本技術(shù)涉及pe管冷卻，特別涉及一種大口徑pe實壁管快速冷卻成型裝置。

背景技術(shù)：

1、大徑的pe實壁管在出模成型后，需要進行降溫定型，防止管材在堆放或者受壓時候出現(xiàn)變形的情況?，F(xiàn)有的pe管冷卻結(jié)構(gòu)中，一般通過冷空氣吹朝pe管吹向pe管噴。但由于管路的吹氣管道連接在氣路上，因此所以對pe管吹氣的吹氣口一般不能夠切換位置。所以管道吹氣孔均設(shè)置在固定的位置上。冷空氣難以均勻地吹向pe管的表面上。管身各個位置的降溫效果不一致，影響管路的定型效果。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種大口徑pe實壁管快速冷卻成型裝置。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：

3、本實用新型所述的一種大口徑pe實壁管快速冷卻成型裝置，它包括有箱體；所述箱體的前后兩端均設(shè)置有用于通過pe管的通孔；所述箱體的頂部設(shè)置有進風口；所述進風口上連接有進風管道；所述進風管道從上至下依次設(shè)置有過濾網(wǎng)和制冷管；所述箱體的內(nèi)部設(shè)置有與進風管道同軸設(shè)置的風輪組件；所述風輪組件由與進風管道同軸設(shè)置的兩個連接環(huán)和設(shè)置在兩個連接環(huán)之間的多片葉片組成；所述葉片沿進風管道的圓周方向均勻分布；所述連接環(huán)上均設(shè)置有固定圈；所述固定圈轉(zhuǎn)動連接在箱體上；所述箱體上連接有用于帶動風輪組件轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)組件；所述連接環(huán)的表面上設(shè)置有出風口。

4、進一步地，兩個連接環(huán)之間連接有內(nèi)筒；所述內(nèi)筒的表面上均布有多個出氣孔。

5、進一步地，所述旋轉(zhuǎn)組件包括有一端固定在箱體上的電機、固定在電機另一端的主動摩擦輪和套入固定在固定圈上的從動摩擦輪；所述主動摩擦輪連接在從動摩擦輪上。

6、進一步地，所述過濾網(wǎng)上套有濾網(wǎng)固定框；所述濾網(wǎng)固定框的各個邊緣上均設(shè)置有定位凹型槽；進風管道的各個頂部邊框分別卡入到各條定位凹型槽。

7、采用上述結(jié)構(gòu)后，本實用新型有益效果為：本實用新型所述的一種大口徑pe實壁管快速冷卻成型裝置，在使用本實用新型時，制冷管上連接有循環(huán)泵；箱體的側(cè)壁上設(shè)置有換熱器；制冷管的管路連接在換熱器上；循環(huán)泵能夠帶動制冷管內(nèi)部的冷卻液在冷水通過換熱器與制冷管之間形成的回路循環(huán)流動；換熱器連接在冷卻塔上，冷卻塔與換熱器之間也有循環(huán)管路；在冷卻塔冷卻后的水進入到換熱器，吸收制冷管流入的熱量；使得制冷管流入到進風管道內(nèi)腔的冷卻液處于低溫狀態(tài)；箱體的進料口端設(shè)置有導向圈，用于為pe管導向；出風口設(shè)置在出料一側(cè)的連接環(huán)上，為pe管擠出后穿過導向圈進入到風輪組件的內(nèi)部然后在出料口輸出；旋轉(zhuǎn)組件帶動連接環(huán)轉(zhuǎn)動，使得風輪組件轉(zhuǎn)動，同時箱體的內(nèi)腔產(chǎn)生負壓，使得外部的空氣依次經(jīng)過濾網(wǎng)和制冷管然后從葉片的間隙進入到葉片圍成的腔體內(nèi)，進入腔體內(nèi)的空氣與pe管的表面接觸最后從出風口排出；由于葉片是在不斷地轉(zhuǎn)動，使得腔體內(nèi)部形成在pe管表面旋轉(zhuǎn)的氣流，使得pe管的每一個位置均能夠與冷空氣均勻地接觸，使得管身的各個位置降溫效果趨于一致，使得管的成型效果更加穩(wěn)定。

技術(shù)特征：

1.一種大口徑pe實壁管快速冷卻成型裝置，它包括有箱體（1）；所述箱體（1）的前后兩端均設(shè)置有用于通過pe管的通孔；其特征在于：所述箱體（1）的頂部設(shè)置有進風口；所述進風口上連接有進風管道（101）；所述進風管道（101）從上至下依次設(shè)置有過濾網(wǎng)（2）和制冷管（7）；所述箱體（1）的內(nèi)部設(shè)置有與進風管道（101）同軸設(shè)置的風輪組件；所述風輪組件由與進風管道（101）同軸設(shè)置的兩個連接環(huán)（12）和設(shè)置在兩個連接環(huán)（12）之間的多片葉片（9）組成；所述葉片（9）沿進風管道（101）的圓周方向均勻分布；所述連接環(huán)（12）上均設(shè)置有固定圈（1201）；所述固定圈（1201）轉(zhuǎn)動連接在箱體（1）上；所述箱體（1）上連接有用于帶動風輪組件轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)組件；所述連接環(huán)（12）的表面上設(shè)置有出風口（1202）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大口徑pe實壁管快速冷卻成型裝置，其特征在于：兩個連接環(huán)（12）之間連接有內(nèi)筒（5）；所述內(nèi)筒（5）的表面上均布有多個出氣孔（501）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大口徑pe實壁管快速冷卻成型裝置，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)組件包括有一端固定在箱體（1）上的電機（4）、固定在電機（4）另一端的主動摩擦輪（8）和套入固定在固定圈（1201）上的從動摩擦輪（11）；所述主動摩擦輪（8）連接在從動摩擦輪（11）上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大口徑pe實壁管快速冷卻成型裝置，其特征在于：所述過濾網(wǎng)（2）上套有濾網(wǎng)固定框（10）；所述濾網(wǎng)固定框（10）的各個邊緣上均設(shè)置有定位凹型槽（1001）；進風管道（101）的各個頂部邊框分別卡入到各條定位凹型槽（1001）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及PE管冷卻技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種大口徑PE實壁管快速冷卻成型裝置，箱體的前后兩端均設(shè)置有用于通過PE管的通孔；進風管道從上至下依次設(shè)置有過濾網(wǎng)和制冷管；箱體的內(nèi)部設(shè)置有與進風管道同軸設(shè)置的風輪組件；風輪組件由與進風管道同軸設(shè)置的兩個連接環(huán)和設(shè)置在兩個連接環(huán)之間的多片葉片組成；固定圈轉(zhuǎn)動連接在箱體上；箱體上連接有用于帶動風輪組件轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)組件；連接環(huán)的表面上設(shè)置有出風口。在使用本技術(shù)時，使得PE管的每一個位置均能夠與冷空氣均勻地接觸，使得管身的各個位置降溫效果趨于一致，使得管的成型效果更加穩(wěn)定。

技術(shù)研發(fā)人員：李懷彬,李家慶,李家暢,吳曉曄
受保護的技術(shù)使用者：廣東源誠塑業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240306
技術(shù)公布日：2024/12/26