接，所述升降板(215)的底部固定連接有分割刀片(216)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種吸塑成型分割機，其特征在于，所述匚形支撐架(211)的中軸處開設(shè)有轉(zhuǎn)槽(217)，所述螺紋筒(212)的外壁上固定連接有卡環(huán)(218)，所述卡環(huán)(218)的外壁延伸至轉(zhuǎn)槽(217)內(nèi)并與轉(zhuǎn)槽(217)轉(zhuǎn)動連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種吸塑成型分割機，其特征在于，所述傳動組件一(22)包括轉(zhuǎn)動連接在位于前方的支撐腿(1)正面的轉(zhuǎn)軸二(221)，所述傳送機構(gòu)(11)的外壁上固定連接有齒輪(222)，所述轉(zhuǎn)軸二(221)的外壁上固定連接有半齒輪(223)，所述齒輪(222)與半齒輪(223)相嚙合，所述轉(zhuǎn)軸二(221)的前側(cè)固定連接有電機(224)，所述電機(224)的外壁上固定連接有電機套(225)，所述電機套(225)的后側(cè)與位于前方的支撐腿(1)固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種吸塑成型分割機，其特征在于，所述匚形支撐架(211)的頂部固定連接有兩個支撐板(226)，兩個所述支撐板(226)之間轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸三(228)，所述轉(zhuǎn)軸三(228)的前側(cè)和后側(cè)分別轉(zhuǎn)動貫穿兩個支撐板(226)外壁并延伸至外側(cè)，所述螺紋筒(212)和轉(zhuǎn)軸三(228)上均固定連接有梯形齒輪(229)，兩個所述梯形齒輪(229)相嚙合。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種吸塑成型分割機，其特征在于，所述傳動組件二(23)包括分別固定連接在轉(zhuǎn)軸二(221)和轉(zhuǎn)軸三(228)上的皮帶輪(231)，兩個所述皮帶輪(231)上套設(shè)有皮帶(232)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種吸塑成型分割機，涉及吸塑生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本技術(shù)包括支撐腿，所述支撐腿上設(shè)置有傳送機構(gòu)和分割機構(gòu)；所述傳送機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動連接在兩個支撐腿之間的轉(zhuǎn)軸一，兩個所述轉(zhuǎn)軸一設(shè)置在兩個支撐腿的左側(cè)和右側(cè)，位于左側(cè)的所述轉(zhuǎn)軸一的前端轉(zhuǎn)動貫穿位于前方的支撐腿的外壁并延伸至外側(cè)，兩個所述轉(zhuǎn)軸一上均固定連接有圓輥，兩個所述圓輥上套設(shè)有傳送帶。本技術(shù)通過設(shè)置傳送機構(gòu)，解決了人工操作速度會受限于操作者的操作速度，無法達到自動化生產(chǎn)的速度和效率，從而限制了生產(chǎn)能力的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：沈宏,楊建軍,周孟林
受保護的技術(shù)使用者：揚州恒達塑料包裝制品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240430
技術(shù)公布日：2024/12/23