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一種立式轉(zhuǎn)盤硅膠送料一體機的制作方法

文檔序號:40461716發(fā)布日期:2024-12-27 09:27閱讀:11來源:國知局
一種立式轉(zhuǎn)盤硅膠送料一體機的制作方法

本發(fā)明涉及硅膠注射,具體的是一種立式轉(zhuǎn)盤硅膠送料一體機。


背景技術(shù):

1、隨著液態(tài)硅膠的蓬勃發(fā)展,硅膠制品應(yīng)用越來越廣泛,母嬰用品:一次性奶嘴,硅膠奶瓶,安撫奶嘴,牙膠,護乳罩,吸奶器配件,醫(yī)療用品:喉罩,導(dǎo)尿管,負壓球,面罩,罩囊,眼罩,硅膠鼻罩與各種防水包膠密封件,電子用品3c產(chǎn)品,手機卡托防水包膠,硅膠手機外殼,防水密封包膠?,F(xiàn)在大多數(shù)加工設(shè)備都是一臺注射主機加一臺硅膠送料機組成,占用兩臺機器的位置會導(dǎo)致廠房成本增加。

2、現(xiàn)有技術(shù)公開了申請?zhí)枮閏n201310385185.8的中國專利,一種雙色液態(tài)硅膠注射成型機的主機,從靜態(tài)混合器出來的硅膠會直接輸送到所述注膠炮筒內(nèi)以備注膠炮筒將膠料注入模具中,注膠炮筒是通過注膠尺測量出注膠量,通過設(shè)定注膠復(fù)位的大小確定注膠量的多少,直壓式的所述注膠炮筒能夠?qū)⑵鋬?nèi)的膠料完全注完,使注膠量達到更高的精準度。

3、但是現(xiàn)有技術(shù)仍存在一定的缺陷,如申請?zhí)枮閏n201310385185.8的技術(shù)方案,雖能夠?qū)崿F(xiàn)對硅膠完成注入,但注入后的硅膠的從液態(tài)直至成型時需一定的時間,無法對成型后的硅膠進行快速取出,并且機器占地面積大,一定程度的增加了廠房的使用成本。

4、基于以上,現(xiàn)提出一種立式轉(zhuǎn)盤硅膠送料一體機。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種立式轉(zhuǎn)盤硅膠送料一體機,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):

3、一種立式轉(zhuǎn)盤硅膠送料一體機,一體機包括機架、注射單元、分模冷卻單元和合模定位單元;

4、機架上端面一側(cè)可拆卸安裝有分模冷卻單元,分模冷卻單元包括兩個對稱設(shè)置的上部板,左右兩個上部板的下方均設(shè)有下部板,下部板的兩側(cè)下部均固定安裝有與地面進行吸附固定的吸盤;

5、上部板與其對應(yīng)的下部板之間兩側(cè)均共同安裝有液壓桿,兩側(cè)的下部板中部均開設(shè)有十字槽,十字槽內(nèi)滑動安裝有十字板,兩個十字板之間共同固定安裝有弧形架,兩個下部板的前后兩側(cè)均共同安裝有橫板。

6、優(yōu)選的,兩側(cè)的上部板上均套設(shè)有滑套,滑套用于在上部板上進行前后滑動,兩側(cè)的滑套相遠離一側(cè)與上部板上均開設(shè)有固定孔,滑套與對應(yīng)的固定孔之間共同插設(shè)有固定件,兩個滑套相靠近一側(cè)共同固定安裝有中空架,中空架兩側(cè)開設(shè)有調(diào)節(jié)槽。

7、優(yōu)選的,調(diào)節(jié)槽前后兩側(cè)均設(shè)有與中空架上端面固定連接的耳板,一側(cè)的兩個耳板之間共同螺紋轉(zhuǎn)動安裝有調(diào)節(jié)桿,另一側(cè)的兩個耳板之間共同安裝有滑桿,調(diào)節(jié)槽內(nèi)滑動安裝有移動件,一側(cè)的移動件與調(diào)節(jié)桿螺紋轉(zhuǎn)動連接,另一側(cè)的移動件與滑桿滑動連接。

