本發(fā)明涉及膠手套的加工技術(shù)領(lǐng)域，具體是指一種塑料手模的制作方法。
背景技術(shù)：
膠手套(包含丁腈、乳膠、pu、pvc手套，以下簡(jiǎn)稱(chēng)膠手套)是我們?nèi)粘Ｉ钪械某Ｓ梦锲?，由于其具有價(jià)格便宜、防水等優(yōu)點(diǎn)被廣泛的應(yīng)用，現(xiàn)有技術(shù)中膠手套是通過(guò)在手模上澆淋液態(tài)的膠，待手模上的膠凝固后再脫模而成的，用于制作膠手套的手模在整個(gè)加工過(guò)程中起著重要的作用，手模的好壞直接影響著加工出的膠手套的好壞，現(xiàn)有技術(shù)中的手模采用的都是鋁制手模，鋁制手模利用鑄造的方法加工而成，將鋁塊熔煉成鋁水后倒入特定的模具中冷卻成型，現(xiàn)有技術(shù)中的鋁制手模具有如下缺點(diǎn)：由于鋁是金屬易氧化，不耐酸，不耐苯等所有含有腐蝕性的成份，耐磨性能差，使用壽命短，在使用鋁制手模制作含膠手套的過(guò)程中，一旦出現(xiàn)不穩(wěn)定因素，其鋁制手模就沒(méi)法脫模，在脫模性能方面鋁制手模在其表面做了噴涂工藝提升脫模性，但噴涂工藝在使用3個(gè)月后開(kāi)始出現(xiàn)問(wèn)題，鋁在內(nèi)部依然會(huì)氧化受到腐蝕產(chǎn)生鋁粉，使噴涂在鋁模上的材料很快脫落失去效果無(wú)法脫模，這樣會(huì)導(dǎo)致使用鋁制手模的工廠生產(chǎn)線停產(chǎn)，浪費(fèi)水電煤并對(duì)環(huán)境產(chǎn)生更大的污染，極大影響員工情緒。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服以上技術(shù)缺陷提供一種不易氧化、耐酸耐苯等所有含有腐蝕性的成份、耐磨性極好、使用壽命長(zhǎng)、表面光滑、自潤(rùn)滑性好易脫模的一種塑料手模的制作方法。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供的技術(shù)方案為：一種塑料手模的制作方法，其特征在于：包含以下步驟：
s1：制作注塑模具，分為相對(duì)應(yīng)的用于加工手模上殼體的模具和手模下殼體的模具；
s2：選取塑料原料，將原料放入烘干機(jī)烘干，烘干后取出原料；
s3：原料放入注塑機(jī)內(nèi)注塑，注塑完成后分為上殼體和下殼體；
s4：將上殼體和下殼體組裝成為一個(gè)完整的手模。
所述的上殼體和下殼體之間通過(guò)相配合的凹槽和凸起卡接，然后通過(guò)超聲波焊接技術(shù)或熱熔焊接技術(shù)將上殼體和下殼體的連接處焊接起來(lái)。
所述的注塑模具上設(shè)有非常細(xì)小的凹槽和凸起，這樣注塑出來(lái)手模的表面具有凹槽和凸起也就是磨砂感，便于在生產(chǎn)手套時(shí)脫模，經(jīng)多次具體測(cè)試，發(fā)現(xiàn)因本申請(qǐng)的手模表面極其光滑固產(chǎn)生了吸附效應(yīng)，為此我們?cè)谑帜Ｊ种覆糠肿隽撕侠淼陌纪固幚恚蛊溥_(dá)到做了噴涂工藝鋁手模的脫模效果。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)在于：本發(fā)明采用塑料材質(zhì)制作手模，手模不易氧化、耐磨性好、耐腐蝕，由于注塑技術(shù)的限制沒(méi)法直接注塑出一個(gè)完整的手模，本發(fā)明利用超聲波焊接技術(shù)或熱熔焊接技術(shù)將手模的上下殼體焊接成一個(gè)整體，焊接強(qiáng)度能接近于原材料強(qiáng)度，此種組裝方式密封性好，實(shí)用性和美觀程度高。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
