本實用新型涉及一種3D打印噴頭。

背景技術(shù)：

當(dāng)前市場上FDM3D打印設(shè)備按噴頭可分為兩大類，一種是單噴頭的3D打印設(shè)備，另一種是多噴頭的3D打印設(shè)備。這兩大類設(shè)備都是將絲狀熱熔性材料加熱熔化，然后通過帶有一個微細噴嘴的噴頭擠噴出來，進行逐層打印的方式來構(gòu)造物體。無論是單噴頭還是多噴頭的3D打印設(shè)備，從單個噴頭擠出耗材硬化后所形成的通常是單一材質(zhì)和簡單形狀的絲狀物或條狀物，即使單噴頭能擠出多材質(zhì)的混合材料，往往只是不同耗材的簡單混合，這種單一的功能限制了3D打印的應(yīng)用，無法打出更高強度和更復(fù)雜結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種共擠出3D打印噴頭；以解決現(xiàn)有的FDM3D打印噴頭結(jié)構(gòu)簡單、功能單一、應(yīng)用狹隘的缺點。

一種共擠出3D打印噴頭包括可拆卸噴嘴、加熱殼體、加熱裝置、測溫裝置、第一表材輸料管、第二表材輸料管、芯材輸料管、散熱殼體、分盤器、總輸料管道、喉管、芯材進料管及螺釘；

所述的喉管包括喉管中心管、上螺紋套及下螺紋套；喉管中心管的上部外側(cè)沿圓周方向設(shè)有上螺紋套，喉管中心管的下部外側(cè)沿圓周方向設(shè)有下螺紋套；

總輸料管道外側(cè)沿圓周方向設(shè)有散熱殼體，散熱殼體上端設(shè)有分盤器并通過螺釘固定，總輸料管道下端與喉管中心管上端相連通，且散熱殼體下端與上螺紋套螺紋連接，下螺紋套與加熱殼體的上端螺紋連接，加熱殼體的下端與可拆卸噴嘴上端螺紋連接，

所述的加熱殼體內(nèi)部設(shè)有加熱裝置及測溫裝置；所述的芯材輸料管由上至下依次穿過分盤器、總輸料管道及喉管中心管，芯材輸料管的下端部置于可拆卸噴嘴內(nèi)部；且芯材輸料管的上端部與芯材進料管置于分盤器之上并套管連接；

所述的第一表材輸料管、第二表材輸料管由上至下依次穿過分盤器、總輸料管道及喉管中心管，第一表材輸料管及第二表材輸料管的下端部置于可拆卸噴嘴的入口處；

所述的芯材輸料管置于分盤器、總輸料管道及喉管中心管的中心位置；所述的第一表材輸料管及第二表材輸料管均布設(shè)置在芯材輸料管兩側(cè)。

本實用新型的有益效果是：

1、能夠擠出芯材為固體、表材為流動體的具有特殊復(fù)合結(jié)構(gòu)的3D擠出材；

2、具有一條芯材輸料管以及第一表材輸料管、第二表材輸料管，這樣能夠在可拆卸噴嘴內(nèi)部提供對稱的推動力，除此外兩條表材輸料管可方便快捷的更換不同顏色、不同材質(zhì)的線材，使打印更加方便快捷；

3、第一表材輸料管、第二表材輸料管延伸至可拆卸噴嘴入口處，這樣能夠有效的推動熔融的線材的擠出并減少殘留；

4、在散熱殼體上端采用分盤器對第一表材輸料管、第二表材輸料管、芯材輸料管進行固定、分置，這樣能使三條輸料管道有條不紊的進行安置，進而不會產(chǎn)生錯亂；

5、本實用新型為一種共擠出3D打印噴頭，這種3D打印噴頭能夠擠出具有長纖維增強復(fù)合材料結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品，這種打印出來的產(chǎn)品具有表材和芯材，能夠極大的增強產(chǎn)品的強度。這種噴頭的設(shè)計拓展3D打印的應(yīng)用范圍，提供更多的結(jié)構(gòu)設(shè)計可行性。

本實用新型用于一種共擠出3D打印噴頭。

附圖說明

圖1為本實用新型一種共擠出3D打印噴頭的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為喉管的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

