本技術屬于注塑模具,涉及一種生產塑料餐具的針閥式熱流道注塑模具。
背景技術:
1、針閥式注塑模具,指在注塑成型時利用針閥的開閉動作控制模具澆口的開閉,這種注塑方式適合一次成型多個,所以針閥式熱流道注塑模具廣為使用。模具型腔數量多,要求各型腔進膠要保持平衡,所以進膠和閥針的動作必須保持同步,多個閥針打開和關閉必須同時,由此才能保證注塑的各型腔產品同步充填完整,產品壓力均衡,質量標準一致。而現(xiàn)有技術中,每一個閥針由一個氣缸或油缸控制,所以上述參數很難得到保證。
技術實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術存在上述問題,提出了一種生產塑料餐具的針閥式熱流道注塑模具,針閥組件統(tǒng)一由一個驅動氣缸控制,使得各個模腔同步充填完整,可同時成型多個高質量塑料餐具。
2、本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現(xiàn):一種生產塑料餐具的針閥式熱流道注塑模具,包括動模板、定模板、針閥組件、前模座、后模座、凹模和凸模,其特征在于,針閥組件包括閥針和閥針套,閥針套前端具有澆口,閥針滑動設在閥針套內且可封堵澆口,定模板、前模座和凹模依次通過螺栓固定,動模板、后模座和凸模依次通過螺栓固定,凹模上具有三個從下到上逐漸凸出的遞增臺階,每個遞增臺階上均開有碗形的凹腔,凸模上設有與凹模對應的三個從下到上逐漸凹入的遞減臺階,遞增臺階與遞減臺階相貼合,遞減臺階上具有凸出的弧形凸起,弧形凸起與凹腔相配合形成模腔,凸模上開有供針閥組件固定的安裝孔,三組針閥組件的澆口與各自的模腔連通,動模板上固定有熱流管道,熱流管道具有一個注入口和三個出口,熱流管道的出口與閥針套的側接口連接,動模板上還固定有驅動氣缸,后模座內設有前后滑動的同步板,閥針后端連接有同步桿,三根同步桿均固定在同一同步板上,驅動氣缸的伸縮桿連接在同步板上。
3、進一步的,所述前模座上固定有導向桿,凹模、凸模上開有供導向桿穿過的導向孔。
4、進一步的,所述前模座內開有退料腔,退料腔內設有退料板,遞增臺階上穿設有退料桿,退料桿的前端伸入到模腔內,退料桿后端固定在退料板上,定模板上穿設有前端連接在退料板上的頂桿。
5、進一步的,三組針閥組件的澆口均與模腔的最上端連通。
6、進一步的,所述定模板上固定有導滑柱,導滑柱貫穿退料板。
7、螺桿機擠出機將熔融的塑料從注入口充入,塑料沿著熱流管道進入到各個針閥組件的閥針套內,啟動驅動氣缸,向后拉動閥針,從而打開閥針套前端的澆口,塑料進入到模腔中。待充滿后冷卻定型,動模板后移,卸料氣缸驅動頂桿前移,帶動退料板及退料桿向前,使退料桿將餐具產品頂出凹腔,完成卸料。
8、與現(xiàn)有技術相比,本生產塑料餐具的針閥式熱流道注塑模具具有以下優(yōu)點:
9、1.采用臺階式的凸模和凹模,可準確快速地合模,并且卸料時餐具產品前后錯開,互不影響。
10、2.針閥組件統(tǒng)一由一個驅動氣缸控制,使得各個模腔同步充填完整,可同時成型多個高質量塑料餐具。
1.一種生產塑料餐具的針閥式熱流道注塑模具,包括動模板、定模板、針閥組件、前模座、后模座、凹模和凸模,其特征在于,針閥組件包括閥針和閥針套,閥針套前端具有澆口,閥針滑動設在閥針套內且可封堵澆口,定模板、前模座和凹模依次通過螺栓固定,動模板、后模座和凸模依次通過螺栓固定,凹模上具有三個從下到上逐漸凸出的遞增臺階,每個遞增臺階上均開有碗形的凹腔,凸模上設有與凹模對應的三個從下到上逐漸凹入的遞減臺階,遞增臺階與遞減臺階相貼合,遞減臺階上具有凸出的弧形凸起,弧形凸起與凹腔相配合形成模腔,凸模上開有供針閥組件固定的安裝孔,三組針閥組件的澆口與各自的模腔連通,動模板上固定有熱流管道,熱流管道具有一個注入口和三個出口,熱流管道的出口與閥針套的側接口連接,動模板上還固定有驅動氣缸,后模座內設有前后滑動的同步板,閥針后端連接有同步桿,三根同步桿均固定在同一同步板上,驅動氣缸的伸縮桿連接在同步板上。
2.根據權利要求1所述的一種生產塑料餐具的針閥式熱流道注塑模具,其特征在于,所述前模座上固定有導向桿,凹模、凸模上開有供導向桿穿過的導向孔。
3.根據權利要求2所述的一種生產塑料餐具的針閥式熱流道注塑模具,其特征在于,所述前模座內開有退料腔,退料腔內設有退料板,遞增臺階上穿設有退料桿,退料桿的前端伸入到模腔內,退料桿后端固定在退料板上,定模板上穿設有前端連接在退料板上的頂桿。
4.根據權利要求3所述的一種生產塑料餐具的針閥式熱流道注塑模具,其特征在于,三組針閥組件的澆口均與模腔的最上端連通。
5.根據權利要求3所述的一種生產塑料餐具的針閥式熱流道注塑模具,其特征在于,所述定模板上固定有導滑柱,導滑柱貫穿退料板。