8、優(yōu)選的,兩側(cè)的移動件之間共同安裝有中位架,中位架中部可拆卸安裝有下模具,中空架下方滑動安裝有矩形框,矩形框內(nèi)側(cè)固定安裝有外部環(huán),外部環(huán)內(nèi)側(cè)與其下側(cè)上下布置有兩個轉(zhuǎn)環(huán),外部環(huán)內(nèi)側(cè)的轉(zhuǎn)環(huán)與外部環(huán)之間轉(zhuǎn)動連接,上下兩個轉(zhuǎn)環(huán)上均環(huán)向開設(shè)有多個轉(zhuǎn)動槽。

9、優(yōu)選的,上下兩個對應(yīng)的轉(zhuǎn)動槽之間設(shè)有同步架,同步架上下兩側(cè)分別位于上下兩個轉(zhuǎn)動槽內(nèi),下側(cè)的轉(zhuǎn)環(huán)外部環(huán)向設(shè)有多個齒牙,多個同步架相靠近一側(cè)均固定安裝有冷卻板。

10、優(yōu)選的,下模具為中空設(shè)置,下模具中部環(huán)向開設(shè)有多組圓柱槽,圓柱槽內(nèi)固定安裝有電動推桿,電動推桿的伸縮端朝下設(shè)置,多個圓柱槽內(nèi)的電動推桿共同安裝有托板。

11、優(yōu)選的,合模定位單元包括下側(cè)板,下側(cè)板設(shè)有兩個且分別位于矩形框的兩側(cè)下部對應(yīng)設(shè)置,兩側(cè)的下側(cè)板相遠離一側(cè)均固定安裝有伸縮缸,兩側(cè)的伸縮缸之間共同安裝有頂板,頂板中部一側(cè)螺紋轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)動柄,頂板中部轉(zhuǎn)動安裝有翻轉(zhuǎn)蓋,翻轉(zhuǎn)蓋與轉(zhuǎn)動柄固定連接。

12、優(yōu)選的,注射單元包括與機架連接的轉(zhuǎn)接板,轉(zhuǎn)接板上設(shè)有多個活塞桿壓板,活塞桿壓板上固定安裝有射座導(dǎo)桿,多個射座導(dǎo)桿上部均安裝有座進缸組,多個座進缸組上部共同設(shè)有防護板,防護板內(nèi)側(cè)固定安裝有儲料機構(gòu),儲料機構(gòu)下部固定安裝有分油塊,分油塊下部固定安裝有炮筒組,炮筒組下部固定安裝有射嘴組。

13、優(yōu)選的,冷卻板呈弧形設(shè)置,矩形框一側(cè)下部固定安裝有l(wèi)型板,l型板中部螺紋轉(zhuǎn)動安裝有驅(qū)動桿,驅(qū)動桿上固定安裝有驅(qū)動齒,驅(qū)動齒與齒牙嚙合。

14、本發(fā)明的有益效果:

15、1、本發(fā)明通過順時針或逆時針轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)桿,調(diào)節(jié)桿轉(zhuǎn)動時通過移動件在調(diào)節(jié)槽內(nèi)滑動從而帶動中位架在中空架上進行左右滑動,以便安裝不同規(guī)格的下模具時,下模具快速與上方的合模定位單元進行對位調(diào)節(jié)。

16、2、本發(fā)明通過滑動弧形架,使弧形架位于下模具的下方后,開啟液壓桿回縮,液壓桿回縮時使上部板下移,上部板下移時同步帶動下模具下移與弧形架產(chǎn)生撞擊,從而便于下模具內(nèi)的已完成注射成型的工件在冷卻后得以順暢下落。

