本實用新型涉及一種快速熔接3D打印材料裝置，具體為一種可以絲料熔融粘接裝置，屬 3D打印機技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

隨著現(xiàn)代工業(yè)化的快速發(fā)展，3D打印技術(shù)顛覆了傳統(tǒng)的減材制造模式，通過增材技術(shù)，可簡單快捷加工出所需零件，降低了勞動時間和勞動成本。其價格低廉，簡單易得的合成樹脂材料，讓3D打印技術(shù)在未來的發(fā)展中成為了一種必然的發(fā)展趨勢，只要設(shè)計者有需求，就可以通過3D打印技術(shù)實現(xiàn)。

目前的3D打印機換料方式主要是根據(jù)操作者經(jīng)驗判斷是否絲料充足，來進行不同大小零件的打印，一般打印過程中發(fā)現(xiàn)絲料不夠時，一種處理方法是把最后這一部分就會被扔掉；另一種處理方法是換料時暫停打印機，拔出最后一部分絲料，換成另一卷絲料，再繼續(xù)打印。上述兩種方案不足之處是：1、長時間直接丟棄絲料，造成了大量的資源浪費；2、通過暫停換料，不僅繁瑣而且浪費人力物力，此外還有部分打印機主板不支持暫停換料操作，使換料過程更加麻煩，同時也造成了材料的浪費。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型目的是針對背景技術(shù)提出問題，設(shè)計一種快速熔接3D打印材料裝置，專用于 3D打印機在不停機狀態(tài)下熔接打印絲料，包括上、下加熱鋁塊、發(fā)熱電阻、熱敏電阻、隔熱外殼下蓋、上外殼座、壓力彈簧、固定板和螺釘，熔接絲料穿過處于扣合狀態(tài)下的隔熱外殼下蓋與上外殼座之間，位于下加熱鋁塊內(nèi)的發(fā)熱電阻用于加熱絲料，熱敏電阻用于對所熔接的絲料精確溫度控制，上、下加熱鋁塊中的不同直徑的圓柱孔，用于對不同直徑的絲料進行準(zhǔn)確高效的熔融粘接，從而實現(xiàn)3D打印機的無間斷式絲料供應(yīng)，本裝置熔絲粘接快速，無打印材料浪費，批量打印時，節(jié)省了大量人力和物力。

本實用新型的技術(shù)方案是：一種快速熔接3D打印材料裝置，其特征在于：

包括：隔熱外殼下蓋(1)、散熱板(2)、下加熱鋁塊(3)、發(fā)熱電阻(4)、熱敏電阻(5)、兩根壓力彈簧(6)、上加熱鋁塊(7)、上外殼座(8)、固定板(9)、上固螺釘(10)、下緊固螺釘(12)；

所述隔熱外殼下蓋(1)呈長方體盒狀，隔熱外殼下蓋(1)中嵌入下加熱鋁塊(3)，所述下加熱鋁塊(3)內(nèi)部安裝發(fā)熱電阻(4)和熱敏電阻(5)，下加熱鋁塊(3)底部有散熱板 (2)；下加熱鋁塊(3)上表面有至少一個下半圓槽，隔熱外殼下蓋(1)上對應(yīng)位置有與所述下半圓槽等徑的半圓孔；

所述上外殼座(8)是一個與隔熱外殼下蓋(1)扣合的長方體盒子，所述上加熱鋁塊(7) 嵌入上外殼座(8)內(nèi)部，并通過螺栓鎖緊，上加熱鋁塊(7)下表面有與下半圓槽同心且等徑的上半圓槽，所述隔熱外殼下蓋(1)的下沿對應(yīng)位置有與上半圓孔同心且等徑的半圓孔；

上加熱鋁塊(7)和下加熱鋁塊(3)的外部均涂有一層隔熱材料，上加熱鋁塊(7)與下加熱鋁塊(3)上的半圓槽扣合后，構(gòu)成熔接絲料的加熱孔(11)；

所述壓力彈簧(6)定位在下加熱鋁塊(3)兩端，所述固定板(9)通過下緊固螺釘(12) 固連在隔熱外殼下蓋(1)的一側(cè)，固定板(9)上開有長圓孔，所述長圓孔中上部有上緊固螺釘(10)，所述上緊固螺釘(10)與固定板(9)上的長圓孔是間隙配合；

加熱并粘接打印材料時，發(fā)熱電阻(4)用于加熱打印材料，熱敏電阻(5)用于控制加熱溫度，上緊固螺釘(10)用于控制上外殼座(8)僅能沿著固定板(9)上的長圓孔上下移動，壓力彈簧(6)用于彈開上外殼座(8)。

