本實(shí)用新型涉及塑膠顆粒集塵設(shè)備,特別涉及一種具有除塵作用的塑膠顆粒收集裝置。
背景技術(shù):
目前,現(xiàn)有的塑膠顆粒收集裝置在切粒完成后,會(huì)有一些粉塵,粉塵會(huì)隨塑膠顆粒一起送入收集罐內(nèi),因此需要在塑膠與粉塵未進(jìn)入收集罐內(nèi)時(shí)將粉塵除去,以保持塑膠顆粒的干凈度,提高產(chǎn)品質(zhì)量。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷,提供一種具有除塵作用的塑膠顆粒收集裝置。
為解決現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷,本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是:一種具有除塵作用的塑膠顆粒收集裝置,包括切料裝置、振動(dòng)除塵裝置和集料罐,所述振動(dòng)除塵裝置的出料口通過(guò)輸送管道與所述集料罐的上端入料口連通,所述輸送管道上設(shè)有送料風(fēng)機(jī),所述輸送管道與所述集料罐入料口連接的一端設(shè)有排塵管結(jié)構(gòu)。
作為本實(shí)用新型具有除塵作用的塑膠顆粒收集裝置的一種改進(jìn),所述排塵管結(jié)構(gòu)包括入料管、下料管和排塵管,所述入料管和所述排塵管的連接處設(shè)有排塵孔,所述排塵孔內(nèi)設(shè)有可以從所述排塵孔內(nèi)抽出更換的第一過(guò)濾網(wǎng)。
作為本實(shí)用新型具有除塵作用的塑膠顆粒收集裝置的一種改進(jìn),所述入料管與所述排塵管的連接處設(shè)有將所述第一過(guò)濾網(wǎng)拉出的開(kāi)口,所述開(kāi)口的一側(cè)設(shè)有一可翻轉(zhuǎn)的開(kāi)口蓋,所述開(kāi)口的另一側(cè)設(shè)有蓋扣。
作為本實(shí)用新型具有除塵作用的塑膠顆粒收集裝置的一種改進(jìn),所述排塵孔的邊緣設(shè)有用于供所述第一過(guò)濾網(wǎng)抵靠的抵靠位。
作為本實(shí)用新型具有除塵作用的塑膠顆粒收集裝置的一種改進(jìn),所述切料裝置的切料口處設(shè)有一傾斜向下的下料槽。
作為本實(shí)用新型具有除塵作用的塑膠顆粒收集裝置的一種改進(jìn),所述振動(dòng)除塵裝置包括振動(dòng)器和振動(dòng)平臺(tái),所述振動(dòng)平臺(tái)上設(shè)有第二過(guò)濾網(wǎng),所述振動(dòng)平臺(tái)的下方設(shè)有集料槽。
作為本實(shí)用新型具有除塵作用的塑膠顆粒收集裝置的一種改進(jìn),所述集料罐的下端設(shè)有出料管道。
作為本實(shí)用新型具有除塵作用的塑膠顆粒收集裝置的一種改進(jìn),所述第一過(guò)濾網(wǎng)的網(wǎng)孔直徑為2mm。
作為本實(shí)用新型具有除塵作用的塑膠顆粒收集裝置的一種改進(jìn),所述送料風(fēng)機(jī)將塑膠顆粒輸送至排塵管結(jié)構(gòu)時(shí),塑膠顆粒碰撞第一過(guò)濾網(wǎng),塑膠顆粒的直徑大于第一過(guò)濾網(wǎng)網(wǎng)孔的孔徑,塑膠顆粒從所述下料管進(jìn)入到集料罐內(nèi),塑膠顆粒的粉塵從第一過(guò)濾網(wǎng)排出。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:本實(shí)用新型采用排塵管結(jié)構(gòu),送料風(fēng)機(jī)將塑膠顆粒輸送至排塵管結(jié)構(gòu)時(shí),塑膠顆粒碰撞第一過(guò)濾網(wǎng),塑膠顆粒的直徑大于第一過(guò)濾網(wǎng)網(wǎng)孔的孔徑,塑膠顆粒從下料管進(jìn)入到集料罐內(nèi),塑膠顆粒的粉塵從第一過(guò)濾網(wǎng)排出。這種排塵結(jié)構(gòu)可以大大減少粉塵進(jìn)入收集罐內(nèi),提高產(chǎn)品的干凈度。
附圖說(shuō)明
下面就根據(jù)附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型及其有益的技術(shù)效果作進(jìn)一步詳細(xì)的描述,其中:
