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一種塑膠模具系統(tǒng)及其頂針頂出一體化智能模具的制作方法

文檔序號(hào):40608330發(fā)布日期:2025-01-07 20:49閱讀:來(lái)源:國(guó)知局

技術(shù)特征:

1.一種塑膠模具系統(tǒng),其特征在于,包括:機(jī)體(1)、設(shè)置在機(jī)體(1)上的注塑機(jī)構(gòu)(2)和動(dòng)力結(jié)構(gòu)(3);

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑膠模具系統(tǒng),其特征在于:所述注塑頂板(212)上還開(kāi)設(shè)有至少一個(gè)氣腔(216),各所述氣腔(216)與其一所述的回納腔(214)相互連通,各所述氣腔(216)上連通有第一氣管(217);

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑膠模具系統(tǒng),其特征在于:各所述限位條(33)上開(kāi)設(shè)有與所述第二腔室(3312)相連通的第二氣孔(38),所述第二氣孔(38)上連接有第二氣管(218),所述第二氣管(218)的自由端用于與模具(4)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的塑膠模具系統(tǒng),其特征在于:所述注塑單元(211)包括輸送管(2111)和與輸送管(2111)相連接的料斗,所述輸送管(2111)上纏繞有電磁線(xiàn)圈,所述輸送管(2111)的內(nèi)部與所述注塑腔(213)相連通;

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的塑膠模具系統(tǒng),其特征在于:所述動(dòng)力單元(35)包括推動(dòng)塊(351)、兩第一連桿(352)、兩第二連桿(353)和兩第三連桿(354),兩所述第一連桿(352)分別對(duì)稱(chēng)地與所述推動(dòng)塊(351)鉸接,兩所述第二連桿(353)分別與對(duì)應(yīng)的兩所述第一連桿(352)鉸接,兩所述第二連桿(353)的自由端分別對(duì)稱(chēng)地與所述固定塊(32)鉸接;

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的塑膠模具系統(tǒng),其特征在于:所述蓋合件(36)包括設(shè)置在所述限位條(33)上的伸縮板(361)和滑板(362),所述伸縮板(361)的一側(cè)與固定塊(32)連接,所述伸縮板(361)的另一端與滑塊(34)連接,所述伸縮板(361)可伸長(zhǎng)或縮短,所述伸縮板(361)用于對(duì)所述第二腔室(3312)進(jìn)行蓋合;

7.一種頂針頂出一體化智能模具,包括模具本體,所述模具本體包括上模座(41)、定模板(42)、動(dòng)模板(43)和下模座(44),其特征在于:還包括如權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的塑膠模具系統(tǒng),所述模具本體設(shè)置在所述注塑頂板(212)和所述推動(dòng)塊(351)之間;

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的頂針頂出一體化智能模具,其特征在于:所述定模板(42)與所述動(dòng)模板(43)之間設(shè)有兩組成型單元,所述定模板(42)、所述動(dòng)模板(43)和兩所述成型單元之間的間隙共同圍合形成型腔(45),所述成型腔(45)用于成型注塑件。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的頂針頂出一體化智能模具,其特征在于:所述成型單元包括兩個(gè)型芯(46),兩所述型芯(46)對(duì)稱(chēng)滑動(dòng)設(shè)置在動(dòng)模板(43)上,兩所述型芯(46)可相互靠近或遠(yuǎn)離;

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的頂針頂出一體化智能模具,其特征在于:所述上模座(41)內(nèi)開(kāi)設(shè)有氣道(411),所述氣道(411)與所述第二氣管(218)相連通;


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種塑膠模具系統(tǒng)及其頂針頂出一體化智能模具,其中,一種塑膠模具系統(tǒng)包括機(jī)體、設(shè)置在機(jī)體上的注塑機(jī)構(gòu)和動(dòng)力結(jié)構(gòu);所述注塑機(jī)構(gòu)包括注塑單元和與所述注塑單元相連接的注塑頂板,所述注塑頂板內(nèi)開(kāi)設(shè)有注塑腔和至少一個(gè)回納腔,所述注塑腔與所述回納腔相連通,所述回納腔內(nèi)密封滑動(dòng)連接有滑片;所述動(dòng)力結(jié)構(gòu)包括第一氣缸、固定塊、兩限位條、滑塊和動(dòng)力單元,所述第一氣缸用于帶動(dòng)所述滑塊移動(dòng),兩所述限位條對(duì)稱(chēng)地設(shè)置在所述固定塊的兩側(cè),兩所述限位條內(nèi)均設(shè)置有空腔,所述空腔上蓋設(shè)有蓋合件,所述蓋合件蓋合在所述限位條上以對(duì)所述空腔進(jìn)行密封;解決了現(xiàn)有的注塑成型設(shè)備與模具脫離后注塑口容易溢出,影響后續(xù)模具成型問(wèn)題。

技術(shù)研發(fā)人員:張?zhí)?林育芳,張金玲,張海東
受保護(hù)的技術(shù)使用者:深圳市鑫建寶精密模具配件有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/1/6
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