如上所述一種快速熔接3D打印材料裝置，其特征在于：所述上加熱鋁塊(7)內(nèi)部，或者是也安裝有發(fā)熱電阻和熱敏電阻。

本實用新型一種快速熔接3D打印材料裝置在打印機工作過程中，當(dāng)絲料接近耗盡時，根據(jù)打印材料(絲料)種類，確定絲料直徑和熔點，把打印機中剩余絲料的末端和新絲料的首端放入下加熱鋁塊3的半圓槽中，上端外殼座8往下加壓力，使上下兩部分貼合即卡住絲料，利用熱敏電阻5精確控制溫度，使發(fā)熱電阻4達(dá)到絲料的熔融溫度，當(dāng)材料熔融粘合之后，松開上端的加熱裝置，利用壓力彈簧6的回彈力使裝置自動分離，達(dá)到迅速脫離冷卻的效果，最后完成其絲料的粘接工作，使打印機繼續(xù)打印。

本實用新型有益效果是：本實用新型一種快速熔接3D打印材料裝置，可在3D打印機工作時熔接打印材料，有利于打印機連續(xù)打印，不浪費絲料，且提高了打印機效率和打印產(chǎn)品合格率。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例“一種快速熔接3D打印材料裝置”外觀軸側(cè)圖；

圖2是圖1內(nèi)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖1爆炸視圖。

附圖中標(biāo)記說明：1—隔熱外殼下蓋、2—散熱板、3—下加熱鋁塊、4—發(fā)熱電阻、5—熱敏電阻、6—壓力彈簧、7—上加熱鋁塊、8—上外殼座、9—固定板、10—上緊固螺釘、11—加熱孔、12—下緊固螺釘。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型實施例作進一步說明，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所做的任何修改、等同替換或改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的權(quán)利要求范圍之內(nèi)，本技術(shù)方案中未詳細(xì)述及的，均為公知技術(shù)。

下面結(jié)合附圖對本實用新型專利作進一步說明：

參見圖1～圖3，本實用新型一種快速熔接3D打印材料裝置，包括：隔熱外殼下蓋1、散熱板2、下加熱鋁塊3、發(fā)熱電阻4、熱敏電阻5、兩根壓力彈簧6、上加熱鋁塊7、上外殼座 8、固定板9、上緊固螺釘10、下緊固螺釘12。

所述隔熱外殼下蓋1呈長方體盒狀，隔熱外殼下蓋1中嵌入下加熱鋁塊3，所述下加熱鋁塊3內(nèi)部安裝發(fā)熱電阻4和熱敏電阻5，下加熱鋁塊3底部有散熱板2；下加熱鋁塊3上表面有至少一個下半圓槽，隔熱外殼下蓋1上對應(yīng)位置有與所述下半圓槽等徑的半圓孔；下加熱鋁塊3和上加熱鋁塊7外部均涂有一層隔熱材料，所述上加熱鋁塊7內(nèi)部，或者是也安裝有發(fā)熱電阻和熱敏電阻。

所述上外殼座8是一個與隔熱外殼下蓋1扣合的長方體盒子，所述上加熱鋁塊7嵌入上外殼座8內(nèi)部，并通過螺栓鎖緊，上加熱鋁塊7下表面有與下半圓槽同心且等徑的上半圓槽，所述隔熱外殼下蓋1的下沿對應(yīng)位置有與上半圓孔同心且等徑的半圓孔。上加熱鋁塊7與下加熱鋁塊3上的半圓槽扣合后，構(gòu)成熔接絲料的加熱孔11。為了適應(yīng)常用的打印絲料的熔接，本實用新型實施例中，一共設(shè)置了三個直徑不同的加熱孔。

所述壓力彈簧6定位在下加熱鋁塊3兩端，所述固定板9通過下緊固螺釘(12)固連在隔熱外殼下蓋1的一側(cè)，固定板9上開有長圓孔，所述長圓孔中上部有上緊固螺釘10，所述上緊固螺釘10與固定板9上的長圓孔是間隙配合。

加熱并粘接打印材料時，發(fā)熱電阻4用于加熱打印材料，熱敏電阻5用于控制加熱溫度，上緊固螺釘10用于控制上外殼座8僅能沿著固定板9上的長圓孔上下移動，壓力彈簧6用于彈開上外殼座8。

本實用新型一種快速熔接3D打印材料裝置在打印機工作過程中，當(dāng)絲料接近耗盡時，根據(jù)打印材料(絲料)種類，確定絲料直徑和熔點，把打印機中剩余絲料的末端和新絲料的首端放入下加熱鋁塊3的半圓槽中，上端外殼座8往下加壓力，使上下兩部分貼合即卡住絲料，利用熱敏電阻5精確控制溫度，使發(fā)熱電阻4達(dá)到絲料的熔融溫度，當(dāng)材料熔融粘合之后，松開上端的加熱裝置，利用壓力彈簧6的回彈力使裝置自動分離，達(dá)到迅速脫離冷卻的效果，最后完成其絲料的粘接工作，使打印機繼續(xù)打印。

本實用新型3D打印絲料熔接裝置，可在3D打印機工作時熔接打印材料，有利于打印機連續(xù)打印，不浪費絲料，且提高了打印機效率和打印產(chǎn)品合格率。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是至少兩個，例如兩個，三個等，除非另有明確具體的限定。

在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”、“固連”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。