本技術(shù)涉及鞋底注塑成型機(jī),特別涉及鞋底注塑成型機(jī)的液壓控制裝置。
背景技術(shù):
1、鞋底的生產(chǎn)設(shè)備多種多樣,其中,鞋底注塑成型機(jī)通過(guò)注塑將材料高壓注射到模具內(nèi),鞋底注塑成型機(jī)在注塑時(shí)會(huì)采用液壓控制裝置啟動(dòng)液壓裝置擠壓固定模具,從而鞋底注塑成型機(jī)在模具內(nèi)將鞋底注塑成型。
2、但現(xiàn)有的鞋底注塑成型機(jī)的液壓控制裝置的液壓推桿為固定尺寸,液壓推桿與模具的接觸面積有限,液壓推桿在推動(dòng)擠壓較大模具時(shí)模具受力不均勻,注塑成型的鞋底易溢模,不利于后續(xù)的生產(chǎn)加工,液壓推桿在高壓狀態(tài)下長(zhǎng)時(shí)間的使用易產(chǎn)生偏移,影響使用壽命,為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足,我們提出鞋底注塑成型機(jī)的液壓控制裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的主要目的在于提供鞋底注塑成型機(jī)的液壓控制裝置,可以有效解決背景技術(shù)中的問(wèn)題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:
3、鞋底注塑成型機(jī)的液壓控制裝置,包括液壓控制裝置主體,所述液壓控制裝置主體頂部中心處可拆卸安裝有液壓器,所述液壓控制裝置主體頂部四角均可拆卸安裝有固定桿,所述固定桿頂部可拆卸安裝有頂板,所述液壓器的推桿頂部設(shè)置有延伸組件,所述液壓器的推桿外側(cè)設(shè)置有限位組件,所述延伸組件包括安裝套筒,所述安裝套筒底部開設(shè)有安裝孔,所述安裝套筒開設(shè)的安裝孔與液壓器的推桿頂部可拆卸安裝,所述安裝套筒對(duì)稱兩側(cè)均對(duì)稱開設(shè)有第一延伸孔,所述第一延伸孔內(nèi)部活動(dòng)貫穿有延伸桿,所述延伸桿一端可拆卸安裝有延伸弧形板,所述延伸弧形板一側(cè)開設(shè)有調(diào)節(jié)通孔,所述延伸弧形板開設(shè)的調(diào)節(jié)通孔內(nèi)壁開設(shè)有安裝槽,所述安裝槽內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸一端可拆卸安裝有絲桿,所述轉(zhuǎn)軸另一端可拆卸安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)頭,所述安裝套筒對(duì)稱兩側(cè)均開設(shè)有第二延伸孔,所述限位組件包括固定套環(huán),所述固定套環(huán)內(nèi)壁與固定桿外側(cè)可拆卸套接,所述固定套環(huán)一側(cè)可拆卸安裝有連接板,所述連接板一端可拆卸安裝有固定環(huán),所述固定環(huán)內(nèi)壁均勻開設(shè)有限位槽,所述固定環(huán)開設(shè)的限位槽內(nèi)部均滾動(dòng)連接有滾珠,所述滾珠一側(cè)與液壓器的推桿外側(cè)滾動(dòng)連接。
4、優(yōu)選的,所述安裝套筒一側(cè)與延伸弧形板一側(cè)抵接,所述安裝套筒高度與延伸弧形板高度相同。
5、優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)動(dòng)頭外側(cè)與延伸弧形板開設(shè)的調(diào)節(jié)通孔內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述轉(zhuǎn)動(dòng)頭一端開設(shè)有十字凹槽。
6、優(yōu)選的,所述第二延伸孔內(nèi)壁設(shè)置有螺紋,所述第二延伸孔內(nèi)部與絲桿外側(cè)螺紋連接,所述絲桿一端與第二延伸孔內(nèi)壁一端抵接。
7、優(yōu)選的,所述延伸桿一端外側(cè)可拆卸套接有第一限位環(huán),所述第一延伸孔內(nèi)壁可拆卸安裝有第二限位環(huán),所述第一限位環(huán)與第二限位環(huán)形狀相同,所述延伸桿一端與第一延伸孔內(nèi)壁一端抵接。
8、優(yōu)選的,所述固定環(huán)外側(cè)均勻與相同的四個(gè)連接板一端可拆卸安裝,四個(gè)所述連接板一端均可拆卸安裝有相同的固定套環(huán)。
9、有益效果
10、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下有益效果:
11、1、本實(shí)用新型中,通過(guò)設(shè)置的轉(zhuǎn)動(dòng)頭轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)絲桿在第二延伸孔內(nèi)通過(guò)螺紋轉(zhuǎn)出,絲桿推動(dòng)延伸弧形板帶動(dòng)延伸桿移動(dòng),從而調(diào)節(jié)延伸弧形板連同絲桿在安裝套筒上的位置,安裝套筒與延伸弧形板作為中介增大液壓器的推桿與模具底部的接觸面積,模具受到的壓力更均衡,不易溢模,產(chǎn)品品質(zhì)更好,方便后續(xù)生產(chǎn)加工,安裝套筒與延伸弧形板之間的距離可調(diào)節(jié),可以適用于不同尺寸的模具,適用范圍更加廣泛。