本實用新型技術(shù)方案不局限于以下所列舉的具體實施方式，還包括各具體實施方式之間的任意組合。

具體實施方式一：下面結(jié)合圖1及2具體說明本實施方式。本實施方式的一種共擠出3D打印噴頭包括可拆卸噴嘴2、加熱殼體3、加熱裝置4、測溫裝置5、第一表材輸料管6、第二表材輸料管7、芯材輸料管8、散熱殼體9、分盤器10、總輸料管道11、喉管12、芯材進料管15及螺釘16；

所述的喉管12包括喉管中心管12-1、上螺紋套12-2及下螺紋套12-3；喉管中心管12-1的上部外側(cè)沿圓周方向設(shè)有上螺紋套12-2，喉管中心管12-1的下部外側(cè)沿圓周方向設(shè)有下螺紋套12-3；

總輸料管道11外側(cè)沿圓周方向設(shè)有散熱殼體9，散熱殼體9上端設(shè)有分盤器10并通過螺釘16固定，總輸料管道11下端與喉管中心管12-1上端相連通，且散熱殼體9下端與上螺紋套12-2螺紋連接，下螺紋套12-3與加熱殼體3的上端螺紋連接，加熱殼體3的下端與可拆卸噴嘴2上端螺紋連接，

所述的加熱殼體3內(nèi)部設(shè)有加熱裝置4及測溫裝置5；所述的芯材輸料管8由上至下依次穿過分盤器10、總輸料管道11及喉管中心管12-1，芯材輸料管8的下端部置于可拆卸噴嘴2內(nèi)部；且芯材輸料管8的上端部與芯材進料管15置于分盤器10之上并套管連接；

所述的第一表材輸料管6、第二表材輸料管7由上至下依次穿過分盤器10、總輸料管道11及喉管中心管12-1，第一表材輸料管6及第二表材輸料管7的下端部置于可拆卸噴嘴2的入口處；

所述的芯材輸料管8置于分盤器10、總輸料管道11及喉管中心管12-1的中心位置；所述的第一表材輸料管6及第二表材輸料管7均布設(shè)置在芯材輸料管8兩側(cè)。

本具體實施方式的有益效果：1、能夠擠出芯材為固體、表材為流動體的具有特殊復(fù)合結(jié)構(gòu)的3D擠出材；

2、具有一條芯材輸料管8以及第一表材輸料管6、第二表材輸料管7，這樣能夠在可拆卸噴嘴2內(nèi)部提供對稱的推動力，除此外兩條表材輸料管可方便快捷的更換不同顏色、不同材質(zhì)的線材，使打印更加方便快捷；

3、第一表材輸料管6、第二表材輸料管7延伸至可拆卸噴嘴2入口處，這樣能夠有效的推動熔融的線材的擠出并減少殘留；

4、在散熱殼體9上端采用分盤器10對第一表材輸料管6、第二表材輸料管7、芯材輸料管8進行固定、分置，這樣能使三條輸料管道有條不紊的進行安置，進而不會產(chǎn)生錯亂；

5、本具體實施方式為一種共擠出3D打印噴頭，這種3D打印噴頭能夠擠出具有長纖維增強復(fù)合材料結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品，這種打印出來的產(chǎn)品具有表材和芯材，能夠極大的增強產(chǎn)品的強度。這種噴頭的設(shè)計拓展3D打印的應(yīng)用范圍，提供更多的結(jié)構(gòu)設(shè)計可行性。

具體實施方式二：本實施方式與具體實施方式一不同的是：所述的上螺紋套12-2的下表面與下螺紋套12-3的上表面之間的距離為8mm～12mm。其它與具體實施方式一相同。

具體實施方式三：本實施方式與具體實施方式一或二之一不同的是：所述的芯材輸料管8下端部到可拆卸噴嘴2的擠出口距離為2mm～4mm。其它與具體實施方式一或二相同。

具體實施方式四：本實施方式與具體實施方式一至三之一不同的是：所述的第一表材輸料管6及第二表材輸料管7的材質(zhì)均為聚四氟乙烯管。其它與具體實施方式一至三相同。

具體實施方式五：本實施方式與具體實施方式一至四之一不同的是：所述的芯材輸料管8及芯材進料管15的材質(zhì)均為鋁合金管。其它與具體實施方式一至四相同。