本發(fā)明涉及abs塑料領域，具體為一種納米抗菌abs塑料的制備設備及制備方法。

背景技術(shù)：

1、abs塑料在生產(chǎn)制備時需要通過熔融擠出、冷卻、造粒和干燥處理后再進行包裝售賣，現(xiàn)有為了提高abs塑料的干燥效率往往會采用滾筒式干燥機進行干燥，即將原料倒入到滾筒內(nèi)，然后通過滾筒轉(zhuǎn)動帶動內(nèi)部的原料翻轉(zhuǎn)，同時向滾筒內(nèi)注入熱空氣進行干燥，然而這種干燥方式容易導致原料沉積在滾筒底部不夠分散，因此降低了干燥效率，現(xiàn)有的滾筒通過在內(nèi)壁設置抄板，使得在滾筒轉(zhuǎn)動時能夠?qū)⑽锪铣?，然后在翻轉(zhuǎn)到一定高度后再自由掉落，然而這種方式在物料掉落時的分散效果不明顯，為此，本發(fā)明提供一種納米抗菌abs塑料的制備設備及制備方法。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種納米抗菌abs塑料的制備設備及制備方法，能夠提高abs塑料的干燥效率，保證干燥效果。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下第一個技術(shù)方案：

3、一種納米抗菌abs塑料的制備設備，包括兩端貫通的干燥筒，所述干燥筒相對兩端對稱密封轉(zhuǎn)動連接有齒輪盤，兩個所述齒輪盤相互遠離的一側(cè)面分別密封轉(zhuǎn)動連接有進氣罩和出氣罩，所述進氣罩和出氣罩頂部分別連通有進氣管和出氣管，兩個所述齒輪盤均貫穿開設有若干個通氣孔，兩個所述齒輪盤的中心之間固接有連接軸，所述連接軸相對兩側(cè)壁對稱固接有抄板組件，所述抄板組件相對兩端分別與兩個齒輪盤相固接，且抄板組件遠離連接軸的一端與干燥筒內(nèi)壁相抵接，所述進氣罩內(nèi)壁固接有固定環(huán)，所述固定環(huán)內(nèi)壁間隔設置有兩組輪齒組，且兩個輪齒組設有若干個相同的輪齒；

4、所述抄板組件包括安裝框架，且安裝框架與連接軸相固接，所述安裝框架內(nèi)壁相對兩端之間等距離轉(zhuǎn)動連接有若干個抄板，且每個抄板的兩側(cè)壁截面均為弧形，每個所述抄板的轉(zhuǎn)動軸一端穿過一個齒輪盤并安裝有鏈輪，且鏈輪之間通過鏈條相連接，一個所述抄板的轉(zhuǎn)動軸端部固接有轉(zhuǎn)動桿，所述轉(zhuǎn)動桿外壁固接有與輪齒組相互嚙合的轉(zhuǎn)動齒輪；

5、還包括支撐架，所述支撐架內(nèi)部安裝有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機輸出端連接有驅(qū)動軸，所述驅(qū)動軸外壁固接有與齒輪盤相互嚙合的兩個主動齒輪，所述支撐架與干燥筒、進氣罩和出氣罩之間通過固定塊相連接。

6、優(yōu)選的，所述連接軸一端穿出一個齒輪盤并轉(zhuǎn)動連接有固定軸，且固定軸與出氣罩內(nèi)壁相固接，所述固定軸外壁開設有往復螺紋槽，所述往復螺紋槽外壁螺紋連接有滑動板，所述滑動板靠近齒輪盤的一側(cè)面設置有與通氣孔相互配合的頂針，所述齒輪盤靠近出氣罩的一側(cè)面固接有限位桿，且限位桿穿過滑動板并與滑動板滑動連接。

7、優(yōu)選的，所述連接軸為內(nèi)部中空、兩端貫通的結(jié)構(gòu)，且連接軸的一端穿出出氣罩，所述連接軸側(cè)壁開設有第一進料口，所述進氣罩外壁固接有電動氣缸，所述電動氣缸伸縮端穿過進氣罩并轉(zhuǎn)動連接有送料軸，且送料軸插入連接軸內(nèi)腔并與連接軸內(nèi)壁滑動連接，所述送料軸的自由端為貫穿結(jié)構(gòu)，所述送料軸側(cè)壁開設有與第一進料口相互配合的第二進料口，且第一進料口與第二進料口在干燥時為錯位設置。

