本發(fā)明涉及到一種聚丙烯酸胺烷酯生產(chǎn)加工用擠出機(jī)，特別是涉及應(yīng)用于擠出機(jī)領(lǐng)域的一種聚丙烯酸胺烷酯生產(chǎn)加工用擠出機(jī)。

背景技術(shù)：

1、聚丙烯酸胺烷酯主要用作口服片劑和膠囊劑的薄膜衣材料，性狀通常為白色條狀物或粉末，不溶于水，溶于乙醇等液體；

2、聚丙烯酸胺烷酯生產(chǎn)完畢后，需要用到擠出機(jī)擠出成型，擠出成型時(shí)，物料先混合，然后加熱熔化，再排出熔化時(shí)產(chǎn)生的氣體，最后擠出，由于物料在熔化的過程中會(huì)揮發(fā)有害氣體，導(dǎo)致加工環(huán)境差，且加熱是由外向內(nèi)加熱，加熱效果并不理想，因此需要進(jìn)一步改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是，物料在熔化的過程中會(huì)揮發(fā)有害氣體，導(dǎo)致加工環(huán)境差，且加熱是由外向內(nèi)加熱，加熱效果并不理想，因此需要進(jìn)一步改進(jìn)。

2、為解決上述問題，本發(fā)明提供了一種聚丙烯酸胺烷酯生產(chǎn)加工用擠出機(jī)，包括擠出管，擠出管內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺桿，螺桿的一端固定連接有料斗，擠出管的外壁固定連接有加熱環(huán)，擠出管位于加熱環(huán)的一側(cè)設(shè)置有液箱和排氣箱，液箱和擠出管之間固定連接有補(bǔ)充管，補(bǔ)充管的外壁安裝有補(bǔ)充泵，排氣箱和擠出管之間固定連接有蒸發(fā)管，液箱底端的內(nèi)壁固定連接有加熱管，液箱的內(nèi)部填充有填充液，排氣箱的頂端固定連接有過濾器，擠出管靠近料斗的位置設(shè)置為進(jìn)料區(qū)，擠出管靠近加熱環(huán)和液箱的位置設(shè)置為混合區(qū)，擠出管靠近排氣箱的位置設(shè)置為排氣區(qū)，擠出管位于排氣區(qū)的一側(cè)設(shè)置為擠料區(qū)，螺桿靠近混合區(qū)和擠料區(qū)的葉片密度大于排氣區(qū)的葉片密度。

3、作為本申請(qǐng)的進(jìn)一步改進(jìn)，排氣箱的內(nèi)壁固定連接有冷卻管，排氣箱兩側(cè)的側(cè)壁分別固定連接有散熱管和循環(huán)泵。

4、作為本申請(qǐng)的再進(jìn)一步改進(jìn)，冷卻管的一端與散熱管相連通，冷卻管的另一端與循環(huán)泵相連通，排氣箱靠近散熱管的外壁固定連接有散熱扇，通過上述設(shè)置，當(dāng)揮發(fā)的填充液進(jìn)入排氣箱的內(nèi)部時(shí)，遇到溫度較低的冷卻管會(huì)重新液化，能夠?qū)M(jìn)入排氣箱內(nèi)的填充液起到收集的作用。

5、作為本申請(qǐng)的更進(jìn)一步改進(jìn)，擠出管位于排氣區(qū)的外壁固定連接有初流管，初流管的底端固定連接有收集箱，通過上述設(shè)置，當(dāng)物料移動(dòng)至排氣區(qū)的位置后，物料中混合的填充液能夠通過初流管排入收集箱的內(nèi)部，對(duì)物料中的填充液進(jìn)行初次分離。

6、作為本申請(qǐng)的又一種改進(jìn)，液箱的頂端固定連接有抽泵，抽泵的輸出端固定連接有排管并與液箱相連通，抽泵的輸入端固定連接有抽管。

7、作為本申請(qǐng)的又一種改進(jìn)的補(bǔ)充，收集箱的底端固定連接有下回流管，排氣箱的底端固定連接有上回流管，上回流管和蒸發(fā)管均與抽管相連通；通過上述設(shè)置，能夠?qū)⑹占浜团艢庀鋬?nèi)部收集的填充液重新抽入液箱的內(nèi)部。

8、作為本申請(qǐng)的又一種改進(jìn)的補(bǔ)充，擠出管靠近排氣區(qū)設(shè)置有熱風(fēng)機(jī)，熱風(fēng)機(jī)的輸出端與擠出管之間固定連接有吹管，吹管的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有頂料螺旋桿；熱風(fēng)機(jī)通過吹管能夠向擠出管靠近熱風(fēng)機(jī)的內(nèi)部鼓入熱風(fēng)，加速熱風(fēng)機(jī)內(nèi)部填充液的揮發(fā)，使填充液能夠與物料更好的分離。

9、作為本申請(qǐng)的再一種改進(jìn)，蒸發(fā)管、吹管和初流管的內(nèi)部均安裝有頂料螺旋桿；通過頂料螺旋桿的設(shè)置，能夠防止擠出管內(nèi)的物料通過蒸發(fā)管、吹管和初流管向外流出。

10、綜上所述，通過填充液等裝置的設(shè)置，物料通過料斗投放至進(jìn)料區(qū)的內(nèi)部，經(jīng)過混合區(qū)從排氣區(qū)擠出，物料輸送至混合區(qū)的位置時(shí)，對(duì)物料進(jìn)行揉捏混合，此時(shí)通過補(bǔ)充泵將填充液注入混合區(qū)內(nèi)部，填充物料之間的縫隙，降低了物料的揮發(fā)量，同時(shí)加熱管能夠?qū)μ畛湟哼M(jìn)行加熱，使填充液在與物料接觸時(shí)，能夠?qū)ξ锪线M(jìn)行加熱，使物料能夠更均勻的熔化，當(dāng)物料和填充液的混合物移動(dòng)至排氣區(qū)的位置時(shí)，物料散開，填充液在高溫的作用下?lián)]發(fā)通過蒸發(fā)管進(jìn)入排氣箱的內(nèi)部，同時(shí)物料產(chǎn)生的氣體經(jīng)過過濾器的過濾向外排出，最后物料經(jīng)過擠料區(qū)向外排出。

