本實(shí)用新型涉及塑膠跑道材料生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種塑膠跑道材料分散用的攪拌裝置。

背景技術(shù)：

塑膠跑道是由聚氨酯預(yù)聚體、混合聚醚、廢輪胎橡膠、EPDM橡膠?；騊U顆粒、顏料、助劑以及填料制成，因其具有較好地平整度、高抗壓強(qiáng)度、硬度彈性適當(dāng)、物理性能穩(wěn)定的特性，而越來越受到人們的青睞。在塑膠跑道生產(chǎn)制造過程中，塑膠跑道材料混合的均勻程度直接決定了塑膠跑道的質(zhì)量，如果混合不均勻會造成塑膠跑道色彩不均勻，功能不均衡。一般采用攪拌機(jī)對塑膠跑道材料進(jìn)行攪拌混合，然而現(xiàn)有的攪拌機(jī)的攪拌葉片多呈豎直平面設(shè)置或者僅能在攪拌容器內(nèi)部的某一個位置旋轉(zhuǎn)橫向攪拌塑膠物料，一旦攪拌的物料過多時，攪拌葉片上、下方在工作中存在攪拌死角，這樣會導(dǎo)致攪拌葉上下之間的物料很難混合均勻，這樣不僅嚴(yán)重影響了攪拌機(jī)分散物料的工作效率，而且最后制造出來的塑膠跑道性能具有很大的差別。

另外，大部分?jǐn)嚢铏C(jī)采用在攪拌容器內(nèi)壁設(shè)置加熱裝置，混合物料通過接觸容器內(nèi)壁來升溫，但是這種升溫的方式比較緩慢，且攪拌的過程中攪拌器尾部與容器內(nèi)壁之間的物料在容器內(nèi)壁停留的時間較久，存在升溫不均勻的現(xiàn)象，影響物料混合的效率。

為此，急需開發(fā)一種具有升降功能、攪拌效率高、攪拌葉分散效果好的塑膠跑道材料攪拌裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種塑膠跑道材料分散用的攪拌裝置，通過旋轉(zhuǎn)升降機(jī)構(gòu)并在攪拌葉內(nèi)部設(shè)置加熱裝置，縮短攪拌時間，提高物料攪拌分散效果，保證塑膠跑道的質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種塑膠跑道材料分散用的攪拌裝置，包括攪拌容器、攪拌軸，所述攪拌軸的上端設(shè)有旋轉(zhuǎn)升降機(jī)構(gòu)，其下端穿過攪拌容器頂部伸入到攪拌容器內(nèi)部，位于攪拌容器內(nèi)部的攪拌軸端部設(shè)有攪拌器，所述攪拌器由圓形攪拌盤及沿攪拌盤外邊緣延伸的攪拌葉片組成，所述攪拌器內(nèi)設(shè)有加熱裝置，所述攪拌葉片表面上固定設(shè)置有斜葉式小攪拌葉，所述攪拌葉片的尾部螺旋向攪拌軸的端部中心彎曲，旋轉(zhuǎn)的方向與攪拌軸轉(zhuǎn)動的方向相反。

進(jìn)一步地，所述攪拌容器頂部設(shè)有固定套管，所述攪拌軸表面設(shè)有外螺紋，所述固定套管內(nèi)設(shè)有與外螺紋相匹配的內(nèi)螺紋；所述旋轉(zhuǎn)升降機(jī)構(gòu)包括固定架、錐齒輪、驅(qū)動電機(jī)，攪拌軸的上方端部設(shè)置在固定架內(nèi)與錐齒輪連接；所述驅(qū)動電機(jī)設(shè)置在固定架頂部，驅(qū)動錐齒輪轉(zhuǎn)動帶動攪拌軸轉(zhuǎn)動，并與攪拌軸上的外螺紋配合實(shí)現(xiàn)攪拌器的升降功能。

