本發(fā)明涉及打印頭領(lǐng)域，具體是一種新型連續(xù)纖維復(fù)合材料3d打印頭。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的纖維復(fù)合材料3d打印機(jī)所使用的打印頭還是傳統(tǒng)熔融沉積成型打印機(jī)打印頭，纖維束在打印頭擠出后由于打印頭鋒利的邊緣，在纖維與打印頭成一定角度時(shí)，易引起纖維斷裂。因此有必要設(shè)計(jì)一種適合于連續(xù)纖維復(fù)合材料3d打印成型的新型打印頭。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種新型連續(xù)纖維復(fù)合材料3d打印頭，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的易引起纖維斷裂和對(duì)連續(xù)纖維復(fù)合材料3d打印成型過程中施加壓力的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種新型連續(xù)纖維復(fù)合材料3d打印頭，包括打印頭，所述打印頭的內(nèi)部安裝有內(nèi)管，所述內(nèi)管上安裝有內(nèi)管齒輪，所述內(nèi)管齒輪的一側(cè)安裝有傳動(dòng)齒輪，所述傳動(dòng)齒輪的上方安裝有微型電機(jī)，所述微型電機(jī)和傳動(dòng)齒輪均安裝在保護(hù)殼，所述保護(hù)殼安裝在打印頭的一側(cè)，所述內(nèi)管上靠近底端位置處安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)套，所述轉(zhuǎn)動(dòng)套的一側(cè)安裝有纖維方向控制器，所述纖維方向控制器的底部安裝有固定架，所述固定架的頂部設(shè)置有卡槽，所述固定架上安裝有滾輪，所述打印頭的底端安裝有纖維束出口。

優(yōu)選的，所述固定架通過卡槽固定在纖維方向控制器的底部。

優(yōu)選的，所述纖維束出口與滾輪的中心線位于同一直線上。

優(yōu)選的，所述纖維方向控制器為u型結(jié)構(gòu)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明在傳統(tǒng)的打印頭上安裝有可通過軟件精密控制的纖維方向控制器，且在其底部安裝有滾輪，通過其可以避免纖維與打印頭成一定角度時(shí)，纖維與打印口的摩擦造成斷絲，又可以施加一定壓力，使得成型后的復(fù)合材料板材更加密實(shí)，力學(xué)性能更加優(yōu)異，從而大大增大了產(chǎn)品加工的質(zhì)量，且節(jié)約了大量的材料。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的固定架的側(cè)視圖。

圖中：1-內(nèi)管、2-打印頭、3-內(nèi)管齒輪、4-轉(zhuǎn)動(dòng)套、5-纖維束出口、6-纖維方向控制器、7-固定架、8-滾輪、9-保護(hù)殼、10-微型電機(jī)、11-傳動(dòng)齒輪、12-卡槽。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1～2，本發(fā)明實(shí)施例中，一種新型連續(xù)纖維復(fù)合材料3d打印頭，包括打印頭2，打印頭2的內(nèi)部安裝有內(nèi)管1，內(nèi)管1上安裝有內(nèi)管齒輪3，內(nèi)管齒輪3用來帶動(dòng)內(nèi)管1轉(zhuǎn)動(dòng)，內(nèi)管齒輪3的一側(cè)安裝有傳動(dòng)齒輪11，傳動(dòng)齒輪11用來帶動(dòng)內(nèi)管齒輪3轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)齒輪11的上方安裝有微型電機(jī)10，微型電機(jī)10用來帶動(dòng)傳動(dòng)齒輪11轉(zhuǎn)動(dòng)，微型電機(jī)10和傳動(dòng)齒輪11均安裝在保護(hù)殼9，保護(hù)殼9用來保護(hù)微型電機(jī)10和傳動(dòng)齒輪11，保護(hù)殼9安裝在打印頭2的一側(cè)，內(nèi)管1上靠近底端位置處安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)套4，轉(zhuǎn)動(dòng)套4用來將纖維方向控制器6固定在內(nèi)管1上，轉(zhuǎn)動(dòng)套4的一側(cè)安裝有纖維方向控制器6，纖維方向控制器6可以圍繞打印頭2轉(zhuǎn)動(dòng)，從而調(diào)節(jié)纖維方向，纖維方向控制器6的底部安裝有固定架7，固定架7用來固定滾輪8，固定架7的頂部設(shè)置有卡槽12，卡槽12方便固定架7與纖維方向控制器6連接，固定架7上安裝有滾輪8，打印頭2的底端安裝有纖維束出口5，纖維束出口5用來穿出纖維，并方便其纏繞在滾輪8上，固定架7通過卡槽12固定在纖維方向控制器6的底部，纖維束出口5與滾輪8的中心線位于同一直線上，纖維方向控制器6為u型結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明的工作原理是：該設(shè)備在使用時(shí)，通過控制軟件控制微型電機(jī)1運(yùn)行，通過微型電機(jī)1帶動(dòng)傳動(dòng)齒輪11轉(zhuǎn)動(dòng)，通過傳動(dòng)齒輪11轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)內(nèi)管齒輪3轉(zhuǎn)動(dòng)，通過內(nèi)管齒輪3轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)內(nèi)管1轉(zhuǎn)動(dòng)，通過內(nèi)管1轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)套4轉(zhuǎn)動(dòng)，通過轉(zhuǎn)動(dòng)套4轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)纖維方向控制器6轉(zhuǎn)動(dòng)，從而控制纖維方向，纖維通過打印頭2的內(nèi)部的內(nèi)管1穿入由纖維束出口5穿出后，纏繞在滾輪8上，再連接到打印臺(tái)。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種新型連續(xù)纖維復(fù)合材料3D打印頭，包括打印頭，所述打印頭的內(nèi)部安裝有內(nèi)管，所述內(nèi)管上安裝有內(nèi)管齒輪，所述內(nèi)管齒輪的一側(cè)安裝有傳動(dòng)齒輪，所述傳動(dòng)齒輪的上方安裝有微型電機(jī)，所述內(nèi)管上靠近底端位置處安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)套，所述轉(zhuǎn)動(dòng)套的一側(cè)安裝有纖維方向控制器，所述纖維方向控制器的底部安裝有固定架，所述固定架的頂部設(shè)置有卡槽，所述固定架上安裝有滾輪，所述打印頭的底端安裝有纖維束出口。本發(fā)明在傳統(tǒng)的打印頭上安裝有可通過軟件精密控制的纖維方向控制器，且在其底部安裝有滾輪，通過其可以避免纖維與打印頭成一定角度時(shí)，纖維與打印口的摩擦造成斷絲，又可以施加一定壓力。

技術(shù)研發(fā)人員：郝文峰;陳浩森;陳明繼;裴永茂;方岱寧;張學(xué)姣
受保護(hù)的技術(shù)使用者：郝文峰
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.19
技術(shù)公布日：2017.07.18