本發(fā)明涉及塑料制品薄膜制造，具體為一種塑料制品薄膜的制造及使用方法。

背景技術(shù)：

1、塑料制品薄膜是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他樹脂制成的薄膜，用于包裝，以及用作覆膜層，塑料制品薄膜是一種廣泛應(yīng)用的材料，具有輕便、柔韌、耐水、耐腐蝕以及可塑性等特點；

2、塑料薄膜的制造包括對塑料顆粒的熔融和熔融塑料的擠壓成型，現(xiàn)有的塑料薄膜制造在實際使用時，由于熔融后的塑料具有一定的溫度，熔融的塑料與擠壓組件接觸時，容易粘附在擠壓組件表面，影響塑料的擠壓效率和擠壓效果，為此，我們提出一種塑料制品薄膜的制造及使用方法。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種塑料制品薄膜的制造及使用方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的塑料薄膜制造在實際使用時，由于熔融后的塑料具有一定的溫度，熔融的塑料與擠壓組件接觸時，容易粘附在擠壓組件表面，影響塑料的擠壓效率和擠壓效果問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種塑料制品薄膜的制造設(shè)備，包括承載臺、背板、圓輥，其特征在于：還包括調(diào)節(jié)組件、冷卻組件和熔融組件，所述調(diào)節(jié)組件安裝在背板側(cè)面，所述冷卻組件安裝在圓輥內(nèi)部，所述熔融組件安裝在安裝在背板頂部，所述冷卻組件啟動時對擠壓的塑料進(jìn)行冷卻處理。

3、優(yōu)選的，所述熔融組件包括熔融箱、輥軸一、支撐架、電機(jī)一、輥筒、導(dǎo)流片和出料管，所述背板頂部安裝有熔融箱，所述熔融箱底部安裝有等距的出料管，所述熔融箱頂部固定連接有支撐架，所述支撐架頂部安裝有電機(jī)一，所述電機(jī)一輸出端連接有輥軸一，所述輥軸一表面位于熔融箱內(nèi)部位置套設(shè)有輥筒，所述輥筒表面設(shè)有螺旋的導(dǎo)流片。

4、優(yōu)選的，所述熔融箱兩端固定連接有側(cè)板，所述側(cè)板表面穿設(shè)有輥軸二，所述輥軸二底部安裝有扇葉，所述輥軸二頂部套設(shè)有鏈輪二，所述鏈輪二表面?zhèn)鲃舆B接有鏈條，所述鏈條與輥軸一表面套設(shè)的鏈輪一傳動連接。

5、優(yōu)選的，所述冷卻組件包括循環(huán)管、半導(dǎo)體制冷片和水箱，所述圓輥內(nèi)部穿設(shè)有交叉的兩個循環(huán)管，所述圓輥另一端安裝有水箱，所述水箱內(nèi)部的泵機(jī)輸出端與循環(huán)管連通，所述水箱表面四周均安裝有等距的半導(dǎo)體制冷片。

6、優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)組件包括搖桿、螺紋塊、滑槽和雙向螺桿，所述背板側(cè)面開設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)部安裝有雙向螺桿，所述雙向螺桿一端與背板外部的搖桿固定連接，所述雙向螺桿表面螺紋連接有對稱的兩個螺紋塊，兩個所述螺紋塊均滑動連接于滑槽內(nèi)部。

7、優(yōu)選的，兩個所述螺紋塊側(cè)面均安裝有電機(jī)二，所述電機(jī)二輸出端與水箱外部固定連接。

8、優(yōu)選的，一種塑料制品薄膜的使用方法，包括所述的一種塑料制品薄膜的制造設(shè)備。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

10、1、本發(fā)明在背板頂部設(shè)置熔融箱對塑料顆粒進(jìn)行熔融處理，通過熔融箱頂部的電機(jī)一帶動輥軸一、輥筒和導(dǎo)流片轉(zhuǎn)動，帶動熔融的塑料移動，加速塑料顆粒的熔融速度，電機(jī)一帶動輥軸一轉(zhuǎn)動時，還帶動輥軸一表面的鏈輪一轉(zhuǎn)動，鏈輪一通過鏈條帶動熔融箱兩側(cè)的鏈輪二轉(zhuǎn)動，鏈輪二帶動輥軸二和扇葉轉(zhuǎn)動，向熔融箱下方吹風(fēng)，加速熔融箱下方的空氣流動。

11、2、本發(fā)明通過設(shè)置的電機(jī)二帶動圓輥相向轉(zhuǎn)動，對熔融箱底部流下的熔融塑料進(jìn)行擠壓處理，另外在圓輥內(nèi)部設(shè)置交叉的兩個循環(huán)管與圓輥一端水箱內(nèi)的泵機(jī)輸出端連通，通過水箱表面四周等距的半導(dǎo)體制冷片冷端對水箱內(nèi)部冷卻水降溫，半導(dǎo)體制冷片熱端的熱量被轉(zhuǎn)動的扇葉吹離，在圓輥擠壓熔融塑料時循環(huán)的冷卻水對圓輥內(nèi)部進(jìn)行降溫處理，繼而對擠壓的塑料進(jìn)行冷卻處理，以保持塑料擠壓后的形狀和強(qiáng)度。