進(jìn)一步地，所述攪拌盤內(nèi)設(shè)有環(huán)形加熱裝置，所述攪拌葉片上設(shè)有條形加熱裝置。

進(jìn)一步地，所述攪拌盤上設(shè)有多個鏤空。

進(jìn)一步地，所述攪拌軸上設(shè)有多個攪拌器。

進(jìn)一步地，所述攪拌容器頂部設(shè)有攪拌定時裝置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

(1)本實(shí)用新型在攪拌器內(nèi)設(shè)置加熱裝置，對物料進(jìn)行恒溫加熱，加速物料的混合，使物料攪拌更均勻；(2)本實(shí)用新型通過驅(qū)動電機(jī)、錐齒輪及攪拌軸自身螺旋，使得攪拌器在高速轉(zhuǎn)動的同時能穩(wěn)定可靠地往復(fù)升降，實(shí)現(xiàn)了攪拌器的橫向及縱向攪拌，這樣使得整個攪拌容器中的物料具有均勻可靠的攪拌分散效果，從而有效提升塑膠跑道制品的質(zhì)量；(3)本實(shí)用新型對攪拌裝置的攪拌器進(jìn)行了改進(jìn)，使得物料流體得到充分的循環(huán)和翻動，對流體造成大幅度運(yùn)動從而實(shí)現(xiàn)較好的物料分散效果；(4)本實(shí)用新型的攪拌裝置為封閉式結(jié)構(gòu)，整體構(gòu)造簡單，設(shè)計(jì)合理，使用方便，不會因有毒氣體散發(fā)對員工健康造成損害，生產(chǎn)過程安全環(huán)保。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種塑膠跑道材料分散用的攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型一種塑膠跑道材料分散用的攪拌裝置攪拌器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型攪拌器內(nèi)部加熱裝置安裝示意圖；

圖4為本實(shí)用新型斜葉式小攪拌葉的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、攪拌容器；2、攪拌軸；3、攪拌器；4、旋轉(zhuǎn)升降機(jī)構(gòu)；5、攪拌盤；6、攪拌葉片；7、加熱裝置；8、小攪拌葉；9、固定套管；10、固定架；11、錐齒輪；12、驅(qū)動電機(jī)；13、鏤空；14、攪拌定時裝置。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1-4所示，一種塑膠跑道材料分散用的攪拌裝置，包括攪拌容器1、攪拌軸2，所述攪拌軸2的上端設(shè)有旋轉(zhuǎn)升降機(jī)構(gòu)4，其下端穿過攪拌容器1頂部伸入到攪拌容器1內(nèi)部，位于攪拌容器1內(nèi)部的攪拌軸2端部設(shè)有攪拌器3，所述攪拌器3由圓形攪拌盤5及沿攪拌盤5外邊緣延伸的攪拌葉片6組成，所述攪拌器3內(nèi)設(shè)有加熱裝置7，所述攪拌葉片6表面上固定設(shè)置有斜葉式小攪拌葉8，所述攪拌葉片6的尾部螺旋向攪拌軸2的端部中心彎曲，旋轉(zhuǎn)的方向與攪拌軸2轉(zhuǎn)動的方向相反。這樣做的好處在于：1、在攪拌器3上設(shè)置加熱裝置7能夠使得物料受熱均勻，防止局部受熱不均造成結(jié)塊等，同時加快塑料跑道材料的粒子成分結(jié)合混合速率，從而加快攪拌速率，保證攪拌效果，避免因塑膠跑道材料攪拌不均造成色差、或質(zhì)量差等問題；2、在攪拌葉片6的尾部設(shè)置螺旋彎曲結(jié)構(gòu)并在攪拌葉片6上設(shè)置斜葉式小攪拌葉8，當(dāng)攪拌機(jī)在進(jìn)行攪拌作業(yè)時，攪拌葉片6尾部的螺旋彎曲結(jié)構(gòu)會將物料帶入小攪拌葉8處，小攪拌葉8能帶動物料做徑向流動，使得物料在小攪拌葉8的帶動下以足夠大的速度沿徑向甩向攪拌容器1內(nèi)壁，再沿內(nèi)壁向上或向下運(yùn)動，從而使物料受到分散、捏合、攪拌等多重作用，達(dá)到充分?jǐn)嚢璺稚⒌哪康?。通過攪拌機(jī)的旋轉(zhuǎn)升降機(jī)構(gòu)4、加熱裝置7以及攪拌器3的結(jié)構(gòu)配合充分?jǐn)嚢?，能夠使整個攪拌容器1中的塑膠跑道材料都具有均勻的攪拌分散效果，且大大縮短攪拌的時間，從而保證塑膠跑道的質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。

