本發(fā)明涉及粉碎，具體為一種節(jié)能型塑膠切割粉碎裝置。

背景技術(shù)：

1、目前節(jié)能環(huán)保成為時代的主流，而塑膠材料廣泛應(yīng)用于節(jié)能領(lǐng)域中，但是在使用中不免會產(chǎn)生廢料，而塑膠產(chǎn)品如果不正確處理的話，會對環(huán)境產(chǎn)生污染，違背了節(jié)能環(huán)保的主題，根據(jù)塑膠材料的特性，對塑膠材料的粉碎通常使用切割粉碎的方法處理。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，在對塑膠材料進行切割粉碎過程中，通常會將塑膠材料放置粉碎機內(nèi)，隨后通過粉碎機的下方放置的過濾網(wǎng)，使粉碎完成的碎屑掉落至收集箱內(nèi)，大小不達標的塑膠材料停留至過濾網(wǎng)上，便于再次工作，在粉碎過程中，停留在過濾網(wǎng)上體積較大的塑膠材料會對過濾網(wǎng)造成堵塞，進而影響出料速度，實用性不足，同時在粉碎較大物體時，往往需要長時間的工作，才能使其完全粉碎，工作時間較長，從而造成粉碎效率低下，因此需要一種在粉碎過程中可以幫助過濾網(wǎng)抖動出料的同時對大型材料在粉碎之前能夠初步分解，以避免實用性不足、粉碎效率低下的裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種節(jié)能型塑膠切割粉碎裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種節(jié)能型塑膠切割粉碎裝置，包括底座，所述底座上設(shè)有用于切割粉碎塑膠的驅(qū)動組件，所述驅(qū)動組件的下方設(shè)有出料組件，所述出料組件的側(cè)端設(shè)有控制組件且位于底座上，所述控制組件上設(shè)有兩個處理裝置且均位于驅(qū)動組件上，兩個所述處理裝置呈鏡像相反設(shè)置，每一個所述處理裝置上均設(shè)有一個扭動組件，所述扭動組件上設(shè)有粉碎組件，所述處理裝置包括擠壓組件和配合組件，所述擠壓組件設(shè)置在控制組件上，所述配合組件設(shè)置在擠壓組件上。

2、優(yōu)選的，所述驅(qū)動組件包括驅(qū)動架，所述驅(qū)動架兩側(cè)的底部通過驅(qū)動板與底座的頂部固定連接，所述驅(qū)動架上設(shè)有貫通口，所述貫通口的下方設(shè)有進料通道，所述進料通道的頂部與驅(qū)動架的底部固定連接，所述進料通道的下方設(shè)有安裝架，所述安裝架兩側(cè)通過l型支架與底座的頂部固定連接，所述安裝架的中部呈貫通設(shè)置，所述安裝架內(nèi)通過轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動連接有兩個粉碎輥，兩個所述轉(zhuǎn)動軸位于安裝架外側(cè)的一端上均套設(shè)有一個驅(qū)動齒輪，兩個所述驅(qū)動齒輪的側(cè)端相嚙合，所述安裝架遠離驅(qū)動齒輪的一側(cè)設(shè)有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機的輸出端與其中一個轉(zhuǎn)動軸的端部連接。

3、優(yōu)選的，所述出料組件包括過濾網(wǎng)架，所述過濾網(wǎng)架設(shè)置在兩個l型支架之間，所述過濾網(wǎng)架的兩側(cè)固定連接有卡位板，所述卡位板的底部滑動設(shè)置在滑軌內(nèi)，所述滑軌的側(cè)端與l型支架靠近過濾網(wǎng)架的一側(cè)上下滑動配合，其中一個所述滑軌的下方固定連接有環(huán)形架，所述環(huán)形架內(nèi)設(shè)有抵壓輪，所述抵壓輪偏心設(shè)置在中心軸上，所述中心軸與相鄰的l型支架轉(zhuǎn)動配合，所述中心軸位于l型支架外側(cè)的端部上套設(shè)有傳動皮帶，所述傳動皮帶的另一端套設(shè)在其中一個轉(zhuǎn)動軸上，所述中心軸靠近環(huán)形架的一端與配合曲柄的一端連接，所述配合曲柄的另一端鉸接有連桿，所述連桿的另一端鉸接有聯(lián)動桿，所述聯(lián)動桿的另一端鉸接在配合桿的端部，所述配合桿遠離聯(lián)動桿的一端鉸接在卡位板的側(cè)端，所述聯(lián)動桿的中部與輔助架轉(zhuǎn)動連接，所述輔助架的側(cè)端與l型支架的側(cè)端連接，所述過濾網(wǎng)架的下方設(shè)有收集箱，所述收集箱位于底座上，當?shù)謮狠喸谥行妮S上轉(zhuǎn)動時，能夠抵觸在環(huán)形架的內(nèi)壁使其上下移動，并在轉(zhuǎn)動的過程中通過配合曲柄與聯(lián)動桿的配合，在配合桿的作用下時卡位板在滑軌上往復移動。