12、3、本發(fā)明在背板內(nèi)側(cè)開設(shè)滑槽安裝雙向螺桿螺紋連接螺紋塊，螺紋塊側(cè)面安裝電機(jī)二和圓輥，轉(zhuǎn)動背板一側(cè)的搖桿帶動雙向螺桿轉(zhuǎn)動，雙向螺桿帶動兩個螺紋塊以及圓輥靠近或遠(yuǎn)離，繼而對兩個圓輥之間的間距進(jìn)行調(diào)節(jié)，方便擠壓出不同厚度的塑料薄膜。

技術(shù)特征：

1.一種塑料制品薄膜的制造設(shè)備，包括承載臺(1)、背板(2)、圓輥(4)，其特征在于：還包括調(diào)節(jié)組件、冷卻組件和熔融組件，所述調(diào)節(jié)組件安裝在背板(2)側(cè)面，所述冷卻組件安裝在圓輥(4)內(nèi)部，所述熔融組件安裝在安裝在背板(2)頂部，所述冷卻組件啟動時對擠壓的塑料進(jìn)行冷卻處理。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料制品薄膜的制造設(shè)備，其特征在于：所述熔融組件包括熔融箱(3)、輥軸一(7)、支撐架(8)、電機(jī)一(9)、輥筒(22)、導(dǎo)流片(23)和出料管(24)，所述背板(2)頂部安裝有熔融箱(3)，所述熔融箱(3)底部安裝有等距的出料管(24)，所述熔融箱(3)頂部固定連接有支撐架(8)，所述支撐架(8)頂部安裝有電機(jī)一(9)，所述電機(jī)一(9)輸出端連接有輥軸一(7)，所述輥軸一(7)表面位于熔融箱(3)內(nèi)部位置套設(shè)有輥筒(22)，所述輥筒(22)表面設(shè)有螺旋的導(dǎo)流片(23)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種塑料制品薄膜的制造設(shè)備，其特征在于：所述熔融箱(3)兩端固定連接有側(cè)板(13)，所述側(cè)板(13)表面穿設(shè)有輥軸二(12)，所述輥軸二(12)底部安裝有扇葉(5)，所述輥軸二(12)頂部套設(shè)有鏈輪二(11)，所述鏈輪二(11)表面?zhèn)鲃舆B接有鏈條(10)，所述鏈條(10)與輥軸一(7)表面套設(shè)的鏈輪一(6)傳動連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料制品薄膜的制造設(shè)備，其特征在于：所述冷卻組件包括循環(huán)管(14)、半導(dǎo)體制冷片(15)和水箱(17)，所述圓輥(4)內(nèi)部穿設(shè)有交叉的兩個循環(huán)管(14)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種塑料制品薄膜的制造設(shè)備，其特征在于：所述圓輥(4)另一端安裝有水箱(17)，所述水箱(17)內(nèi)部的泵機(jī)輸出端與循環(huán)管(14)連通，所述水箱(17)表面四周均安裝有等距的半導(dǎo)體制冷片(15)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料制品薄膜的制造設(shè)備，其特征在于：所述調(diào)節(jié)組件包括搖桿(18)、螺紋塊(19)、滑槽(20)和雙向螺桿(21)，所述背板(2)側(cè)面開設(shè)有滑槽(20)，所述滑槽(20)內(nèi)部安裝有雙向螺桿(21)，所述雙向螺桿(21)一端與背板(2)外部的搖桿(19)固定連接，所述雙向螺桿(21)表面螺紋連接有對稱的兩個螺紋塊(19)，兩個所述螺紋塊(19)均滑動連接于滑槽(20)內(nèi)部。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種塑料制品薄膜的制造設(shè)備，其特征在于：兩個所述螺紋塊(19)側(cè)面均安裝有電機(jī)二(16)，所述電機(jī)二(16)輸出端與水箱(17)外部固定連接。

8.一種塑料制品薄膜的使用方法，其特征在于：包括權(quán)利要求1-7任一條所述的一種塑料制品薄膜的制造設(shè)備。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及塑料制品薄膜制造技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種塑料制品薄膜的制造設(shè)備，包括承載臺、背板、圓輥，還包括調(diào)節(jié)組件、冷卻組件和熔融組件，所述調(diào)節(jié)組件安裝在背板側(cè)面，所述冷卻組件安裝在圓輥內(nèi)部，所述熔融組件安裝在安裝在背板頂部，所述冷卻組件啟動時對擠壓的塑料進(jìn)行冷卻處理，通過熔融箱內(nèi)部轉(zhuǎn)動的導(dǎo)流片加速塑料顆粒的熔融速度，在圓輥擠壓塑料過程中，通過循環(huán)的冷卻水對圓輥和塑料循環(huán)冷卻處理，以保證塑料擠壓后的形狀和強(qiáng)度，另外通過調(diào)節(jié)兩個圓輥之間的間距可以擠壓出不同厚度的塑料薄膜。

技術(shù)研發(fā)人員：黃斌成,黃自凱,李川
受保護(hù)的技術(shù)使用者：深圳市鼎力盛科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9