本發(fā)明是改用材料制作手模，由原來(lái)的鋁換成塑料，因此制作工藝也不同，下面根據(jù)不同的實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明。
實(shí)施例一
一種塑料手模的制作方法，包含以下步驟：
s1：制作注塑模具，分為相對(duì)應(yīng)的用于加工手模上殼體的模具和手模下殼體的模具，模具上設(shè)有非常細(xì)小的凹槽和凸起，此結(jié)構(gòu)可采用砂底工藝加工而成，這樣注塑出來(lái)手模的表面具有凹槽和凸起也就是磨砂感；
s2：選取氟塑料為原料，將原料放入烘干機(jī)烘干，約烘60分鐘，烘干后取出原料；
s3：材料烘干達(dá)到30分鐘左右，打開(kāi)注塑機(jī)電腦，設(shè)定參數(shù)：
溫度：一段290度，二段285度，三段285度，四段280度。
注射壓力：一段壓力95pa,流量85mm3/s,時(shí)間3.5秒
二段壓力100pa,流量85mm3/s,時(shí)間2.5秒
保壓壓力：一段壓力100pa,流量60mm3/s,時(shí)間3秒
二段壓力100pa,流量40mm3/s,時(shí)間3秒
儲(chǔ)料距離160mm
調(diào)好參數(shù)后，再安裝注塑模具，調(diào)試頂針距離并固定，安裝模具冷卻水，料筒溫度達(dá)到要求，開(kāi)始儲(chǔ)料，射臺(tái)頂住模具的模子頭，按下半自動(dòng)開(kāi)關(guān)，合上安全門(mén)，經(jīng)過(guò)射膠，保壓儲(chǔ)料冷卻60秒后自動(dòng)開(kāi)模，完成注塑過(guò)程，注塑完成后手模分為上殼體和下殼體；
s4：將上殼體和下殼體組裝成為一個(gè)完整的手模，安裝方法為螺絲固定安裝法：注塑的成品分上下兩殼體，將上下對(duì)應(yīng)的部分合并，將螺絲放入預(yù)留的螺絲孔內(nèi)并擰緊；
此種安裝方法的缺點(diǎn)：因材料特性，上下兩半殼體在使用螺絲的固定無(wú)法達(dá)到很好的吻合度，從而降低密封性跟美觀程度。
實(shí)施例二
一種塑料手模的制作方法，包含以下步驟：
s1：制作注塑模具，分為相對(duì)應(yīng)的用于加工手模上殼體的模具和手模下殼體的模具，模具上設(shè)有非常細(xì)小的凹槽和凸起，這樣注塑出來(lái)手摸的表面具有凹槽和凸起也就是磨砂感；
s2：制作超聲波焊接模具，用于后期焊接手模；
s3：選取氟塑料為原料，將原料放入烘干機(jī)烘干，約烘60分鐘，烘干后取出原料；
s4：材料烘干達(dá)到30分鐘左右，打開(kāi)注塑機(jī)電腦，設(shè)定參數(shù)：
溫度：一段290度，二段285度，三段285度，四段280度。
注射壓力：一段壓力95pa,流量85mm3/s,時(shí)間3.5秒
二段壓力100pa,流量85mm3/s,時(shí)間2.5秒
保壓壓力：一段壓力100pa,流量60mm3/s,時(shí)間3秒
二段壓力100pa,流量40mm3/s,時(shí)間3秒
儲(chǔ)料距離160mm
調(diào)好參數(shù)后，再安裝注塑模具，調(diào)試頂針距離并固定，安裝模具冷卻水，料筒溫度達(dá)到要求，開(kāi)始儲(chǔ)料，射臺(tái)頂住模具的模子頭，按下半自動(dòng)開(kāi)關(guān)，合上安全門(mén)，經(jīng)過(guò)射膠，保壓儲(chǔ)料冷卻60秒后自動(dòng)開(kāi)模，完成注塑過(guò)程，注塑完成后手模分為上殼體和下殼體；