4、優(yōu)選的，所述控制組件包括承接架，所述承接架設(shè)置在驅(qū)動架的一側(cè)，所述承接架的底部與底座的頂部固定連接，所述承接架的頂部設(shè)有電動推桿，所述電動推桿的輸出端朝向過濾網(wǎng)架設(shè)置，所述電動推桿的輸出端與滑動架的側(cè)端連接，所述滑動架的底部與承接架的頂部滑動配合，所述電動推桿的兩側(cè)對稱設(shè)有第一伸縮桿，所述第一伸縮桿的底部與承接架的頂部連接，所述第一伸縮桿的伸縮端與滑動架的側(cè)端連接，所述承接架與驅(qū)動架之間設(shè)有控制滑動座，所述控制滑動座的底部與底座的頂部固定連接，所述控制滑動座上對稱設(shè)有控制架，所述控制架與控制滑動座滑動配合，所述控制架上鉸接有控制桿，所述控制桿的另一端鉸接在相鄰的滑動架上，當滑動架向驅(qū)動架的方向移動時，能夠通過控制桿帶動兩個控制架相互靠近。

5、優(yōu)選的，所述擠壓組件包括矩形架，所述矩形架的底部與驅(qū)動架的頂部固定連接，所述矩形架內(nèi)設(shè)有第一移動塊，所述第一移動塊滑動設(shè)置在矩形架內(nèi)，所述第一移動塊的底部與驅(qū)動架的頂部滑動配合，所述第一移動塊的側(cè)端通過l型連接架與控制架的側(cè)端連接，所述l型連接架與矩形架的側(cè)壁滑動配合，所述矩形架靠近貫通口的一側(cè)中心處設(shè)有基準架，所述基準架的側(cè)端與矩形架的側(cè)端固定連接，所述基準架的底部滑動配合有擠壓件，所述擠壓件的底部與驅(qū)動架的頂部滑動配合，所述擠壓件的側(cè)端通過觸發(fā)桿與第一移動塊的側(cè)端連接，所述觸發(fā)桿與矩形架相互滑動配合。

6、優(yōu)選的，所述配合組件包括第二移動塊，所述第二移動塊滑動設(shè)置在第一移動塊靠近貫通口的一側(cè)上，所述第二移動塊的滑動方向與第一移動塊的滑動方向之間的夾角呈90度設(shè)置，所述矩形架靠近貫通口一側(cè)的內(nèi)壁上設(shè)有斜向設(shè)置的抵壓桿，所述抵壓桿的側(cè)端與矩形架內(nèi)壁固定連接，所述抵壓桿的另一端呈弧形設(shè)置，所述抵壓桿嵌設(shè)在第二移動塊頂部開設(shè)的斜向槽內(nèi)且與其滑動配合，所述抵壓桿呈弧形設(shè)置的一端位于第一移動塊頂部的配合槽內(nèi)，所述基準架上滑動設(shè)有水平設(shè)置的驅(qū)動桿，所述驅(qū)動桿與基準架轉(zhuǎn)動配合，所述驅(qū)動桿位于矩形架內(nèi)部的一端呈弧形設(shè)置，所述第二移動塊靠近驅(qū)動桿的一側(cè)呈斜向設(shè)置，所述第二移動塊呈斜向設(shè)置的一端抵觸在驅(qū)動桿的側(cè)端，所述驅(qū)動桿位于矩形架內(nèi)的端部上套設(shè)有驅(qū)動盤，所述驅(qū)動盤靠近基準架的一側(cè)通過復位彈簧與基準架內(nèi)壁活動連接，當?shù)诙苿訅K在第一移動塊上滑動時，能夠抵觸在驅(qū)動桿的端部使其向貫通口的方向滑動。

7、優(yōu)選的，所述扭動組件包括銜接槽，所述銜接槽開設(shè)在驅(qū)動桿位于矩形架外側(cè)的一端上，所述銜接槽內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)有扭動桿，所述扭動桿與驅(qū)動桿同心設(shè)置，所述扭動桿位于銜接槽內(nèi)的端部上開設(shè)有弧形滑槽，兩個所述扭動組件內(nèi)的弧形滑槽開設(shè)方向呈相反設(shè)置，所述銜接槽內(nèi)壁固定連接有卡桿，所述卡桿的另一端嵌設(shè)在弧形滑槽內(nèi)，所述卡桿的側(cè)端與弧形滑槽內(nèi)壁滑動配合，所述扭動桿外側(cè)套設(shè)有環(huán)形套，所述環(huán)形套的側(cè)端與基準架的側(cè)端連接，所述環(huán)形套內(nèi)開設(shè)有第一環(huán)形槽和第二環(huán)形槽，所述第一環(huán)形槽和第二環(huán)形槽之間通過兩個對稱設(shè)置的移動槽相連通，所述扭動桿位于銜接槽外側(cè)的一端套設(shè)有配合套，所述配合套上對稱設(shè)有兩個卡位塊，兩個所述卡位塊嵌設(shè)在第一環(huán)形槽內(nèi)且分別位于一個移動槽的側(cè)端，所述卡位塊的上下兩側(cè)與移動槽相互滑動配合，所述卡位塊遠離配合套的一側(cè)呈弧形設(shè)置，且與第一環(huán)形槽和第二環(huán)形槽內(nèi)壁均滑動配合，所述卡位塊遠離配合套的一側(cè)上鋪設(shè)有阻尼墊，當驅(qū)動桿向貫通口方向移動時，能夠通過卡桿帶動扭動桿同步移動，從而帶動環(huán)形套和卡位塊通過移動槽移動至第二環(huán)形槽內(nèi)，此時驅(qū)動桿持續(xù)移動，在第二環(huán)形槽內(nèi)壁的抵觸下，卡桿與弧形滑槽相互配合，能夠帶動扭動桿在銜接槽內(nèi)轉(zhuǎn)動一周。