17、3、本發(fā)明通過順時針或逆時針轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)桿,調(diào)節(jié)桿轉(zhuǎn)動時通過移動件在調(diào)節(jié)槽內(nèi)滑動從而帶動中位架在中空架上進行左右滑動,以便安裝不同規(guī)格的下模具時,下模具快速與上方的合模定位單元進行對位調(diào)節(jié)。

18、4、本發(fā)明通過順時針或逆時針轉(zhuǎn)動驅(qū)動桿,驅(qū)動桿轉(zhuǎn)動時帶動驅(qū)動齒轉(zhuǎn)動,驅(qū)動齒通過與齒牙嚙合從而帶動下方的轉(zhuǎn)環(huán)轉(zhuǎn)動,下方的轉(zhuǎn)環(huán)轉(zhuǎn)動時通過同步架帶動上方的轉(zhuǎn)環(huán)轉(zhuǎn)動,進而帶動冷卻板與下模具的外部進行貼合,從而對下模具內(nèi)的工件在完成注射后進行冷卻散熱,以便工件更好的成型和下落。

19、5、本發(fā)明通過將注射單元安裝在裝置本體上,使兩個裝置得以組合,進而減小了兩個機器占用的位置。



技術(shù)特征:

1.一種立式轉(zhuǎn)盤硅膠送料一體機,其特征在于,所述一體機包括機架(1)、注射單元(2)、分模冷卻單元(4)和合模定位單元(7);

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式轉(zhuǎn)盤硅膠送料一體機,其特征在于,兩側(cè)的所述上部板(41)上均套設(shè)有滑套(51),滑套(51)用于在上部板(41)上進行前后滑動,兩側(cè)的滑套(51)相遠離一側(cè)與上部板(41)上均開設(shè)有固定孔(52),滑套(51)與對應(yīng)的固定孔(52)之間共同插設(shè)有固定件(53),兩個滑套(51)相靠近一側(cè)共同固定安裝有中空架(54),中空架(54)兩側(cè)開設(shè)有調(diào)節(jié)槽(55)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種立式轉(zhuǎn)盤硅膠送料一體機,其特征在于,所述調(diào)節(jié)槽(55)前后兩側(cè)均設(shè)有與中空架(54)上端面固定連接的耳板(56),一側(cè)的兩個耳板(56)之間共同螺紋轉(zhuǎn)動安裝有調(diào)節(jié)桿(57),另一側(cè)的兩個耳板(56)之間共同安裝有滑桿,調(diào)節(jié)槽(55)內(nèi)滑動安裝有移動件(58),一側(cè)的移動件(58)與調(diào)節(jié)桿(57)螺紋轉(zhuǎn)動連接,另一側(cè)的移動件(58)與滑桿滑動連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種立式轉(zhuǎn)盤硅膠送料一體機,其特征在于,兩側(cè)的所述移動件(58)之間共同安裝有中位架(59),中位架(59)中部可拆卸安裝有下模具(6),中空架(54)下方滑動安裝有矩形框,矩形框內(nèi)側(cè)固定安裝有外部環(huán)(590),外部環(huán)(590)內(nèi)側(cè)與其下側(cè)上下布置有兩個轉(zhuǎn)環(huán)(591),外部環(huán)(590)內(nèi)側(cè)的轉(zhuǎn)環(huán)(591)與外部環(huán)(590)之間轉(zhuǎn)動連接,上下兩個轉(zhuǎn)環(huán)(591)上均環(huán)向開設(shè)有多個轉(zhuǎn)動槽(592)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種立式轉(zhuǎn)盤硅膠送料一體機,其特征在于,上下兩個對應(yīng)的所述轉(zhuǎn)動槽(592)之間設(shè)有同步架(593),同步架(593)上下兩側(cè)分別位于上下兩個轉(zhuǎn)動槽(592)內(nèi),下側(cè)的轉(zhuǎn)環(huán)(591)外部環(huán)(590)環(huán)向設(shè)有多個齒牙(594),多個同步架(593)相靠近一側(cè)均固定安裝有冷卻板(595)。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種立式轉(zhuǎn)盤硅膠送料一體機,其特征在于,所述下模具(6)為中空設(shè)置,下模具(6)中部環(huán)向開設(shè)有多組圓柱槽(61),圓柱槽(61)內(nèi)固定安裝有電動推桿(62),電動推桿(62)的伸縮端朝下設(shè)置,多個圓柱槽(61)內(nèi)的電動推桿(62)共同安裝有托板(63)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式轉(zhuǎn)盤硅膠送料一體機,其特征在于,所述合模定位單元(7)包括下側(cè)板(71),下側(cè)板(71)設(shè)有兩個且分別位于矩形框的兩側(cè)下部對應(yīng)設(shè)置,兩側(cè)的下側(cè)板(71)相遠離一側(cè)均固定安裝有伸縮缸(72),兩側(cè)的伸縮缸(72)之間共同安裝有頂板(73),頂板(73)中部一側(cè)螺紋轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)動柄(74),頂板(73)中部轉(zhuǎn)動安裝有翻轉(zhuǎn)蓋(75),翻轉(zhuǎn)蓋(75)與轉(zhuǎn)動柄(74)固定連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式轉(zhuǎn)盤硅膠送料一體機,其特征在于,所述注射單元(2)包括與機架(1)連接的轉(zhuǎn)接板(21),轉(zhuǎn)接板(21)上設(shè)有多個活塞桿壓板(22),活塞桿壓板(22)上固定安裝有射座導(dǎo)桿(23),多個射座導(dǎo)桿(23)上部均安裝有座進缸組(26),多個座進缸組(26)上部共同設(shè)有防護板(27),防護板(27)內(nèi)側(cè)固定安裝有儲料機構(gòu)(29),儲料機構(gòu)(29)下部固定安裝有分油塊(28),分油塊(28)下部固定安裝有炮筒組(25),炮筒組(25)下部固定安裝有射嘴組(24)。

