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頂出機構(gòu)及帶有該機構(gòu)的泡沫成型機的制作方法

文檔序號:12839841閱讀:263來源:國知局
頂出機構(gòu)及帶有該機構(gòu)的泡沫成型機的制作方法與工藝

本實用新型涉及泡沫EPP材料成型領(lǐng)域,更具體地說,它涉及一種頂出機構(gòu)及帶有該機構(gòu)的泡沫成型機。



背景技術(shù):

EPP是一種新型泡沫塑料,廣泛應(yīng)用在汽車上,如保險杠芯材、防撞塊、頂棚等內(nèi)襯件。一般EPP珠粒先要在預(yù)壓罐內(nèi)預(yù)壓,即使珠粒內(nèi)充入一定壓力的空氣,然后用壓縮空氣經(jīng)噴槍注入到泡沫成型機的模具內(nèi),通入蒸汽使EPP珠粒進一步膨脹并表面熔接到一起而成型,冷卻后模具再經(jīng)過一定溫度下穩(wěn)定化處理,即得到EPP制品。

但是現(xiàn)有技術(shù)中,在泡沫成型機的模具內(nèi)成型好該泡沫塑料時,模具被打開后往往是通過其自身重力作用自由落下,但是在這個過程中容易存在有部分泡沫塑料被定在模具的腔室內(nèi),不容易掉下,此時則需要工作人員將這部分的泡沫塑料通過桿件驅(qū)動下來,這樣導(dǎo)致生產(chǎn)效率的降低,并且費時費力,成本高。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實用新型的目的在于提供一種頂出機構(gòu),通過產(chǎn)生負壓使得頂桿對產(chǎn)品進行頂出,從而不需要手工取下產(chǎn)品,效率高,成本低。

為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種頂出機構(gòu),包括相互配合的動模和定模,所述動模活動且密封連接有頂桿,所述頂桿連接至動模的模腔內(nèi),所述動模還設(shè)置有驅(qū)動頂桿伸入模腔內(nèi)的驅(qū)動裝置,所述頂桿與動模之間還設(shè)置有用于復(fù)位頂桿的復(fù)位裝置,所述動模移動至驅(qū)動裝置與頂桿相抵觸時,頂桿被驅(qū)動伸入模腔內(nèi),所述動模移動至頂桿脫離驅(qū)動裝置時,頂桿通過復(fù)位裝置復(fù)位。

通過采用上述技術(shù)方案,定模與動模相配合用于形成工件的腔室,將動模活動設(shè)置有頂桿,頂桿的一端伸進腔室內(nèi),并且動模還設(shè)置有用于驅(qū)動頂桿伸入模腔的驅(qū)動裝置,通過驅(qū)動裝置的驅(qū)動使得頂桿能夠伸進腔室內(nèi)將工件頂出,同時頂桿與動模之間還設(shè)置有復(fù)位裝置用于在頂出之后使得頂桿回復(fù)到原來的位置,從而進行下一次的成型,這樣就能夠準(zhǔn)確有效的將工件從模具內(nèi)頂出,而不需要設(shè)置人工額外的將工件取下,從而節(jié)約了人工成本,并且還提高了下料速度。

作為優(yōu)選,所述頂桿與動模之間安裝有軸套。

通過采用上述技術(shù)方案,在頂桿與動模之間安裝軸套用于供頂桿能夠相對于動模進行伸縮動作同時保證動模的密封性。

作為優(yōu)選,所述頂桿位于模腔內(nèi)的一端固定安裝有彈性橡膠套。

通過采用上述技術(shù)方案,在頂桿位于模腔內(nèi)的一端安裝彈性橡膠套,通過彈性橡膠套與工件接觸從而保護工件在被頂出時不會受到損壞。

作為優(yōu)選,所述復(fù)位裝置包括彈簧,所述彈簧套設(shè)在頂桿上且彈簧的一端固定安裝在頂桿上另一端抵觸在動模的側(cè)壁上。

通過采用上述技術(shù)方案,將復(fù)位裝置設(shè)置為彈簧,通過彈簧的彈性恢復(fù)力使得頂桿在伸進模腔內(nèi)后在彈簧的形變作用下恢復(fù)原來的位置,這樣設(shè)置結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,成本低,效果好。

作為優(yōu)選,所述驅(qū)動裝置包括頂板,所述頂板被固定于與動模相對的一側(cè),所述動模與頂板之間具有空腔。

通過采用上述技術(shù)方案,將驅(qū)動裝置設(shè)置為頂板,頂板被固定在動模的一側(cè),當(dāng)動模移動時可以迫使頂桿與頂板相抵觸,從而使得頂桿伸出模腔將工件頂下,同時設(shè)置頂板能夠保證位于動模上的頂桿同時作用,保證工件的落下。

本實用新型同時提供一種具有該頂出機構(gòu)的泡沫成型機,通過采用該頂出機構(gòu)對成型機內(nèi)的工件進行頂出作用,從而避免了操作人員額外對其進行取下,提高了生產(chǎn)效率,并且不會損壞成型的工件,效率高,成本低。

作為優(yōu)選,包括機架,其中定模固定安裝在機架的一側(cè),動模位于機架的另一側(cè),所述動模通過汽缸驅(qū)動從而實現(xiàn)合模開模動作。

通過采用上述技術(shù)方案,將動模和定模均設(shè)置在機架上,動模通過汽缸驅(qū)動從而實現(xiàn)與定模的相配合,用于加工工件,這樣設(shè)置結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,動模上的頂桿也能夠平穩(wěn)的將工件頂出。