8、優(yōu)選的，所述粉碎組件包括轉(zhuǎn)動盤，所述轉(zhuǎn)動盤轉(zhuǎn)動設(shè)置在環(huán)形套遠離基準架的一側(cè)，所述轉(zhuǎn)動盤與環(huán)形套同心設(shè)置，所述轉(zhuǎn)動盤遠離環(huán)形套的一側(cè)通過若干個第二伸縮桿活動連接有固定套，所述固定套與轉(zhuǎn)動盤同心設(shè)置，若干個所述第二伸縮桿等距的環(huán)繞設(shè)置在扭動桿的外側(cè)，所述固定套遠離轉(zhuǎn)動盤的一側(cè)鉸接有若干個銜接架，若干個所述銜接架等距的環(huán)繞設(shè)置在扭動桿外側(cè)，若干個所述銜接架遠離固定套的一端上均設(shè)有l(wèi)型刀件，若干個所述l型刀件相互聚攏在扭動桿中心處的側(cè)端，所述銜接架的中部與拉桿的一端鉸接，所述拉桿的另一端與扭動桿遠離驅(qū)動桿的一端鉸接，所述拉桿與扭動桿的鉸接處外側(cè)鋪設(shè)有增加偏轉(zhuǎn)阻力的阻尼墊。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果：

10、本發(fā)明中，本裝置使用時，工作人員首先將塑膠材料放置驅(qū)動組件內(nèi)進行切割粉碎，在驅(qū)動組件工作的同時，同步帶動出料組件工作，對出料口進行震動，從而避免在粉碎過程中，停留在過濾網(wǎng)上體積較大的塑膠材料會對過濾網(wǎng)造成堵塞，進而避免影響出料速度，提高本裝置的實用性，在需要對大型塑膠材料進行粉碎時，通過控制組件工作，從而帶動兩個擠壓組件同步工作，使塑膠材料位于兩個擠壓組件之間，并進行壓縮，在擠壓組件工作的同時，通過設(shè)置的配合組件，使得扭動組件和粉碎組件插至塑膠材料內(nèi)部，并從其內(nèi)部扭動粉碎，從而使其分解成若干個小型塑膠材料掉落至驅(qū)動組件內(nèi)，繼而進行粉碎，在此過程中，避免了需要長時間的工作才能使大型塑膠材料完全粉碎，減少了工作時間，從而提高粉碎效率，從而實現(xiàn)了在粉碎過程中可以幫助過濾網(wǎng)抖動出料的同時對大型材料在粉碎之前能夠初步分解，以避免實用性不足、粉碎效率低下的效果。

11、本發(fā)明中，工作人員首先通過控制驅(qū)動電機工作，從而帶動轉(zhuǎn)動軸旋轉(zhuǎn)，進而帶動兩個粉碎輥進行相反方向的旋轉(zhuǎn)，隨后將塑膠材料通過貫通口放置進料通道內(nèi)，使其能夠通過兩個粉碎輥之間完成粉碎工作，在驅(qū)動電機工作的同時，通過設(shè)置的傳動皮帶，同步帶動中心軸旋轉(zhuǎn)，進而使得過濾網(wǎng)架進行震動，從而使粉碎的塑膠材料能夠迅速通過過濾網(wǎng)架掉落至收集箱內(nèi)，增加收集速度的同時，在掉落的過程中避免停留在過濾網(wǎng)上體積較大的塑膠材料對過濾網(wǎng)造成堵塞，進而避免影響出料速度，提高本裝置的實用性。

12、本發(fā)明中，在需要對大型塑膠材料進行粉碎時，通過控制電動推桿工作，從而帶動兩個控制架在控制滑動座上相互靠近，進而帶動兩個矩形架內(nèi)的第一移動塊向貫通口的方向移動，使得兩個擠壓件相互靠近，對塑料材料進行壓縮，在壓縮的過程中，使若干個聚攏在一起的l型刀件，插至塑膠材料內(nèi)部，并在持續(xù)的移動過程中，通過拉桿帶動若干個l型刀件相互遠離，并使得若干個展開的l型刀件同步轉(zhuǎn)動，從內(nèi)部扭動粉碎，從而使其分解成若干個小型塑膠材料掉落至驅(qū)動組件內(nèi)，繼而進行粉碎，在此過程中，避免了需要長時間的工作才能使大型塑膠材料完全粉碎，減少了工作時間，從而提高粉碎效率。