本技術(shù)涉及物料除濕烘干相關(guān)，尤其是一種燃?xì)夤懿纳a(chǎn)物料除濕烘干裝置。

背景技術(shù)：

1、燃?xì)夤懿慕M成的物料大多為pe聚乙烯顆粒，而在加工管材之前，需要對這部分聚乙烯顆粒進(jìn)行除濕烘干，保證其性能發(fā)揮最大。

2、現(xiàn)有大多數(shù)聚乙烯顆粒除濕烘干的設(shè)備在烘干的過程中，由于聚乙烯顆粒在攜帶水分的過程中可能會產(chǎn)生粘接的問題，并且現(xiàn)有烘干設(shè)備的烘干效率不高，為了解決這類問題，提出一種燃?xì)夤懿纳a(chǎn)物料除濕烘干裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型要解決的技術(shù)問題是：解決現(xiàn)有烘干設(shè)備無法對粘接的聚乙烯顆粒進(jìn)行分離，導(dǎo)致烘干效率不高的問題；為了克服上述中存在的問題，提供了一種燃?xì)夤懿纳a(chǎn)物料除濕烘干裝置，其解決了上述等問題。

2、本實用新型解決其技術(shù)問題是采取以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

3、一種燃?xì)夤懿纳a(chǎn)物料除濕烘干裝置，包括烘干機(jī)體，所述烘干機(jī)體包括從左往右依次設(shè)置的入料筒、烘干筒、出料筒，所述入料筒和所述出料筒轉(zhuǎn)動分設(shè)于所述烘干筒的兩側(cè)；

4、所述烘干筒內(nèi)開設(shè)有烘干室，所述烘干室內(nèi)設(shè)有分料件，所述分料件包括間隔分布設(shè)于所述烘干室內(nèi)周壁上的若干分料板，所述分料板呈曲面狀設(shè)置便于物料有序通過，且兩兩所述分料板之間形成一個供物料滑入或滑出的通槽，且左右兩側(cè)所述分料板之間還設(shè)有用于對聚集的物料進(jìn)行分離的分離板；

5、所述烘干筒的下側(cè)設(shè)有用于驅(qū)動烘干筒轉(zhuǎn)動的驅(qū)動件。

6、優(yōu)選的，所述驅(qū)動件包括設(shè)于所述烘干筒外周上的第一齒輪，所述第一齒輪的下側(cè)嚙合設(shè)有第二齒輪，所述第二齒輪的一側(cè)設(shè)有用于驅(qū)動第二齒輪轉(zhuǎn)動的驅(qū)動軸，所述驅(qū)動軸的一側(cè)設(shè)有驅(qū)動電機(jī)。

7、優(yōu)選的，所述烘干機(jī)體的底部設(shè)有若干用于支撐烘干機(jī)體的支撐架，所述驅(qū)動電機(jī)安裝于所述支撐架的側(cè)面。

8、優(yōu)選的，所述入料筒內(nèi)開設(shè)有入料槽，所述入料槽與所述烘干室之間連通設(shè)有第一通槽，且所述入料槽的底部由上至下向靠近所述第一通槽一側(cè)逐漸傾斜設(shè)置。

9、優(yōu)選的，所述入料筒的頂部設(shè)有用于物料輸入的入料通管。

10、優(yōu)選的，所述出料筒內(nèi)開設(shè)有出料室，所述出料室與所述烘干室之間連通設(shè)有第二通槽，所述出料室內(nèi)可拆連接設(shè)有防護(hù)蓋。

11、優(yōu)選的，所述烘干室的內(nèi)壁上設(shè)有用于對烘干室內(nèi)進(jìn)行加熱的加熱元件。

12、本實用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：通過烘干機(jī)體內(nèi)入料筒和烘干筒以及出料筒的設(shè)置可以達(dá)到使物料處于一個穩(wěn)定環(huán)境下進(jìn)行烘干的目的，并且通過分料件內(nèi)若干分料板的設(shè)置可以達(dá)到當(dāng)烘干筒在轉(zhuǎn)動的過程中使物料有序進(jìn)行傳輸，從而保證均勻烘干的目的，并且通過分離板的設(shè)置可以對粘接在一起的物料進(jìn)行分離的目的，保證烘干后的物料處于一個顆粒分明的狀態(tài)，從而有效提高了烘干的效率。