進(jìn)一步地，所述攪拌容器1頂部設(shè)有固定套管9，所述攪拌軸2表面設(shè)有外螺紋，所述固定套管9內(nèi)設(shè)有與外螺紋相匹配的內(nèi)螺紋；所述旋轉(zhuǎn)升降機(jī)構(gòu)4包括固定架10、錐齒輪11、驅(qū)動電機(jī)12，攪拌軸2的上方端部設(shè)置在固定架10內(nèi)與錐齒輪11連接；所述驅(qū)動電機(jī)12設(shè)置在固定架10頂部，驅(qū)動錐齒輪11轉(zhuǎn)動帶動攪拌軸2轉(zhuǎn)動，并與攪拌軸2上的外螺紋配合實(shí)現(xiàn)攪拌器3的升降功能。這樣做的好處在于：利用攪拌軸2螺紋與固定套管9配合使得攪拌器3在高速轉(zhuǎn)動的同時能穩(wěn)定可靠地進(jìn)行往返升降移動，實(shí)現(xiàn)了攪拌器3的橫向及縱向攪拌，攪拌分散效果更好。

本發(fā)明的工作原理：開啟驅(qū)動電機(jī)12，驅(qū)動電機(jī)12帶動錐齒輪11轉(zhuǎn)動，帶動攪拌軸2在一定轉(zhuǎn)速下轉(zhuǎn)動，攪拌軸2結(jié)合自身外螺紋與固定套管9內(nèi)螺紋產(chǎn)生旋進(jìn)旋出，從而在轉(zhuǎn)動的同時進(jìn)行升降移動，實(shí)現(xiàn)攪拌器3的橫向及縱向攪拌，加快物料被翻動的頻率，縮短攪拌的時間；另外根據(jù)攪拌速度的不同，攪拌葉片6排出不同速度的流體，這股運(yùn)動流體同時吸引夾帶著周圍的液體，使周圍靜止流或低速流卷入其中，從而合成一股復(fù)雜的運(yùn)動流，這股合成的運(yùn)動流既有旋轉(zhuǎn)循環(huán)流，又有沿壁面及攪拌軸2上下的循環(huán)流，這種循環(huán)流動能夠涉及攪拌容器1內(nèi)較大范圍，起著體積循環(huán)作用，攪拌分散效果更好，從而使得整個攪拌容器1內(nèi)物料混合的更加均勻，進(jìn)而提高了整個塑膠跑道材料工藝流程的生產(chǎn)效率。

進(jìn)一步地，所述攪拌盤5內(nèi)設(shè)有環(huán)形加熱裝置7，所述攪拌葉片6上設(shè)有條形加熱裝置7，使物料受熱更均勻。

所述攪拌盤5上設(shè)有多個鏤空13，這樣使得攪拌器3在旋轉(zhuǎn)升降的過程中形成湍流區(qū)的同時，進(jìn)一步通過鏤空13產(chǎn)生很大很迅速的漩渦，進(jìn)行充分的上下交流，從而使得物料得到充分的循環(huán)和翻動，對流體造成大幅度運(yùn)動以實(shí)現(xiàn)更好的分散功能。

