本實(shí)用新型涉及一種薄膜生產(chǎn)設(shè)備，特別是針對(duì)一種用于用于生產(chǎn)薄膜的高效模頭。

背景技術(shù)：

目前用于生產(chǎn)流延薄膜的模頭一般由前模和后模組成，前模和后模之間的開(kāi)口間隙大小決定了薄膜出模的厚度；在生產(chǎn)中前模和后模之間的開(kāi)口間隙大小通常通過(guò)后模來(lái)進(jìn)行調(diào)整。后模由后模體和后模唇兩部分組成，當(dāng)調(diào)整開(kāi)口間隙的時(shí)候，需要在停機(jī)狀態(tài)下拆卸掉后模唇和后模體之間的緊固螺絲再對(duì)后模唇進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整之后還需重新緊固后模體和后模唇才可以繼續(xù)工作。因此在現(xiàn)有技術(shù)下調(diào)整薄膜的出模厚度會(huì)非常復(fù)雜，給生產(chǎn)帶來(lái)了許多不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種可在生產(chǎn)的過(guò)程中對(duì)薄膜厚度進(jìn)行調(diào)節(jié)的高效模頭。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：

一種高效模頭，包括有前模塊和后模塊，在所述前模塊和后模塊之間設(shè)有進(jìn)料通道，所述前模塊和后模塊的下端臨近所述進(jìn)料通道的一側(cè)均開(kāi)設(shè)有向上傾斜的滑動(dòng)槽，兩個(gè)所述滑動(dòng)槽內(nèi)均安裝有一塊調(diào)節(jié)板，兩塊所述調(diào)節(jié)板之間下端形成的間隙構(gòu)成出料口；還包括有驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置可帶動(dòng)所述調(diào)節(jié)板沿所述滑動(dòng)槽上下滑動(dòng)。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述調(diào)節(jié)板面向所述進(jìn)料通道的一側(cè)為光滑的平面，背離所述進(jìn)料通道的一側(cè)刻有齒槽并構(gòu)成齒條結(jié)構(gòu)；所述驅(qū)動(dòng)裝置包括有分別安裝在所述前模塊和后模塊內(nèi)部的兩個(gè)驅(qū)動(dòng)齒輪，所述驅(qū)動(dòng)齒輪與所述齒條結(jié)構(gòu)相互嚙合。

進(jìn)一步，兩個(gè)所述驅(qū)動(dòng)齒輪的大小完全相同且轉(zhuǎn)動(dòng)軸分別從所述前模塊和后模塊的左端面穿出，兩個(gè)所述驅(qū)動(dòng)齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸的左端均安裝有同步齒輪，兩個(gè)所述同步齒輪相互嚙合且大小相同。

進(jìn)一步，所述驅(qū)動(dòng)裝置還包括有調(diào)節(jié)手輪，所述調(diào)節(jié)手輪位于所述模頭的右端面上且安裝在其中一個(gè)所述驅(qū)動(dòng)齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸右端。

進(jìn)一步，所述前模塊和后模塊設(shè)置有限位槽，所述調(diào)節(jié)板上設(shè)置有限位塊，所述限位塊位于所述限位槽內(nèi)。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過(guò)所述驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)兩塊所述調(diào)節(jié)板上移或下滑的方式，可以在生產(chǎn)中隨時(shí)改變兩塊所述調(diào)節(jié)板之間下端的間隙大小，也就是可以隨時(shí)改變所述出料口的寬度大小，而所述出料口的寬度大小直接決定著薄膜生產(chǎn)時(shí)出模的厚度；因此本實(shí)用新型可以在不拆除所述后模塊的情況下實(shí)現(xiàn)對(duì)薄膜出模厚度的調(diào)節(jié)，節(jié)省了調(diào)整時(shí)間、極大地提高了生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是本實(shí)用新型的橫向剖切斷面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的左視圖；