技術(shù)特征：

1.一種聚丙烯酸胺烷酯生產(chǎn)加工用擠出機(jī)，包括擠出管(1)，其特征在于：所述擠出管(1)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺桿(2)，所述螺桿(2)的一端固定連接有料斗(3)，所述擠出管(1)的外壁固定連接有加熱環(huán)(4)，所述擠出管(1)位于加熱環(huán)(4)的一側(cè)設(shè)置有液箱(5)和排氣箱(6)，所述液箱(5)和擠出管(1)之間固定連接有補(bǔ)充管(501)，所述補(bǔ)充管(501)的外壁安裝有補(bǔ)充泵(502)，所述排氣箱(6)和擠出管(1)之間固定連接有蒸發(fā)管(601)，所述液箱(5)底端的內(nèi)壁固定連接有加熱管(7)，所述液箱(5)的內(nèi)部填充有填充液(8)，所述排氣箱(6)的頂端固定連接有過濾器(9)，所述擠出管(1)靠近料斗(3)的位置設(shè)置為進(jìn)料區(qū)(10)，所述擠出管(1)靠近加熱環(huán)(4)和液箱(5)的位置設(shè)置為混合區(qū)(11)，所述擠出管(1)靠近排氣箱(6)的位置設(shè)置為排氣區(qū)(12)，所述擠出管(1)位于排氣區(qū)(12)的一側(cè)設(shè)置為擠料區(qū)(13)，所述螺桿(2)靠近混合區(qū)(11)和擠料區(qū)(13)的葉片密度大于排氣區(qū)(12)的葉片密度。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚丙烯酸胺烷酯生產(chǎn)加工用擠出機(jī)，其特征在于：所述排氣箱(6)的內(nèi)壁固定連接有冷卻管(14)，所述排氣箱(6)兩側(cè)的側(cè)壁分別固定連接有散熱管(15)和循環(huán)泵(17)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種聚丙烯酸胺烷酯生產(chǎn)加工用擠出機(jī)，其特征在于：所述冷卻管(14)的一端與散熱管(15)相連通，所述冷卻管(14)的另一端與循環(huán)泵(17)相連通，所述排氣箱(6)靠近散熱管(15)的外壁固定連接有散熱扇(16)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種聚丙烯酸胺烷酯生產(chǎn)加工用擠出機(jī)，其特征在于：所述擠出管(1)位于排氣區(qū)(12)的外壁固定連接有初流管(22)，所述初流管(22)的底端固定連接有收集箱(23)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種聚丙烯酸胺烷酯生產(chǎn)加工用擠出機(jī)，其特征在于：所述液箱(5)的頂端固定連接有抽泵(21)，所述抽泵(21)的輸出端固定連接有排管(2101)并與液箱(5)相連通，所述抽泵(21)的輸入端固定連接有抽管(2102)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種聚丙烯酸胺烷酯生產(chǎn)加工用擠出機(jī)，其特征在于：所述收集箱(23)的底端固定連接有下回流管(2301)，所述排氣箱(6)的底端固定連接有上回流管(602)，所述上回流管(602)和蒸發(fā)管(601)均與抽管(2102)相連通。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種聚丙烯酸胺烷酯生產(chǎn)加工用擠出機(jī)，其特征在于：所述擠出管(1)靠近排氣區(qū)(12)設(shè)置有熱風(fēng)機(jī)(20)，所述熱風(fēng)機(jī)(20)的輸出端與擠出管(1)之間固定連接有吹管(18)，所述吹管(18)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有頂料螺旋桿(19)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種聚丙烯酸胺烷酯生產(chǎn)加工用擠出機(jī)，其特征在于：所述蒸發(fā)管(601)、吹管(18)和初流管(22)的內(nèi)部均安裝有頂料螺旋桿(19)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及應(yīng)用于擠出機(jī)領(lǐng)域的一種聚丙烯酸胺烷酯生產(chǎn)加工用擠出機(jī)，通過填充液等裝置的設(shè)置，物料通過料斗投放至進(jìn)料區(qū)的內(nèi)部，經(jīng)過混合區(qū)從排氣區(qū)擠出，物料輸送至混合區(qū)的位置時(shí)，對(duì)物料進(jìn)行揉捏混合，此時(shí)通過補(bǔ)充泵將填充液注入混合區(qū)內(nèi)部，填充物料之間的縫隙，降低了物料的揮發(fā)量，同時(shí)加熱管能夠?qū)μ畛湟哼M(jìn)行加熱，使填充液在與物料接觸時(shí)，能夠?qū)ξ锪线M(jìn)行加熱，使物料能夠更均勻的熔化，當(dāng)物料和填充液的混合物移動(dòng)至排氣區(qū)的位置時(shí)，物料散開，填充液在高溫的作用下?lián)]發(fā)通過蒸發(fā)管進(jìn)入排氣箱的內(nèi)部，同時(shí)物料產(chǎn)生的氣體經(jīng)過過濾器的過濾向外排出，最后物料經(jīng)過擠料區(qū)向外排出。

技術(shù)研發(fā)人員：宋前浩,湯恩祥,鄭云峰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：東莞市友鵬金屬材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/2