9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種立式轉(zhuǎn)盤硅膠送料一體機,其特征在于,所述,冷卻板(595)呈弧形設(shè)置,矩形框一側(cè)下部固定安裝有l(wèi)型板,l型板中部螺紋轉(zhuǎn)動安裝有驅(qū)動桿(596),驅(qū)動桿(596)上固定安裝有驅(qū)動齒(597),驅(qū)動齒(597)與齒牙(594)嚙合。


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及硅膠注射技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種立式轉(zhuǎn)盤硅膠送料一體機,一體機包括機架、注射單元、分模冷卻單元和合模定位單元,本發(fā)明通過順時針或逆時針轉(zhuǎn)動驅(qū)動桿,驅(qū)動桿轉(zhuǎn)動時帶動驅(qū)動齒轉(zhuǎn)動,驅(qū)動齒通過與齒牙嚙合從而帶動下方的轉(zhuǎn)環(huán)轉(zhuǎn)動,下方的轉(zhuǎn)環(huán)轉(zhuǎn)動時通過同步架帶動上方的轉(zhuǎn)環(huán)轉(zhuǎn)動,進而帶動冷卻板與下模具的外部進行貼合,從而對下模具內(nèi)的工件在完成注射后進行冷卻散熱,以便工件更好的成型和下落,通過滑動弧形架,使弧形架位于下模具的下方后,開啟液壓桿回縮,液壓桿回縮時使上部板下移,上部板下移時同步帶動下模具下移與弧形架產(chǎn)生撞擊,從而便于下模具內(nèi)的已完成注射成型的工件在冷卻后得以順暢下落。

技術(shù)研發(fā)人員:林仁翔,劉剛,駱志洪
受保護的技術(shù)使用者:廣州盛廣譽機械設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2024/12/26
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