圖3是本實(shí)用新型的右視圖。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1至圖3，本實(shí)用新型的一種高效模頭，包括有前模塊1和后模塊2，在所述前模塊1和后模塊2之間設(shè)有進(jìn)料通道3，所述前模塊1和后模塊2的下端臨近所述進(jìn)料通道3的一側(cè)均開(kāi)設(shè)有傾斜向上的滑動(dòng)槽4，兩個(gè)所述滑動(dòng)槽4內(nèi)均安裝有一塊調(diào)節(jié)板5，兩塊所述調(diào)節(jié)板5之間下端形成的間隙構(gòu)成出料口6；還包括有驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置可帶動(dòng)所述調(diào)節(jié)板5沿所述滑動(dòng)槽4上下滑動(dòng)。本實(shí)用新型通過(guò)所述驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)兩塊所述調(diào)節(jié)板5上移或下滑的方式，可以在生產(chǎn)中隨時(shí)改變兩塊所述調(diào)節(jié)板5之間下端的間隙大小，也就是可以隨時(shí)改變所述出料口6的寬度大小，而所述出料口6的寬度大小直接決定著薄膜生產(chǎn)時(shí)出模的厚度；因此本實(shí)用新型可以在不拆除所述后模塊2的情況下實(shí)現(xiàn)對(duì)薄膜出模厚度的調(diào)節(jié)，節(jié)省了調(diào)整時(shí)間、極大地提高了生產(chǎn)效率。

所述調(diào)節(jié)板5面向所述進(jìn)料通道3的一側(cè)為光滑的平面，背離所述進(jìn)料通道3的一側(cè)刻有齒槽并構(gòu)成齒條結(jié)構(gòu)；所述驅(qū)動(dòng)裝置包括有分別安裝在所述前模塊1和后模塊2內(nèi)部的兩個(gè)驅(qū)動(dòng)齒輪8，所述驅(qū)動(dòng)齒輪8與所述齒條結(jié)構(gòu)相互嚙合。上述結(jié)構(gòu)中通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)齒輪8就可以實(shí)現(xiàn)帶動(dòng)所述調(diào)節(jié)板5上下滑動(dòng)。

兩個(gè)所述驅(qū)動(dòng)齒輪8的大小完全相同且轉(zhuǎn)動(dòng)軸分別從所述前模塊1和后模塊2的左端面穿出，兩個(gè)所述驅(qū)動(dòng)齒輪8的轉(zhuǎn)動(dòng)軸的左端均安裝有同步齒輪9，兩個(gè)所述同步齒輪9相互嚙合且大小相同。上述結(jié)構(gòu)可以保證在調(diào)節(jié)時(shí)，兩個(gè)所述調(diào)節(jié)板5上下滑動(dòng)的速率相同，使兩個(gè)所述調(diào)節(jié)板5可以同時(shí)伸出或同時(shí)收回。

為了更加方便的進(jìn)行手動(dòng)調(diào)節(jié)操作，所述驅(qū)動(dòng)裝置還包括有調(diào)節(jié)手輪7，所述調(diào)節(jié)手輪7位于所述模頭的右端面上且安裝在其中一個(gè)所述驅(qū)動(dòng)齒輪8的轉(zhuǎn)動(dòng)軸右端，這樣在調(diào)節(jié)時(shí)只需轉(zhuǎn)動(dòng)所述調(diào)節(jié)手輪7即可完成生產(chǎn)薄膜厚度的調(diào)整。

為了防止在調(diào)節(jié)時(shí)，所述調(diào)節(jié)板5從所述滑動(dòng)槽4內(nèi)脫出，所述前模塊1和后模塊2設(shè)置有限位槽10，所述調(diào)節(jié)板5上設(shè)置有限位塊11，所述限位塊11位于所述限位槽10內(nèi)。

以上所述只是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，但本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施例，只要其以任何相同或相似手段達(dá)到本實(shí)用新型的技術(shù)效果，都應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。