本技術(shù)涉及注塑加工，更具體地說，本技術(shù)涉及一種注塑模具抽芯出模結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、注塑模具是一種生產(chǎn)塑膠制品的工具；也是賦予塑膠制品完整結(jié)構(gòu)和精確尺寸的工具，注塑成型是批量生產(chǎn)某些形狀復(fù)雜部件時用到的一種加工方法，具體指將受熱融化的塑料由注塑機高壓射入模腔，經(jīng)冷卻固化后，得到成形品。

2、專利公布號cn219405258u的實用新型專利公開了一種用于制備塑料小零件的多角度抽芯機構(gòu)，該結(jié)構(gòu)通過側(cè)抽芯滑塊和頂出機構(gòu)的設(shè)置，使塑料件的多個方向都能得到抽芯，結(jié)構(gòu)簡單，不僅降低模具開發(fā)成本，并且在模具開模的同時就能完成多個方向的抽芯，抽芯動作快，提高生產(chǎn)效率。

3、但是該結(jié)構(gòu)在實際使用時，雖然可以多個方位進行抽芯，但在對模具進行抽芯時，當模具的尺寸較薄，容易粘黏在模槽內(nèi)壁，直接對模具進行抽芯時，容易導(dǎo)致模具產(chǎn)生形變，影響模具出模的效率。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的問題缺陷，本實用新型提供一種注塑模具抽芯出模結(jié)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種注塑模具抽芯出模結(jié)構(gòu)，包括下模座，所述下模座頂部設(shè)置有上模座，所述下模座一側(cè)設(shè)置有冷卻組件，所述下模座內(nèi)部設(shè)置有出模組件，有利于防止模具產(chǎn)生形變。

3、優(yōu)選地，所述冷卻組件包括設(shè)置在下模座一側(cè)的冷風(fēng)機，所述冷風(fēng)機一側(cè)設(shè)置有冷風(fēng)管，所述冷風(fēng)管一端貫穿下模座表面且延伸至下模座內(nèi)部，所述下模座表面開設(shè)置有冷風(fēng)腔，所述冷風(fēng)管與冷風(fēng)腔貫通連接，有利于提高模具的硬度。

4、優(yōu)選地，所述出膜組件包括設(shè)置在下模座內(nèi)部的活動板，所述活動板底部設(shè)置有第一彈簧，所述第一彈簧的數(shù)量設(shè)置為多個，多個所述第一彈簧底部與下模座內(nèi)壁固定連接，所述活動板頂部設(shè)置有第二彈簧，所述第二彈簧頂部設(shè)置有推板，有利于提高對模具脫模的效率。

5、優(yōu)選地，所述下模座表面開設(shè)置有下模槽，所述下模槽底部設(shè)置有凹槽，所述推板位于凹槽內(nèi)部，有利于對模具與下模槽進行分離。

6、優(yōu)選地，所述冷風(fēng)腔位于下模槽外側(cè)，有利于提高對模具固化的效率。

7、優(yōu)選地，所述上模座底部設(shè)置有定位桿，所述定位桿的數(shù)量設(shè)置為多個，所述下模座表面開設(shè)置有定位孔，所述定位孔的數(shù)量設(shè)置為多個，多個所述定位桿均穿過定位孔且延伸至下模座內(nèi)部，有利于對上模槽進行限位。

8、優(yōu)選地，所述上模座表面開設(shè)置有注塑口，所述上模座表面開設(shè)置有上模槽，所述注塑口與上模槽貫通連接，有利于對模具進行加工。

9、本實用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點：

10、1、通過設(shè)置冷卻組件，啟動冷風(fēng)機，通過冷風(fēng)管，對冷風(fēng)腔內(nèi)部進行輸送冷風(fēng)，可以對下模槽外側(cè)進行降溫，使模具進行固化，可以提高模具的硬度，防止模具硬度較小，脫模時造成模具產(chǎn)生形變，可以提高模具脫模的質(zhì)量；

11、2、通過設(shè)置出膜組件，模具成型時，通過驅(qū)動上模座向上移動，帶動定位桿沿著固定筒移動，使定位桿與活動板分離，解除對活動板的壓力，通過第一彈簧與第二彈簧相配合的彈性，可以對推板產(chǎn)生動力，使推板向上移動，對模具產(chǎn)生向上的彈力，可以對模具與下模槽進行分離，可以提高對模具脫模的效率。

技術(shù)特征：

1.一種注塑模具抽芯出模結(jié)構(gòu)，包括下模座(1)，其特征在于：所述下模座(1)頂部設(shè)置有上模座(2)，所述下模座(1)一側(cè)設(shè)置有冷卻組件，所述下模座(1)內(nèi)部設(shè)置有出膜組件；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注塑模具抽芯出模結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述冷卻組件包括設(shè)置在下模座(1)一側(cè)的冷風(fēng)機(3)，所述冷風(fēng)機(3)一側(cè)設(shè)置有冷風(fēng)管，所述冷風(fēng)管一端貫穿下模座(1)表面且延伸至下模座(1)內(nèi)部，所述下模座(1)表面開設(shè)置有冷風(fēng)腔(4)，所述冷風(fēng)管與冷風(fēng)腔(4)貫通連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注塑模具抽芯出模結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述下模座(1)表面開設(shè)置有下模槽(9)，所述下模槽(9)底部設(shè)置有凹槽，所述推板(8)位于凹槽內(nèi)部。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種注塑模具抽芯出模結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述冷風(fēng)腔(4)位于下模槽(9)外側(cè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注塑模具抽芯出模結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述上模座(2)表面開設(shè)置有注塑口(12)，所述上模座(2)表面開設(shè)置有上模槽(13)，所述注塑口(12)與上模槽(13)貫通連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種注塑模具抽芯出模結(jié)構(gòu)，具體涉及注塑加工技術(shù)領(lǐng)域，包括下模座，其中下模座頂部設(shè)置有上模座，且下模座一側(cè)設(shè)置有冷卻組件，其中冷卻組件包括設(shè)置在下模槽一側(cè)的冷風(fēng)機，冷風(fēng)機一側(cè)設(shè)置有冷風(fēng)管，冷風(fēng)管一端貫穿下模槽表面且延伸至下模槽內(nèi)部，下模槽表面開設(shè)置有冷風(fēng)腔，冷風(fēng)管與冷風(fēng)腔貫通連接，另外下模座內(nèi)部設(shè)置有出膜組件，出膜組件包括設(shè)置在下模槽內(nèi)部的活動板。本技術(shù)通過設(shè)置冷卻組件，啟動冷風(fēng)機，通過冷風(fēng)管，對冷風(fēng)腔內(nèi)部進行輸送冷風(fēng)，可以對下模槽外側(cè)進行降溫，使模具進行固化，可以提高模具的硬度，防止模具硬度較小，脫模時造成模具產(chǎn)生形變，可以提高模具脫模的質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：張畛崗
受保護的技術(shù)使用者：蘇州凱塑塑膠制品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231208
技術(shù)公布日：2024/12/26