【】本發(fā)明涉及埋射成型,尤其是一種板材埋射的漏斗型抓料結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
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背景技術(shù):
1、在產(chǎn)品生產(chǎn)中,經(jīng)常會有因為結(jié)構(gòu)強度或結(jié)構(gòu)性能等,需要將金屬板材的產(chǎn)品和塑膠的產(chǎn)品結(jié)合在一起使用,目前常用的結(jié)合方式有bonding(熱壓)、熱熔、埋射等工藝方式。
2、如圖1所示為埋射件20與注塑件30的組合件,目前所使用的結(jié)合結(jié)構(gòu)為沙拉孔40抓料結(jié)構(gòu),但是這種結(jié)構(gòu)在埋射件20厚度越薄時,沙拉孔40能起到到抓料作用越小,當(dāng)埋射件20厚度小于1.0mm時,沙拉孔40起到的增強結(jié)合強度就十分有限,因此很難達到產(chǎn)品的設(shè)計要求。
3、有鑒于此,實有必要提供一種板材埋射的漏斗型抓料結(jié)構(gòu)以解決上述問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
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技術(shù)實現(xiàn)要素:
1、本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:目前埋射件與注塑件的增強結(jié)合強度的結(jié)構(gòu)為沙拉孔抓料結(jié)構(gòu),但是這種結(jié)構(gòu)在埋射件厚度越薄時,沙拉孔能起到到抓料作用越小,當(dāng)埋射件厚度小于1.0mm時,沙拉孔起到的增強結(jié)合強度就十分有限,因此很難達到產(chǎn)品的設(shè)計要求。因此本發(fā)明提供了一種板材埋射的漏斗型抓料結(jié)構(gòu)來解決上述問題。
2、本發(fā)明解決其技術(shù)問題的方案是:一種板材埋射的漏斗型抓料結(jié)構(gòu),包括:
3、埋射件,所述埋射件與注塑件結(jié)合的一面設(shè)為a面,與a面對應(yīng)面設(shè)為b面,所述b面是埋射件的沖孔面,在所述埋射件的b面進行漏斗型抓料結(jié)構(gòu)的沖切時,先在所需部位進行沖孔,再對孔進行拉伸折彎即得到延伸部分;
4、注塑件,將沖切完成后的埋射件放入模具中注塑成型后即得到注塑件,所述注塑件的主要區(qū)域在埋射件的a面。
5、優(yōu)選地,所述埋射件的b面所沖孔可為“一”字型、“十”字型或“米”字型等。
6、優(yōu)選地,所述埋射件的b面所沖的孔進行拉伸折彎時,依據(jù)實際需求折彎位置的厚度為埋射件厚度的1/3~3/5。
7、優(yōu)選地,所述埋射件包括但不限于鋁板、鎂板等厚度在2.0mm以下的產(chǎn)品。
8、優(yōu)選地,所述注塑件的材質(zhì)包含但不限于各類結(jié)晶和非結(jié)晶塑膠材料以及加纖等的復(fù)合材料等。
9、優(yōu)選地,所述漏斗型抓料結(jié)構(gòu)可根據(jù)產(chǎn)品的形狀變更沖孔的數(shù)量。
10、優(yōu)選地,所述漏斗型抓料結(jié)構(gòu)可以單獨使用,也可以配合nmt(納米注塑工藝)使用。
11、本發(fā)明的有益效果是,本發(fā)明通過漏斗型抓料結(jié)構(gòu),在注塑件較薄的狀況下,使其增加斜面抓料的面積,使埋射件包含在注塑件內(nèi)部的倒扣量成倍增加,從而使埋射件和注塑件達到較強的結(jié)合強度,此結(jié)構(gòu)使用物理結(jié)構(gòu)原理,可單獨或配合其他工藝共同使用,能有效的增強埋射件和注塑件之間的結(jié)合牢靠程度。
1.一種板材埋射的漏斗型抓料結(jié)構(gòu),其特征在于,包括:
2.如權(quán)利要求1所述的一種板材埋射的漏斗型抓料結(jié)構(gòu),其特征在于:所述埋射件的b面所沖孔可為“一”字型、“十”字型或“米”字型等。
3.如權(quán)利要求1所述的一種板材埋射的漏斗型抓料結(jié)構(gòu),其特征在于:所述埋射件的b面所沖的孔進行拉伸折彎時,依據(jù)實際需求折彎位置的厚度為埋射件厚度的1/3~3/5。
4.如權(quán)利要求1所述的一種板材埋射的漏斗型抓料結(jié)構(gòu),其特征在于:所述埋射件包括但不限于鋁板、鎂板等厚度在2.0mm以下的產(chǎn)品。
5.如權(quán)利要求1所述的一種板材埋射的漏斗型抓料結(jié)構(gòu),其特征在于:所述注塑件的材質(zhì)包含但不限于各類結(jié)晶和非結(jié)晶塑膠材料以及加纖等的復(fù)合材料等。
6.如權(quán)利要求1所述的一種板材埋射的漏斗型抓料結(jié)構(gòu),其特征在于:所述漏斗型抓料結(jié)構(gòu)可根據(jù)產(chǎn)品的形狀變更沖孔的數(shù)量。