圖1是本實(shí)用新型立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1中A處剖視圖。
附圖標(biāo)記名稱(chēng):1、切料裝置 2、振動(dòng)除塵裝置 3、集料罐 4、輸送管道 5、送料風(fēng)機(jī) 6、排塵管結(jié)構(gòu) 7、下料槽 8、出料管道 21、振動(dòng)平臺(tái) 22、第二過(guò)濾網(wǎng) 61、入料管 62、下料管 63、排塵管 64、排塵孔 65、第一過(guò)濾網(wǎng) 66、開(kāi)口 67、開(kāi)口蓋 68、蓋扣 69抵靠位。
具體實(shí)施方式
下面就根據(jù)附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述,但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不局限于此。
如圖1和圖2所示,一種具有除塵作用的塑膠顆粒收集裝置,包括切料裝置1、振動(dòng)除塵裝置2和集料罐3,振動(dòng)除塵裝置2的出料口通過(guò)輸送管道4與集料罐3的上端入料口連通,輸送管道4上設(shè)有送料風(fēng)機(jī)5,輸送管道4與集料罐3入料口連接的一端設(shè)有排塵管結(jié)構(gòu)6。
優(yōu)選的,排塵管結(jié)構(gòu)6包括入料管61、下料管62和排塵管63,入料管61和排塵管63的連接處設(shè)有排塵孔64,排塵孔64內(nèi)設(shè)有可以從排塵孔64內(nèi)抽出更換的第一過(guò)濾網(wǎng)65。
優(yōu)選的,入料管61與排塵管63的連接處設(shè)有將第一過(guò)濾網(wǎng)65拉出的開(kāi)口66,開(kāi)口66的一側(cè)設(shè)有一可翻轉(zhuǎn)的開(kāi)口蓋67,開(kāi)口66的另一側(cè)設(shè)有蓋扣68。
優(yōu)選的,排塵孔64的邊緣設(shè)有用于供第一過(guò)濾網(wǎng)65抵靠的抵靠位69。
優(yōu)選的,切料裝置1的切料口處設(shè)有一傾斜向下的下料槽7。下料槽7便于將塑膠顆粒引流至振動(dòng)除塵裝置上。
優(yōu)選的,振動(dòng)除塵裝置2包括振動(dòng)器和振動(dòng)平臺(tái)21,振動(dòng)平臺(tái)21上設(shè)有第二過(guò)濾網(wǎng)22,振動(dòng)平臺(tái)21的下方設(shè)有集料槽。
優(yōu)選的,集料罐3的下端設(shè)有出料管道8。
優(yōu)選的,第一過(guò)濾網(wǎng)65的網(wǎng)孔直徑為2mm。第一過(guò)濾網(wǎng)65的網(wǎng)孔大小比塑膠顆粒的直徑要小,因此,塑膠顆粒的粉塵可以通過(guò),而塑膠顆粒直接進(jìn)入收集罐體內(nèi)。
優(yōu)選的,送料風(fēng)機(jī)5將塑膠顆粒輸送至排塵管結(jié)構(gòu)6時(shí),塑膠顆粒碰撞第一過(guò)濾網(wǎng)65,塑膠顆粒的直徑大于第一過(guò)濾網(wǎng)65網(wǎng)孔的孔徑,塑膠顆粒從下料管進(jìn)入到集料罐內(nèi),塑膠顆粒的粉塵從第一過(guò)濾網(wǎng)排出。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:本實(shí)用新型采用排塵管結(jié)構(gòu),送料風(fēng)機(jī)將塑膠顆粒輸送至排塵管結(jié)構(gòu)時(shí),塑膠顆粒碰撞第一過(guò)濾網(wǎng),塑膠顆粒的直徑大于第一過(guò)濾網(wǎng)網(wǎng)孔的孔徑,塑膠顆粒從下料管進(jìn)入到集料罐內(nèi),塑膠顆粒的粉塵從第一過(guò)濾網(wǎng)排出。這種排塵結(jié)構(gòu)可以大大減少粉塵進(jìn)入收集罐內(nèi),提高產(chǎn)品的干凈度。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和結(jié)構(gòu)的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同范圍限定。