進(jìn)一步地，所述攪拌軸2上設(shè)有多個攪拌器3。這樣做的好處在于：可以減輕攪拌軸2的升降幅度，充分節(jié)約空間，同時保證攪拌分散效果更好。

進(jìn)一步地，所述攪拌容器1頂部設(shè)有攪拌定時裝置14。所述攪拌定時裝置14內(nèi)部設(shè)有攪拌計(jì)數(shù)器，通過實(shí)驗(yàn)及算法估計(jì)一定體積塑膠跑道材料徹底攪拌均勻所需要的時間，而操作人員可以根據(jù)實(shí)際情況通過攪拌定時裝置14預(yù)設(shè)物料攪拌的時間，而無需人工實(shí)時看守，即可確定攪拌的狀態(tài)，當(dāng)達(dá)到最佳攪拌狀態(tài)時攪拌定時裝置14發(fā)出相應(yīng)提醒，比人工控制更精確，操作更方便，攪拌更徹底。

實(shí)施例1：一種塑膠跑道材料分散用的攪拌裝置，包括攪拌容器1、攪拌軸2，所述攪拌軸2的上端設(shè)有旋轉(zhuǎn)升降機(jī)構(gòu)4，其下端穿過攪拌容器1頂部伸入到攪拌容器1內(nèi)部，位于攪拌容器1內(nèi)部的攪拌軸2端部設(shè)有攪拌器3，所述攪拌器3由圓形攪拌盤5及沿攪拌盤5外邊緣延伸的攪拌葉片6組成，所述攪拌器3內(nèi)設(shè)有加熱裝置7，所述攪拌盤5內(nèi)設(shè)有環(huán)形加熱裝置7，所述攪拌葉片6上設(shè)有條形加熱裝置7；所述攪拌盤5上設(shè)有多個鏤空13；所述攪拌葉片6上、下表面固定設(shè)置有斜葉式小攪拌葉8，所述攪拌葉片6的尾部螺旋向攪拌軸2的端部中心彎曲，旋轉(zhuǎn)的方向與攪拌軸2轉(zhuǎn)動的方向相反。所述攪拌容器1頂部設(shè)有固定套管9，所述攪拌軸2表面設(shè)有外螺紋，所述固定套管9內(nèi)設(shè)有與外螺紋相匹配的內(nèi)螺紋；所述旋轉(zhuǎn)升降機(jī)構(gòu)4包括固定架10、錐齒輪11、驅(qū)動電機(jī)12，攪拌軸2的上方端部設(shè)置在固定架10內(nèi)與錐齒輪11連接；所述驅(qū)動電機(jī)12設(shè)置在固定架10頂部，驅(qū)動錐齒輪11轉(zhuǎn)動帶動攪拌軸2轉(zhuǎn)動，并與攪拌軸2上的外螺紋配合實(shí)現(xiàn)攪拌器3的升降功能。

實(shí)施例2：本實(shí)施例與實(shí)施例1所述的塑膠跑道材料分散用的攪拌裝置的區(qū)別僅在于：所述攪拌軸2上設(shè)有個攪拌器3，一個攪拌器3設(shè)置在攪拌軸2的端部，另一個攪拌器3設(shè)置在攪拌軸2的中部，這樣設(shè)置在確保攪拌分散效果的情況下，使得攪拌軸2升降幅度與實(shí)施例1相比縮減了一半，節(jié)省了空間。

實(shí)施例3：本實(shí)施例與上述實(shí)施例所述的塑膠跑道材料分散用的攪拌裝置的區(qū)別僅在于：所述所述攪拌容器1頂部設(shè)有攪拌定時裝置14。所述攪拌定時裝置14內(nèi)部設(shè)有攪拌計(jì)數(shù)器，通過實(shí)驗(yàn)及算法估計(jì)一定體積塑膠跑道材料徹底攪拌均勻所需要的時間，而操作人員可以根據(jù)實(shí)際情況通過攪拌定時裝置14設(shè)置物料攪拌的時間，而無需人工實(shí)時看守，即可確定攪拌的狀態(tài)，比人工控制更精確，操作更方便，攪拌更徹底。

經(jīng)測試，采用本發(fā)明的攪拌裝置攪拌塑膠跑道材料能夠保證物料攪拌分散效果，提高物料混合的均勻性，縮短攪拌時間，提高生產(chǎn)的效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。