本發(fā)明涉及塑料管擠出機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種玻纖熱塑塑料管擠出機(jī)用攪拌式喂料裝置。

背景技術(shù)：

塑料管一般是以塑料樹脂為原料、加入穩(wěn)定劑、潤滑劑等，以“塑”的方法在制管機(jī)內(nèi)經(jīng)擠壓加工而成，隨著人們生活水平、環(huán)保意識的提高以及對健康的關(guān)注，在給排水領(lǐng)域掀起了一場建材行業(yè)的綠色革命，塑料管材與傳統(tǒng)金屬管道相比，具有自重輕、耐腐蝕、耐壓強度高、衛(wèi)生安全、水流阻力小、節(jié)約能源、節(jié)省金屬、改善生活環(huán)境、使用壽命長、安裝方便等特點，受到了管道工程界的青睞并占據(jù)了相當(dāng)重要的位置，形成一種勢不可當(dāng)?shù)陌l(fā)展趨勢，但現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)中也純在著一些缺點：

1.螺桿結(jié)構(gòu)所限不能產(chǎn)生較高的背壓，不足以達(dá)到成型擠出制品所需的背壓；

2.制品中出現(xiàn)雜質(zhì)導(dǎo)致制品報廢；

3.生產(chǎn)過程中排出的廢氣對環(huán)境造成不可恢復(fù)的破壞，為此，我們提出一種玻纖熱塑塑料管擠出機(jī)用攪拌式喂料裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種玻纖熱塑塑料管擠出機(jī)用攪拌式喂料裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的制品背壓不足、制品出現(xiàn)雜質(zhì)和廢氣污染環(huán)境的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種玻纖熱塑塑料管擠出機(jī)用攪拌式喂料裝置，包括擠出機(jī)、攪拌機(jī)和加熱機(jī)，所述擠出機(jī)左側(cè)外壁安裝有電動機(jī)，所述電動機(jī)的輸出軸安裝有法蘭，所述法蘭安裝在擠出機(jī)內(nèi)腔，所述法蘭右側(cè)安裝異徑螺桿，所述異徑螺桿右端安裝芯棒，所述擠出機(jī)右側(cè)外壁安裝兩組結(jié)構(gòu)相同的口模，兩組結(jié)構(gòu)相同的所述口模關(guān)于芯棒對稱，所述擠出機(jī)頂部左端安裝攪拌機(jī)，所述攪拌機(jī)內(nèi)腔底部安裝轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤頂部中央安裝攪拌桿，所述攪拌桿外壁安裝攪拌葉片，所述攪拌機(jī)內(nèi)壁安裝結(jié)構(gòu)相同的兩組磁鐵，所述攪拌機(jī)左側(cè)外壁安裝導(dǎo)管，所述攪拌機(jī)通過導(dǎo)管與擠出機(jī)連接，所述導(dǎo)管進(jìn)料口安裝有閥門，所述導(dǎo)管出料口安裝有過濾器，所述攪拌機(jī)頂部安裝喂料管，所述喂料管進(jìn)料口安裝控制開關(guān)，所述喂料管出料口安裝過濾網(wǎng)，所述喂料管右端安裝卡箍，所述卡箍與加熱機(jī)相連，所述加熱機(jī)頂部安裝有廢氣回收裝置，所述加熱機(jī)底部安裝有兩組相同結(jié)構(gòu)的升降器，所述升降器底部安裝有底座，所述底座與擠出機(jī)頂部相連。

優(yōu)選的，所述電動機(jī)為伺服電動機(jī)。

優(yōu)選的，所述磁鐵為釹鐵硼材料的磁鐵。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)盤邊緣均勻安裝若干凸起的半圓球。