12、2、本實(shí)用新型中,通過(guò)設(shè)置的固定桿、固定套環(huán)、連接板、固定環(huán)和滾珠的配合下輔助限位支撐行進(jìn)中的液壓器的推桿,液壓器的推桿運(yùn)行時(shí)更穩(wěn)定,液壓器的推桿在固定環(huán)配合滾珠的限位支撐下不易偏移,液壓器的推桿外側(cè)與固定環(huán)之間通過(guò)滾珠滾動(dòng)連接,減小摩擦力,減少對(duì)液壓器的推桿和固定環(huán)的磨損,延長(zhǎng)使用壽命。
1.鞋底注塑成型機(jī)的液壓控制裝置,包括液壓控制裝置主體(1),其特征在于:所述液壓控制裝置主體(1)頂部中心處可拆卸安裝有液壓器(2),所述液壓控制裝置主體(1)頂部四角均可拆卸安裝有固定桿(3),所述固定桿(3)頂部可拆卸安裝有頂板(4),所述液壓器(2)的推桿頂部設(shè)置有延伸組件(5),所述液壓器(2)的推桿外側(cè)設(shè)置有限位組件(6),所述延伸組件(5)包括安裝套筒(7),所述安裝套筒(7)底部開設(shè)有安裝孔,所述安裝套筒(7)開設(shè)的安裝孔與液壓器(2)的推桿頂部可拆卸安裝,所述安裝套筒(7)對(duì)稱兩側(cè)均對(duì)稱開設(shè)有第一延伸孔(8),所述第一延伸孔(8)內(nèi)部活動(dòng)貫穿有延伸桿(9),所述延伸桿(9)一端可拆卸安裝有延伸弧形板(10),所述延伸弧形板(10)一側(cè)開設(shè)有調(diào)節(jié)通孔,所述延伸弧形板(10)開設(shè)的調(diào)節(jié)通孔內(nèi)壁開設(shè)有安裝槽(11),所述安裝槽(11)內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸(12),所述轉(zhuǎn)軸(12)一端可拆卸安裝有絲桿(13),所述轉(zhuǎn)軸(12)另一端可拆卸安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)頭(15),所述安裝套筒(7)對(duì)稱兩側(cè)均開設(shè)有第二延伸孔(14),所述限位組件(6)包括固定套環(huán)(16),所述固定套環(huán)(16)內(nèi)壁與固定桿(3)外側(cè)可拆卸套接,所述固定套環(huán)(16)一側(cè)可拆卸安裝有連接板(17),所述連接板(17)一端可拆卸安裝有固定環(huán)(18),所述固定環(huán)(18)內(nèi)壁均勻開設(shè)有限位槽,所述固定環(huán)(18)開設(shè)的限位槽內(nèi)部均滾動(dòng)連接有滾珠(19),所述滾珠(19)一側(cè)與液壓器(2)的推桿外側(cè)滾動(dòng)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鞋底注塑成型機(jī)的液壓控制裝置,其特征在于:所述安裝套筒(7)一側(cè)與延伸弧形板(10)一側(cè)抵接,所述安裝套筒(7)高度與延伸弧形板(10)高度相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鞋底注塑成型機(jī)的液壓控制裝置,其特征在于:所述轉(zhuǎn)動(dòng)頭(15)外側(cè)與延伸弧形板(10)開設(shè)的調(diào)節(jié)通孔內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述轉(zhuǎn)動(dòng)頭(15)一端開設(shè)有十字凹槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鞋底注塑成型機(jī)的液壓控制裝置,其特征在于:所述第二延伸孔(14)內(nèi)壁設(shè)置有螺紋,所述第二延伸孔(14)內(nèi)部與絲桿(13)外側(cè)螺紋連接,所述絲桿(13)一端與第二延伸孔(14)內(nèi)壁一端抵接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鞋底注塑成型機(jī)的液壓控制裝置,其特征在于:所述延伸桿(9)一端外側(cè)可拆卸套接有第一限位環(huán)(20),所述第一延伸孔(8)內(nèi)壁可拆卸安裝有第二限位環(huán)(21),所述第一限位環(huán)(20)與第二限位環(huán)(21)形狀相同,所述延伸桿(9)一端與第一延伸孔(8)內(nèi)壁一端抵接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鞋底注塑成型機(jī)的液壓控制裝置,其特征在于:所述固定環(huán)(18)外側(cè)均勻與相同的四個(gè)連接板(17)一端可拆卸安裝,四個(gè)所述連接板(17)一端均可拆卸安裝有相同的固定套環(huán)(16)。