技術(shù)特征：

1.一種燃?xì)夤懿纳a(chǎn)物料除濕烘干裝置，包括烘干機(jī)體(1)，其特征在于：所述烘干機(jī)體(1)包括從左往右依次設(shè)置的入料筒(11)、烘干筒(12)、出料筒(13)，所述入料筒(11)和所述出料筒(13)轉(zhuǎn)動分設(shè)于所述烘干筒(12)的兩側(cè)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃?xì)夤懿纳a(chǎn)物料除濕烘干裝置，其特征在于：所述驅(qū)動件(3)包括設(shè)于所述烘干筒(12)外周上的第一齒輪(122)，所述第一齒輪(122)的下側(cè)嚙合設(shè)有第二齒輪(32)，所述第二齒輪(32)的一側(cè)設(shè)有用于驅(qū)動第二齒輪(32)轉(zhuǎn)動的驅(qū)動軸(311)，所述驅(qū)動軸(311)的一側(cè)設(shè)有驅(qū)動電機(jī)(31)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種燃?xì)夤懿纳a(chǎn)物料除濕烘干裝置，其特征在于：所述烘干機(jī)體(1)的底部設(shè)有若干用于支撐烘干機(jī)體(1)的支撐架(14)，所述驅(qū)動電機(jī)(31)安裝于所述支撐架(14)的側(cè)面。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃?xì)夤懿纳a(chǎn)物料除濕烘干裝置，其特征在于：所述入料筒(11)內(nèi)開設(shè)有入料槽(111)，所述入料槽(111)與所述烘干室(121)之間連通設(shè)有第一通槽(113)，且所述入料槽(111)的底部由上至下向靠近所述第一通槽(113)一側(cè)逐漸傾斜設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種燃?xì)夤懿纳a(chǎn)物料除濕烘干裝置，其特征在于：所述入料筒(11)的頂部設(shè)有用于物料輸入的入料通管(112)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃?xì)夤懿纳a(chǎn)物料除濕烘干裝置，其特征在于：所述出料筒(13)內(nèi)開設(shè)有出料室(131)，所述出料室(131)與所述烘干室(121)之間連通設(shè)有第二通槽(133)，所述出料室(131)內(nèi)可拆連接設(shè)有防護(hù)蓋(132)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃?xì)夤懿纳a(chǎn)物料除濕烘干裝置，其特征在于：所述烘干室(121)的內(nèi)壁上設(shè)有用于對烘干室(121)內(nèi)進(jìn)行加熱的加熱元件(4)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及物料除濕烘干相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種燃?xì)夤懿纳a(chǎn)物料除濕烘干裝置，本技術(shù)包括烘干機(jī)體，所述烘干機(jī)體包括從左往右依次設(shè)置的入料筒、烘干筒、出料筒，所述入料筒和所述出料筒轉(zhuǎn)動分設(shè)于所述烘干筒的兩側(cè)。本技術(shù)通過烘干機(jī)體內(nèi)入料筒和烘干筒以及出料筒的設(shè)置可以達(dá)到使物料處于一個穩(wěn)定環(huán)境下進(jìn)行烘干的目的，并且通過分料件內(nèi)若干分料板的設(shè)置可以達(dá)到當(dāng)烘干筒在轉(zhuǎn)動的過程中使物料有序進(jìn)行傳輸，從而保證均勻烘干的目的，并且通過分離板的設(shè)置可以對粘接在一起的物料進(jìn)行分離的目的，保證烘干后的物料處于一個顆粒分明的狀態(tài)，從而有效提高了烘干的效率。

技術(shù)研發(fā)人員：黃華鋒,徐傳華,壽得森,章珍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江銘仕興新暖通科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240425
技術(shù)公布日：2024/12/26