本技術(shù)涉及安全網(wǎng)生產(chǎn)，具體為一種安全網(wǎng)生產(chǎn)用阻燃母粒回收裝置。

背景技術(shù)：

1、安全網(wǎng)是預(yù)防墜落傷害的一種勞動防護用具，適用范圍極廣，大多用于各種高處作業(yè)，在安全網(wǎng)的生產(chǎn)過程中，會產(chǎn)生許多報廢的阻燃母粒，因此需要對可回收利用的阻燃母粒進行回收工作。

2、根據(jù)專利網(wǎng)公開的一種阻燃母粒生產(chǎn)廢料自動回收裝置(授權(quán)公告號為：cn215150922u)中所描述“本實用新型公開了一種阻燃母粒生產(chǎn)廢料自動回收裝置，包括回收裝置外殼，所述回收裝置外殼一側(cè)設(shè)有進料口，所述進料口一側(cè)設(shè)有切割機構(gòu)，所述切割電機通過開關(guān)與外部電源電性連接，所述切割電機下設(shè)有主動切割刀組，所述主動切割刀組，所述主動切割刀組與所述切割電機相連接，所述主動切割刀組外圍設(shè)有主動齒輪，所述主動齒輪兩側(cè)對稱設(shè)有從動齒輪，所述從動齒輪與所述主動齒輪相嚙合。有益效果：此阻燃母粒生產(chǎn)廢料自動回收裝置，可以將阻燃母粒生產(chǎn)廢料自動的粉碎擠壓，從而使得阻燃母粒生產(chǎn)廢料質(zhì)量強度一致，能夠整體回收再利用，避免了回收母粒全部裂解資源浪費嚴重的問題?！?/p>

3、針對上述描述內(nèi)容，申請人認為存在以下問題：

4、該實用新型在使用過程中，由于通過設(shè)置的回收儲藏室，便于對阻燃母粒進行收集，通過打開取料門，進行阻燃母粒的回收工作，但是在使用過程中，回收儲藏室內(nèi)堆積有大量的阻燃母粒，當(dāng)打開取料門進行阻燃母粒的回收工作時，容易導(dǎo)致阻燃母粒落在裝置外，且不便于對回收儲藏室內(nèi)的阻燃母粒進行全面回收，從而導(dǎo)致阻燃母粒的浪費，具有一定的局限性，因此需要改進出一種安全網(wǎng)生產(chǎn)用阻燃母粒回收裝置來解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種安全網(wǎng)生產(chǎn)用阻燃母?；厥昭b置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種安全網(wǎng)生產(chǎn)用阻燃母?；厥昭b置，包括殼體，所述殼體的內(nèi)部設(shè)置有切割裝置，所述殼體的內(nèi)部固定安裝有進料口，所述殼體的外部設(shè)置有遮擋機構(gòu)，所述殼體的內(nèi)部設(shè)置有收集機構(gòu)。

3、所述遮擋機構(gòu)包括定位組件與限位組件，所述定位組件設(shè)置在殼體的右側(cè)，所述限位組件設(shè)置在定位組件的內(nèi)部。

4、優(yōu)選的，所述定位組件包括定位柱，所述定位柱固定安裝在殼體的右側(cè)，所述定位柱的外部固定安裝有限位環(huán)，所述定位柱的外部滑動安裝有定位塊，所述定位塊的底部固定安裝有擋板，所述擋板與殼體滑動安裝，所述殼體的右側(cè)固定安裝有延伸板，所述延伸板的內(nèi)部螺紋安裝有轉(zhuǎn)柱，所述轉(zhuǎn)柱的底部轉(zhuǎn)動安裝有連接板，所述連接板的底部固定安裝有第一插塊，便于對擋板的定位工作。

5、優(yōu)選的，所述定位塊的內(nèi)部與第一插塊對應(yīng)位置處開設(shè)有凹槽，且所述第一插塊插接在凹槽內(nèi)，便于對擋板的限位工作。

6、優(yōu)選的，所述限位組件包括滑柱，所述滑柱固定安裝在擋板的內(nèi)部，所述滑柱的外部滑動安裝有滑板，所述滑板與擋板滑動安裝，所述滑板與擋板之間固定安裝有彈簧，所述滑板的頂部固定安裝有撥塊，所述滑板的外側(cè)固定安裝有第二插塊，便于對擋板的限位工作。

7、優(yōu)選的，所述擋板的內(nèi)部與第二插塊對應(yīng)位置處開設(shè)有桶槽，且所述第二插塊滑動安裝在通槽內(nèi)，便于第二插塊的移動工作。