8、優(yōu)選的，所述送料軸內(nèi)壁設置有螺旋送料葉片。

9、優(yōu)選的，所述第一進料口數(shù)量設置有三組，且三組第一進料口沿連接軸的長度方向設置。

10、優(yōu)選的，所述連接軸內(nèi)壁沿長度方向開設有限位槽，所述送料軸外壁設置有與限位槽相互配合的限位條，且限位條的長度小于限位槽的長度。

11、優(yōu)選的，兩個所述轉(zhuǎn)動桿為伸縮結(jié)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動桿的自由端通過第一軸承固接有連接桿，且連接桿的自由端與電動氣缸伸縮端外壁通過第二軸承轉(zhuǎn)動連接。

12、優(yōu)選的，所述輪齒組包括與固定環(huán)相匹配的弧形條，所述固定環(huán)開設有與弧形條相互配合的滑槽，所述弧形條穿出固定環(huán)的一側(cè)面設置有若干個輪齒，所述弧形條遠離齒輪盤的一側(cè)面開設有弧形限位槽，所述弧形條螺紋連接有鎖緊螺栓，且鎖緊螺栓與弧形限位槽的表面相抵接。

13、優(yōu)選的，所述干燥筒頂部設置有帶端蓋的進料斗，所述干燥筒底部設置有可開啟的卸料門，所述支撐架內(nèi)設置有傾斜的導料板。

14、本發(fā)明提供如下第二個技術(shù)方案為：

15、一種納米抗菌abs塑料的制備方法，包括以下步驟：

16、s1：原料混合：按配比稱量各原料，并均勻混合，得到混合原料，且各原料配比為：abs?90-110份、助分散劑?2-5份和復合抗菌劑?3-6份、抗氧劑?2～5份，其中復合抗菌劑為改性硅藻土和改性納米氧化鋅按照質(zhì)量比（1～3）：（1～2）混合而成；

17、s2：將混合后的混合原料放置于雙螺桿擠出機經(jīng)過熔融擠出、冷卻、造粒、干燥處理后得到納米抗菌abs塑料，且干燥處理通過制備設備進行干燥。

18、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為：

19、本發(fā)明在abs塑料干燥時，可以通過驅(qū)動電機帶動兩個齒輪盤轉(zhuǎn)動，從而帶動兩個齒輪盤之間的抄板組件轉(zhuǎn)動，使得通過抄板組件將沉積在干燥筒底部的物料抄起，然后隨著抄板組件的旋轉(zhuǎn)到一定角度后，轉(zhuǎn)動齒輪與輪齒組嚙合，并通過鏈輪和鏈條帶動抄板逐漸產(chǎn)生翻轉(zhuǎn)并打開，從而使抄板組件上的物料逐漸掉落，并且隨著抄板組件的繼續(xù)翻轉(zhuǎn)，部分未掉落的物料則翻轉(zhuǎn)到最高位置后自由掉落，如此實現(xiàn)了原料的分批次掉落，使得物料能夠更加分散，同時再配合進氣罩和通氣孔向干燥筒內(nèi)均勻注入熱空氣，并將濕空氣由出氣罩排出，如此實現(xiàn)對abs塑料進行高效干燥。

