本發(fā)明涉及注塑模具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種具有二次注塑功能的注塑模具。

背景技術(shù)：

注塑模具是一種生產(chǎn)塑膠制品的工具；也是賦予塑膠制品完整結(jié)構(gòu)和精確尺寸的工具。注塑成型是批量生產(chǎn)某些形狀復(fù)雜部件時(shí)用到的一種加工方法。具體指將受熱融化的塑料由注塑機(jī)高壓射入模腔，經(jīng)冷卻固化后，得到成形品。模具的結(jié)構(gòu)雖然由于塑料品種和性能、塑料制品的形狀和結(jié)構(gòu)以及注塑機(jī)的類型等不同而可能千變?nèi)f化，但是基本結(jié)構(gòu)是一致的。模具主要由澆注系統(tǒng)、調(diào)溫系統(tǒng)、成型零件和結(jié)構(gòu)零件組成。其中澆注系統(tǒng)和成型零件是與塑料直接接觸部分，并隨塑料和制品而變化，是塑模中最復(fù)雜，變化最大，要求加工光潔度和精度最高的部分。

現(xiàn)有的注塑模具只有一個(gè)注塑口，不能進(jìn)行二次注塑，為此，本發(fā)明提出一種具有二次注塑功能的注塑模具。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種具有二次注塑功能的注塑模具。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種具有二次注塑功能的注塑模具，包括模具底板，所述模具底板的頂部?jī)蓚?cè)對(duì)稱設(shè)置有支撐柱，所述支撐柱的頂部安裝有擠出裝置，所述擠出裝置的另一端底部安裝有支撐板，所述模具底板的頂部中間安裝有下模具，所述下模具的頂部通過(guò)螺栓固定有上模具，所述下模具和上模具形成長(zhǎng)方體狀結(jié)構(gòu)，所述下模具和上模具的內(nèi)部周向設(shè)有環(huán)形冷卻槽，所述環(huán)形冷卻槽的一端設(shè)有進(jìn)水口，環(huán)形冷卻槽的另一端設(shè)有出水口，所述上模具的頂部安裝有第一液壓缸，所述第一液壓缸的上端固定在橫桿上，所述擠出裝置的出料端連接有出料管，所述出料管的另一端安裝有l(wèi)型管道，且兩個(gè)l型管道的下端與上模具的頂部?jī)蓚?cè)相連接，所述l型管道包括橫向管和豎向管，其中橫向管與豎向管相連接。

優(yōu)選的，所述進(jìn)水口與外界水箱相連接，且水箱中設(shè)有冷凝裝置和水泵。

優(yōu)選的，所述出水口與外界蓄水裝置相連接。

優(yōu)選的，所述橫桿固定在支撐架上。

優(yōu)選的，所述豎向管的上方安裝有第二液壓缸，所述第二液壓缸的上端固定在支架上，所述第二液壓缸的下端固定有抵壓板，所述抵壓板位于豎向管的上方。

優(yōu)選的，所述模具底板的頂部安裝有控制器，所述控制器分別與液壓油泵連接，液壓油泵分別與第一液壓缸和第二液壓缸連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：通過(guò)下模具和上模具的內(nèi)部周向設(shè)有環(huán)形冷卻槽，環(huán)形冷卻槽的一端設(shè)有進(jìn)水口，環(huán)形冷卻槽的另一端設(shè)有出水口，這樣可以對(duì)注塑模具進(jìn)行冷卻處理，冷卻效果好，通過(guò)上模具的頂部安裝有第一液壓缸，第一液壓缸的上端固定在橫桿上，擠出裝置的出料端連接有出料管，出料管的另一端安裝有l(wèi)型管道，且兩個(gè)l型管道的下端與上模具的頂部?jī)蓚?cè)相連接，l型管道包括橫向管和豎向管，其中橫向管與豎向管相連接，兩個(gè)擠出裝置，可以對(duì)注塑模具進(jìn)行二次注塑，注塑效果更好，通過(guò)第一液壓缸，使用后，可以將上模具打開(kāi)，通過(guò)第二液壓缸的設(shè)計(jì)，可以快速對(duì)豎向管的內(nèi)部進(jìn)行排空，而抵壓板可以堵在上模具的頂部?jī)蓚€(gè)進(jìn)料口上，使成型效果更好，本發(fā)明結(jié)構(gòu)新穎，設(shè)計(jì)獨(dú)特，結(jié)構(gòu)合理，適合推廣。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明提出的一種具有二次注塑功能的注塑模具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種具有二次注塑功能的注塑模具中l(wèi)型管道和第二液壓缸的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1模具底板、2支撐柱、3擠出裝置、4支撐板、5橫桿、6第一液壓缸、7出料管、8l型管道、9上模具、10下模具、11第二液壓缸、12抵壓板、13支架、14環(huán)形冷卻槽、15進(jìn)水口、16出水口。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-2，一種具有二次注塑功能的注塑模具，包括模具底板1，模具底板1的頂部?jī)蓚?cè)對(duì)稱設(shè)置有支撐柱2，支撐柱2的頂部安裝有擠出裝置3，擠出裝置3的另一端底部安裝有支撐板4，模具底板1的頂部中間安裝有下模具10，下模具10的頂部通過(guò)螺栓固定有上模具9，下模具10和上模具9形成長(zhǎng)方體狀結(jié)構(gòu)，下模具10和上模具9的內(nèi)部周向設(shè)有環(huán)形冷卻槽14，環(huán)形冷卻槽14的一端設(shè)有進(jìn)水口15，環(huán)形冷卻槽14的另一端設(shè)有出水口16，上模具9的頂部安裝有第一液壓缸6，第一液壓缸6的上端固定在橫桿5上，擠出裝置3的出料端連接有出料管7，出料管7的另一端安裝有l(wèi)型管道8，且兩個(gè)l型管道8的下端與上模具9的頂部?jī)蓚?cè)相連接，l型管道8包括橫向管81和豎向管82，其中橫向管81與豎向管82相連接。