8、優(yōu)選的，所述收集機構(gòu)包括過濾板，所述過濾板固定安裝在殼體的內(nèi)壁上，所述過濾板的內(nèi)壁上固定安裝有過濾網(wǎng)，所述殼體的右側(cè)固定安裝有支撐架，所述殼體的內(nèi)壁上滑動安裝有收集盒，所述收集盒與支撐架滑動安裝，所述收集盒的右側(cè)轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸遠離收集盒的一端固定安裝有金屬把手，所述收集盒的右側(cè)固定安裝有延伸塊，所述支撐架的內(nèi)壁上固定安裝有磁鐵，所述金屬把手與支撐架轉(zhuǎn)動安裝，便于對阻燃母粒的全面收集工作。

9、優(yōu)選的，所述延伸塊的內(nèi)部與第二插塊對應(yīng)位置處開設(shè)有通槽，且所述第二插塊滑動安裝在通槽內(nèi)，便于對收集盒與擋板進行限位。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供了一種安全網(wǎng)生產(chǎn)用阻燃母?；厥昭b置，具備以下有益效果：

11、1、該安全網(wǎng)生產(chǎn)用阻燃母?；厥昭b置，通過設(shè)置的遮擋機構(gòu),在使用過程中，通過設(shè)置的定位柱與限位環(huán)，便于對定位塊與擋板進行定位，通過旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)柱，使得連接板向下移動，在第一插塊的配合下，對定位塊與擋板進行限位，便于后續(xù)對收集機構(gòu)的遮擋工作，當(dāng)收集盒的右側(cè)與擋板接觸時，在第二插塊的配合下，便于對延伸塊進行限位，從而使得擋板對收集盒進行遮擋，避免阻燃母粒落至裝置外，確保對阻燃母粒的全面收集，通過拉動撥塊，使得滑板對彈簧擠壓，從而使得第二插塊進行移動，便于解除對擋板的限位。

12、2、該安全網(wǎng)生產(chǎn)用阻燃母?；厥昭b置，通過設(shè)置的收集機構(gòu)在使用過程中，通過設(shè)置的過濾網(wǎng)與過濾板，便于破碎后的阻燃母粒落在收集盒內(nèi)，且便于后續(xù)對阻燃母粒的回收工作，通過設(shè)置的支撐架，便于對收集盒的定位與支撐，當(dāng)收集盒與殼體的左側(cè)內(nèi)壁接觸時，通過旋轉(zhuǎn)金屬把手使其與磁鐵接觸，從而對金屬把手與收集盒進行限位。

技術(shù)特征：

1.一種安全網(wǎng)生產(chǎn)用阻燃母粒回收裝置，包括殼體(1)，其特征在于：所述殼體(1)的內(nèi)部設(shè)置有切割裝置(2)，所述殼體(1)的內(nèi)部固定安裝有進料口(3)，所述殼體(1)的外部設(shè)置有遮擋機構(gòu)(4)，所述殼體(1)的內(nèi)部設(shè)置有收集機構(gòu)(5)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種安全網(wǎng)生產(chǎn)用阻燃母?；厥昭b置，其特征在于：所述定位塊(413)的內(nèi)部與第一插塊(418)對應(yīng)位置處開設(shè)有凹槽，且所述第一插塊(418)插接在凹槽內(nèi)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及安全網(wǎng)生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種安全網(wǎng)生產(chǎn)用阻燃母?；厥昭b置，包括殼體，所述殼體的內(nèi)部設(shè)置有切割裝置，所述殼體的內(nèi)部固定安裝有進料口，所述殼體的外部設(shè)置有遮擋機構(gòu)，所述殼體的內(nèi)部設(shè)置有收集機構(gòu)。通過設(shè)置的定位柱與限位環(huán)，便于對定位塊與擋板進行定位，通過旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)柱，使得連接板向下移動，在第一插塊的配合下，對定位塊與擋板進行限位，便于后續(xù)對收集機構(gòu)的遮擋工作，當(dāng)收集盒的右側(cè)與擋板接觸時，在第二插塊的配合下，便于對延伸塊進行限位，從而使得擋板對收集盒進行遮擋，避免阻燃母粒落至裝置外，通過拉動撥塊，使得滑板對彈簧擠壓，從而使得第二插塊進行移動，便于解除對擋板的限位。

技術(shù)研發(fā)人員：宋順達,高風(fēng)花,宋文聰
受保護的技術(shù)使用者：山東濱州安惠繩網(wǎng)集團有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：20240205
技術(shù)公布日：2024/12/26