作為優(yōu)選,其中頂板固定安裝在機架上,所述動模發(fā)生開模動作時,動模朝向頂板移動直至使頂桿與頂板抵觸。

通過采用上述技術(shù)方案,將頂板固定安裝在機架上,這樣動模在汽缸的驅(qū)動下朝向頂板移動,直至頂桿與頂板相接觸,從而使頂板驅(qū)動頂桿朝向模腔內(nèi)移動,從而將工件頂出。

作為優(yōu)選,所述機架的兩側(cè)還固定安裝有限位柱,所述動模的兩側(cè)滑移連接于限位柱。

通過采用上述技術(shù)方案,在機架的兩側(cè)還設(shè)置限位柱用于限制動模的滑移路徑,從而更好的保證了開模合模動作的穩(wěn)定性。

與現(xiàn)有技術(shù)相比本實用新型具有下述優(yōu)點:通過在動模上設(shè)置可伸縮的頂桿,頂桿在動模移動的過程中與頂板發(fā)生抵觸,從而使得工件落下,然后動模在汽缸的驅(qū)動下進行合模動作,此時通過復(fù)位彈簧的彈性作用下頂桿又恢復(fù)的原來的位置,繼續(xù)下一次的頂出動作,這樣就能夠?qū)崿F(xiàn)快速的將工件取下,不會發(fā)生工件留在模腔內(nèi)的情況,效率高。

附圖說明

圖1為實施例一的結(jié)構(gòu)原理圖;

圖2為實施例二的整體結(jié)構(gòu)示意圖一;

圖3為實施例二的整體結(jié)構(gòu)示意圖二。

圖中:1、定模;2、動模;3、汽缸;4、頂桿;5、彈簧;6、頂板;7、軸套;8、彈性橡膠套;9、模腔;10、機架;11、限位柱。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋,其并不是對本實用新型的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改,但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。

實施例一:頂出機構(gòu),如圖1所示,包括定模1和動模2,定模1被固定住且與動模2相對設(shè)置,定模1與動模2之間合模時形成模腔9用于成型工件,動模2通過連接汽缸3的活動端實現(xiàn)動模2的左右移動,同時在動模2上還貫穿設(shè)置有頂桿4,并且頂桿4是通過軸套7安裝在定模1內(nèi)且頂桿4的一端是伸進模腔9內(nèi),頂桿4通過軸套7可實現(xiàn)相對動模2的左右移動,即可相對動模2伸進模腔9或退出模腔9,同時在頂桿4位于模腔9內(nèi)的端部套設(shè)有彈性橡膠套8,并且彈性橡膠套8與模腔9的腔壁相貼合密封設(shè)置,在頂桿4位于動模2的外側(cè)還連接有復(fù)位裝置,復(fù)位裝置為一彈簧5,彈簧5套設(shè)在頂桿4上且其一端通過在頂桿4側(cè)壁上開設(shè)固定孔將該端固定,彈簧5的另一端抵觸在動模2的側(cè)壁上,當(dāng)然也可以在頂桿4的側(cè)壁上成列開設(shè)有多個固定孔,用于調(diào)節(jié)彈簧5的張緊力,避免時間久了,彈簧5的彈性變?nèi)醵鴮?dǎo)致復(fù)位困難,在距離動模2一定位置的地方固定安裝有頂板6,頂板6用于與頂桿4抵觸或者分離。

當(dāng)通過定模1和動模2成型工件時,則由汽缸3驅(qū)動使得動模2朝向定模1移動并合模,此時進行成型工藝,當(dāng)工件成型后需要脫模時,則汽缸3收縮使得動模2從定模1分離,此時模腔9被打開,部分工件會自由掉落,部分工件會被卡在定模1上,汽缸3持續(xù)收縮直至頂桿4的端部與頂板6發(fā)生抵觸,此時頂桿4受力壓縮彈簧5朝向模腔9內(nèi)伸入,頂桿4端部的彈性橡膠圈8抵觸到工件,并將工件頂出模腔9,從而實現(xiàn)脫模動作,此時汽缸3再次伸出,使得頂桿4脫離頂板6,則頂桿4在彈簧5的彈性回復(fù)作用下又再次從模腔9內(nèi)縮回,從而進行下一次的合模成型工藝,這樣就實現(xiàn)了脫模過程,這樣設(shè)置結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,并且能夠保證工件的脫落,不需要設(shè)置人工脫模,效率高,成本低。

實施例二:泡沫成型機,如圖2和圖3所示,包括機架10,在機架10的一端固定安裝定模1,與定模1相對的設(shè)置動模2,并且在機架10的兩側(cè)還固定安裝有限位柱11,動模2的兩側(cè)開設(shè)有通孔與限位柱11相適配,設(shè)置限位柱11用于提高動模2傳動的穩(wěn)定性,實施例一中的頂出機構(gòu)按照與機架10與動模2上,即頂桿4安裝在動模2上,頂板6固定安裝在機架10上,汽缸3也固定安裝在機架10上,通過汽缸3的傳動使得動模2沿著限位柱11實現(xiàn)開模合模動作,期間頂桿4會抵觸到頂板6使得工件脫模,當(dāng)頂桿4脫離頂板6之后通過彈簧5復(fù)位,這樣就能夠?qū)崿F(xiàn)泡沫成型機自動脫模動作,不需要人工進行操作,結(jié)構(gòu)簡單,操作方便。

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