技術(shù)特征：

1.一種納米抗菌abs塑料的制備設備，其特征在于：包括兩端貫通的干燥筒（1），所述干燥筒（1）相對兩端對稱密封轉(zhuǎn)動連接有齒輪盤（2），兩個所述齒輪盤（2）相互遠離的一側(cè)面分別密封轉(zhuǎn)動連接有進氣罩（3）和出氣罩（4），所述進氣罩（3）和出氣罩（4）頂部分別連通有進氣管（5）和出氣管（6），兩個所述齒輪盤（2）均貫穿開設有若干個通氣孔（7），兩個所述齒輪盤（2）的中心之間固接有連接軸（8），所述連接軸（8）相對兩側(cè)壁對稱固接有抄板組件（9），所述抄板組件（9）相對兩端分別與兩個齒輪盤（2）相固接，且抄板組件（9）遠離連接軸（8）的一端與干燥筒（1）內(nèi)壁相抵接，所述進氣罩（3）內(nèi)壁固接有固定環(huán)（10），所述固定環(huán)（10）內(nèi)壁間隔設置有兩組輪齒組（11），且兩個輪齒組（11）設有若干個相同的輪齒（112）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種納米抗菌abs塑料的制備設備，其特征在于：所述連接軸（8）一端穿出一個齒輪盤（2）并轉(zhuǎn)動連接有固定軸（17），且固定軸（17）與出氣罩（4）內(nèi)壁相固接，所述固定軸（17）外壁開設有往復螺紋槽（18），所述往復螺紋槽（18）外壁螺紋連接有滑動板（19），所述滑動板（19）靠近齒輪盤（2）的一側(cè)面設置有與通氣孔（7）相互配合的頂針（20），所述齒輪盤（2）靠近出氣罩（4）的一側(cè)面固接有限位桿（21），且限位桿（21）穿過滑動板（19）并與滑動板（19）滑動連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種納米抗菌abs塑料的制備設備，其特征在于：所述連接軸（8）為內(nèi)部中空、兩端貫通的結(jié)構(gòu)，且連接軸（8）的一端穿出出氣罩（4），所述連接軸（8）側(cè)壁開設有第一進料口（22），所述進氣罩（3）外壁固接有電動氣缸（23），所述電動氣缸（23）伸縮端穿過進氣罩（3）并轉(zhuǎn)動連接有送料軸（24），且送料軸（24）插入連接軸（8）內(nèi)腔并與連接軸（8）內(nèi)壁滑動連接，所述送料軸（24）的自由端為貫穿結(jié)構(gòu)，所述送料軸（24）側(cè)壁開設有與第一進料口（22）相互配合的第二進料口（25），且第一進料口（22）與第二進料口（25）在干燥時為錯位設置。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種納米抗菌abs塑料的制備設備，其特征在于：所述送料軸（24）內(nèi)壁設置有螺旋送料葉片（26）。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種納米抗菌abs塑料的制備設備，其特征在于：所述第一進料口（22）數(shù)量設置有三組，且三組第一進料口（22）沿連接軸（8）的長度方向設置。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種納米抗菌abs塑料的制備設備，其特征在于：所述連接軸（8）內(nèi)壁沿長度方向開設有限位槽，所述送料軸（24）外壁設置有與限位槽相互配合的限位條，且限位條的長度小于限位槽的長度。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種納米抗菌abs塑料的制備設備，其特征在于：兩個所述轉(zhuǎn)動桿（95）為伸縮結(jié)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動桿（95）的自由端通過第一軸承固接有連接桿（27），且連接桿（27）的自由端與電動氣缸（23）伸縮端外壁通過第二軸承轉(zhuǎn)動連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種納米抗菌abs塑料的制備設備，其特征在于：所述輪齒組（11）包括與固定環(huán)（10）相匹配的弧形條（111），所述固定環(huán)（10）開設有與弧形條（111）相互配合的滑槽（101），所述弧形條（111）穿出固定環(huán)（10）的一側(cè)面設置有若干個輪齒（112），所述弧形條（111）遠離齒輪盤（2）的一側(cè)面開設有弧形限位槽（102），所述弧形條（111）螺紋連接有鎖緊螺栓（113），且鎖緊螺栓（113）與弧形限位槽（102）的表面相抵接。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種納米抗菌abs塑料的制備設備，其特征在于：所述干燥筒（1）頂部設置有帶端蓋的進料斗（28），所述干燥筒（1）底部設置有可開啟的卸料門（29），所述支撐架（12）內(nèi)設置有傾斜的導料板（30）。

10.一種納米抗菌abs塑料的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及ABS塑料技術(shù)領域，具體為一種納米抗菌ABS塑料的制備設備及制備方法，包括干燥筒，干燥筒轉(zhuǎn)動連接有齒輪盤，兩個齒輪盤之間固接有連接軸，連接軸對稱固接有抄板組件，進氣罩固接有固定環(huán)，固定環(huán)設置有輪齒組，本發(fā)明通過抄板組件可以將沉積在干燥筒底部的物料抄起，然后隨著抄板組件的旋轉(zhuǎn)到一定角度后，轉(zhuǎn)動齒輪與輪齒組嚙合，帶動抄板逐漸產(chǎn)生翻轉(zhuǎn)并打開，從而使抄板組件上的物料逐漸掉落，并且隨著抄板組件的繼續(xù)翻轉(zhuǎn)，部分未掉落的物料則翻轉(zhuǎn)到最高位置后自由掉落，如此實現(xiàn)了物料的分批次掉落，使得物料能夠更加分散，同時再配合進氣罩和通氣孔向干燥筒內(nèi)均勻注入熱空氣，并將濕空氣由出氣罩排出，如此實現(xiàn)對ABS塑料進行高效干燥。

技術(shù)研發(fā)人員：曾曉強
受保護的技術(shù)使用者：廈門鑫圣譽新材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/28