優(yōu)選的，所述加熱機(jī)內(nèi)壁安裝有鋁箔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，電動機(jī)為伺服電動機(jī)，伺服電機(jī)可使控制速度，位置精度非常準(zhǔn)確，可以將電壓信號轉(zhuǎn)化為轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速以驅(qū)動控制對象，加熱機(jī)內(nèi)壁安裝有鋁箔，防止液態(tài)塑料黏粘加熱機(jī)內(nèi)壁，多次過濾減少制品因雜質(zhì)而報廢，提高生產(chǎn)效率，加熱機(jī)頂部安裝有廢氣回收裝置，產(chǎn)生的廢氣收集集中處理再排放，防止加工產(chǎn)生的廢氣污染環(huán)境。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明攪拌機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1擠出機(jī)、2電動機(jī)、3法蘭、4異徑螺桿、5攪拌機(jī)、501過濾器、502導(dǎo)管、503閥門、504過濾網(wǎng)、505控制開關(guān)、506進(jìn)料管、507磁鐵、508桿片、509攪拌桿、510半圓球、511轉(zhuǎn)盤、6廢氣回收裝置、7加熱機(jī)、8卡箍、9升降器、10底座、11口模、12芯棒。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1—2，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種玻纖熱塑塑料管擠出機(jī)用攪拌式喂料裝置，包括擠出機(jī)1、攪拌機(jī)5和加熱機(jī)7，所述擠出機(jī)1左側(cè)外壁安裝有電動機(jī)2，所述電動機(jī)2的輸出軸安裝有法蘭3，所述法蘭3安裝在擠出機(jī)1內(nèi)腔，所述法蘭3右側(cè)安裝異徑螺桿4，所述異徑螺桿4右端安裝芯棒12，所述擠出機(jī)1右側(cè)外壁安裝兩組結(jié)構(gòu)相同的口模11，兩組結(jié)構(gòu)相同的所述口模11關(guān)于芯棒12對稱，所述擠出機(jī)1頂部左端安裝攪拌機(jī)5，所述攪拌機(jī)5內(nèi)腔底部安裝轉(zhuǎn)盤511，所述轉(zhuǎn)盤511頂部中央安裝攪拌桿509，所述攪拌桿509外壁安裝攪拌葉片508，所述攪拌機(jī)5內(nèi)壁安裝結(jié)構(gòu)相同的兩組磁鐵507，所述攪拌機(jī)5左側(cè)外壁安裝導(dǎo)管502，所述攪拌機(jī)5通過導(dǎo)管502與擠出機(jī)1連接，所述導(dǎo)管502進(jìn)料口安裝有閥門503，所述導(dǎo)管502出料口安裝有過濾器501，所述攪拌機(jī)5頂部安裝喂料管506，所述喂料管506進(jìn)料口安裝控制開關(guān)505，所述喂料管506出料口安裝過濾網(wǎng)504，所述喂料管506右端安裝卡箍8，所述卡箍8與加熱機(jī)7相連，所述加熱機(jī)7頂部安裝有廢氣回收裝置6，所述加熱機(jī)7底部安裝有兩組相同結(jié)構(gòu)的升降器9，所述升降器9底部安裝有底座10，所述底座10與擠出機(jī)1頂部相連。

其中，所述電動機(jī)2為伺服電動機(jī)，伺服電機(jī)可控制速度，位置精度非常準(zhǔn)確，可以將電壓信號轉(zhuǎn)化為轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速以驅(qū)動控制對象，所述磁鐵507為釹鐵硼材料的磁鐵，釹鐵硼具有體積小、重量輕和磁性強的特點，可以吸附物料中參和的鐵屑或含鐵物質(zhì)的小顆粒，所述轉(zhuǎn)盤511邊緣均勻安裝若干凸起的半圓球510，可以加強轉(zhuǎn)盤511的轉(zhuǎn)動力，所述加熱機(jī)7內(nèi)壁安裝有鋁箔，防止液態(tài)塑料黏粘加熱機(jī)內(nèi)壁。

工作原理：將固態(tài)廢品玻纖熱塑塑料緩慢放在加熱機(jī)7中，加熱到熔融態(tài)時打開控制開關(guān)505，玻纖熱塑塑料熔融態(tài)經(jīng)過過濾網(wǎng)504進(jìn)入攪拌機(jī)5中，過濾網(wǎng)504隔離出顆粒較大的雜質(zhì)，經(jīng)過轉(zhuǎn)盤511長時間的正反轉(zhuǎn)，使玻纖熱塑塑料熔融態(tài)充分?jǐn)嚢?，熔融態(tài)里的鐵質(zhì)和含鐵雜質(zhì)完全被磁鐵507吸附，此時打開閥門503，充分?jǐn)嚢璧牟＠w熱塑塑料熔融態(tài)經(jīng)過過濾器501再次過濾，過濾一些無磁性金屬，如鎳、銅、鋁、不銹鋼等，確保潔凈無雜質(zhì)的玻纖熱塑塑料熔融態(tài)進(jìn)入擠出機(jī)1，經(jīng)過異徑螺桿4的推送擠壓，使玻纖熱塑塑料液體在口模與芯棒間成型。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了塑料管擠出技術(shù)領(lǐng)域的一種玻纖熱塑塑料管擠出機(jī)用攪拌式喂料裝置，包括擠出機(jī)、攪拌機(jī)和加熱機(jī)，所述擠出機(jī)左側(cè)外壁安裝有電動機(jī)，所述擠出機(jī)右側(cè)外壁安裝兩組口模，所述擠出機(jī)頂部左端安裝攪拌機(jī)，所述攪拌機(jī)通過導(dǎo)管與擠出機(jī)連接，所述攪拌機(jī)頂部安裝喂料管，所述喂料管右端安裝卡箍，所述卡箍與加熱機(jī)相連，所述加熱機(jī)頂部安裝有廢氣回收裝置，所述加熱機(jī)底部安裝有兩組相同結(jié)構(gòu)的升降器，所述升降器底部安裝有底座，所述底座與擠出機(jī)頂部相連，該裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，電動機(jī)為伺服電動機(jī)，可控制速度，位置精度非常準(zhǔn)確，加熱機(jī)頂部安裝有廢氣回收裝置，防止加工產(chǎn)生的廢氣污染環(huán)境。

技術(shù)研發(fā)人員：吳河山;李厚補;秦國安;秦鵬
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇賽爾超高壓特種管業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.08.02
技術(shù)公布日：2017.11.07