本發(fā)明中，進(jìn)水口15與外界水箱相連接，且水箱中設(shè)有冷凝裝置和水泵，出水口15與外界蓄水裝置相連接，橫桿5固定在支撐架上，豎向管82的上方安裝有第二液壓缸11，第二液壓缸11的上端固定在支架13上，第二液壓缸11的下端固定有抵壓板12，抵壓板12位于豎向管82的上方，模具底板1的頂部安裝有控制器，控制器分別與液壓油泵連接，液壓油泵分別與第一液壓缸6和第二液壓缸11連接，通過(guò)下模具10和上模具9的內(nèi)部周向設(shè)有環(huán)形冷卻槽14，環(huán)形冷卻槽14的一端設(shè)有進(jìn)水口15，環(huán)形冷卻槽14的另一端設(shè)有出水口16，這樣可以對(duì)注塑模具進(jìn)行冷卻處理，冷卻效果好，通過(guò)上模具9的頂部安裝有第一液壓缸6，第一液壓缸6的上端固定在橫桿5上，擠出裝置3的出料端連接有出料管7，出料管7的另一端安裝有l(wèi)型管道8，且兩個(gè)l型管道8的下端與上模具9的頂部?jī)蓚?cè)相連接，l型管道8包括橫向管81和豎向管82，其中橫向管81與豎向管82相連接，兩個(gè)擠出裝置3，可以對(duì)注塑模具進(jìn)行二次注塑，注塑效果更好，通過(guò)第一液壓缸6，使用后，可以將上模具9打開(kāi)，通過(guò)第二液壓缸11的設(shè)計(jì)，可以快速對(duì)豎向管82的內(nèi)部進(jìn)行排空，而抵壓板12可以堵在上模具9的頂部?jī)蓚€(gè)進(jìn)料口上，使成型效果更好，本發(fā)明結(jié)構(gòu)新穎，設(shè)計(jì)獨(dú)特，結(jié)構(gòu)合理，適合推廣。

本發(fā)明在使用時(shí)，通過(guò)下模具10和上模具9的內(nèi)部周向設(shè)有環(huán)形冷卻槽14，環(huán)形冷卻槽14的一端設(shè)有進(jìn)水口15，環(huán)形冷卻槽14的另一端設(shè)有出水口16，這樣可以對(duì)注塑模具進(jìn)行冷卻處理，冷卻效果好，通過(guò)上模具9的頂部安裝有第一液壓缸6，第一液壓缸6的上端固定在橫桿5上，擠出裝置3的出料端連接有出料管7，出料管7的另一端安裝有l(wèi)型管道8，且兩個(gè)l型管道8的下端與上模具9的頂部?jī)蓚?cè)相連接，l型管道8包括橫向管81和豎向管82，其中橫向管81與豎向管82相連接，兩個(gè)擠出裝置3，可以對(duì)注塑模具進(jìn)行二次注塑，注塑效果更好，通過(guò)第一液壓缸6，使用后，可以將上模具9打開(kāi)，通過(guò)第二液壓缸11的設(shè)計(jì)，可以快速對(duì)豎向管82的內(nèi)部進(jìn)行排空，而抵壓板12可以堵在上模具9的頂部?jī)蓚€(gè)進(jìn)料口上，使成型效果更好。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種具有二次注塑功能的注塑模具，包括模具底板，所述模具底板的頂部?jī)蓚?cè)對(duì)稱設(shè)置有支撐柱，所述支撐柱的頂部安裝有擠出裝置，所述擠出裝置的另一端底部安裝有支撐板，所述模具底板的頂部中間安裝有下模具，所述下模具的頂部通過(guò)螺栓固定有上模具，所述環(huán)形冷卻槽的一端設(shè)有進(jìn)水口，環(huán)形冷卻槽的另一端設(shè)有出水口，所述上模具的頂部安裝有第一液壓缸，所述第一液壓缸的上端固定在橫桿上，所述擠出裝置的出料端連接有出料管，所述出料管的另一端安裝有L型管道，且兩個(gè)L型管道的下端與上模具的頂部?jī)蓚?cè)相連接，所述L型管道包括橫向管和豎向管，其中橫向管與豎向管相連接。本發(fā)明結(jié)構(gòu)新穎，設(shè)計(jì)獨(dú)特，結(jié)構(gòu)合理，適合推廣。

技術(shù)研發(fā)人員：李薛;葛玉波
受保護(hù)的技術(shù)使用者：滁州市金凱達(dá)志航模具科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.31
技術(shù)公布日：2017.10.24