s5：將上殼體和下殼體組裝成為一個(gè)完整的手模，安裝方法為超聲波焊接法：把超聲波和超聲波模具調(diào)試好，將注塑的產(chǎn)品，對(duì)應(yīng)的上下各一半放入超聲波模具中，用超聲波作用于熱塑性的塑料接觸面時(shí)，會(huì)產(chǎn)生每秒幾萬(wàn)次的高頻振動(dòng)，這種達(dá)到一定振幅的高頻振動(dòng)，通過(guò)上焊件把超聲能量傳送到焊區(qū)，由于焊區(qū)即兩個(gè)焊接的交界面處聲阻大，因此會(huì)產(chǎn)生局部高溫，又由于塑料導(dǎo)熱性差，一時(shí)還不能及時(shí)散發(fā)，聚集在焊區(qū)，致使兩個(gè)塑料的接觸面迅速熔化，加上一定壓力后，使其融合成一體，當(dāng)超聲波停止作用后，讓壓力持續(xù)幾秒鐘，使其凝固成型，這樣就形成一個(gè)堅(jiān)固的分子鏈，達(dá)到焊接的目的，焊接強(qiáng)度能接近于原材料強(qiáng)度，成為一體，增加了實(shí)用性，密封性，美觀程度，生產(chǎn)出來(lái)的手模性能較好。
實(shí)施例三
一種塑料手模的制作方法，包含以下步驟：
s1：制作注塑模具，分為相對(duì)應(yīng)的用于加工手模上殼體的模具和手模下殼體的模具，模具上設(shè)有非常細(xì)小的凹槽和凸起，這樣注塑出來(lái)手摸的表面具有凹槽和凸起也就是磨砂感；
s2：制作熱熔機(jī)焊接模具，用于后期焊接手模；
s3：選取氟塑料為原料，將原料放入烘干機(jī)烘干，約烘60分鐘，烘干后取出原料；
s3：材料烘干達(dá)到30分鐘左右，打開(kāi)注塑機(jī)電腦，設(shè)定參數(shù)：
溫度：一段290度，二段285度，三段285度，四段280度。
注射壓力：一段壓力95pa,流量85mm3/s,時(shí)間3.5秒
二段壓力100pa,流量85mm3/s,時(shí)間2.5秒
保壓壓力：一段壓力100pa,流量60mm3/s,時(shí)間3秒
二段壓力100pa,流量40mm3/s,時(shí)間3秒
儲(chǔ)料距離160mm
調(diào)好參數(shù)后，再安裝注塑模具，調(diào)試頂針距離并固定，安裝模具冷卻水，料筒溫度達(dá)到要求，開(kāi)始儲(chǔ)料，射臺(tái)頂住模具的模子頭，按下半自動(dòng)開(kāi)關(guān)，合上安全門(mén)，經(jīng)過(guò)射膠，保壓儲(chǔ)料冷卻60秒后自動(dòng)開(kāi)模，完成注塑過(guò)程，注塑完成后手模分為上殼體和下殼體；
s5：將上殼體和下殼體組裝成為一個(gè)完整的手模，安裝方法為熱熔機(jī)焊接法：熱熔機(jī)焊接原理表述：采用抽板式結(jié)構(gòu)，由電加熱方法將加熱板熱量傳遞給上下塑料加熱件的熔接面，使其表面熔融，然后將加熱板迅速退出，上下兩片加熱件加熱后熔融面熔合、固化、合為一體，整機(jī)為框架形式，由上模板、下模板、熱模板三大塊板組成，并配有熱模、上下塑料冷模，動(dòng)作方式為氣動(dòng)控制，利用熱熔機(jī)焊接法組裝起來(lái)的手模密封效果好，完整度高，手模使用性能好。
本發(fā)明中，所采用的注塑時(shí)的各種參數(shù)根據(jù)選用材料的不同而不同，所述的超聲波焊接和熱熔機(jī)焊接均為現(xiàn)有技術(shù)，超聲波焊接和熱熔機(jī)焊接使用的模具根據(jù)具體產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)制作即可，注塑模具也是，本申請(qǐng)中沒(méi)有多加詳細(xì)敘述。
以上對(duì)本發(fā)明及其實(shí)施方式進(jìn)行了描述，這種描述沒(méi)有限制性，實(shí)施例所示的也只是本發(fā)明的實(shí)施方式之一。總而言之如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計(jì)出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實(shí)施例，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。