本實用新型涉及注塑設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種用于注塑模具的多級側(cè)向分型機構(gòu)。

背景技術(shù)：

注塑是一種工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)造型的方法。產(chǎn)品通常使用橡膠注塑和塑料注塑。注塑還可分注塑成型模壓法和壓鑄法。注射成型機(簡稱注射機或注塑機)是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備，注射成型是通過注塑機和模具來實現(xiàn)的。

注塑工件側(cè)面含有孔、凹槽或凸臺的產(chǎn)品時，開模時，由于這些孔或凹凸方向與脫模放心不一致，與型芯發(fā)生干涉而無法正常脫模，此時需要采用側(cè)向分型機構(gòu)來完成，然而現(xiàn)有的側(cè)向分型機構(gòu)大多采用斜導(dǎo)柱來實現(xiàn)功能，然而斜導(dǎo)柱需要很好加工工藝，要求精度高，花費較多。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種用于注塑模具的多級側(cè)向分型機構(gòu)。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供以下技術(shù)方案：一種用于注塑模具的多級側(cè)向分型機構(gòu)，包括：固定模具、豎向活動模具、側(cè)向活動模具、滑槽、支板、連接桿、豎直斜劈塊、水平斜劈塊，所述的固定模具與豎向活動模具、側(cè)向活動模具相匹配，所述的滑槽固接在固定模具一側(cè)，所述的側(cè)向活動模具滑動連接在滑槽上，所述的支板固接在豎向活動模具上，所述的連接桿頂端連接在支板上，所述的豎直斜劈塊固接在連接桿末端，所述的水平斜劈塊固接在側(cè)向活動模具側(cè)面，水平斜劈塊與豎直斜劈塊相匹配。

進(jìn)一步的，所述的固定模具一側(cè)固接有一立柱，所述的立柱的一側(cè)連接有一復(fù)位彈簧，所述的復(fù)位彈簧另一端與側(cè)向活動模具連接。

進(jìn)一步的，所述的支板上開有通孔，所述的連接桿滑動連接在支板上，連接桿上套有壓縮彈簧，所述的壓縮彈簧兩端分別與豎直斜劈塊、支板連接。

進(jìn)一步的，所述的側(cè)向活動模具上的凹孔或凸塊方向為水平。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的有益效果是：

1.結(jié)構(gòu)簡單、造價低廉；

2.操作簡單、使用方便；

3.解決側(cè)面凹凸塊的脫模問題，使用效果好。

本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、使用效果好等優(yōu)點。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中標(biāo)號為：1-固定模具；2-豎向活動模具；3-側(cè)向活動模具；4-滑槽；5-支板；6-連接桿；7-豎直斜劈塊；8-水平斜劈塊；9-立柱；10-復(fù)位彈簧；11-壓縮彈簧。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1所示的一種用于注塑模具的多級側(cè)向分型機構(gòu)，包括：固定模具1、豎向活動模具2、側(cè)向活動模具3、滑槽4、支板5、連接桿6、豎直斜劈塊7、水平斜劈塊8，所述的固定模具1與豎向活動模具2、側(cè)向活動模具3相匹配，所述的滑槽4固接在固定模具1一側(cè)，所述的側(cè)向活動模具3滑動連接在滑槽4上，所述的支板5固接在豎向活動模具2上，所述的連接桿6頂端連接在支板5上，所述的豎直斜劈塊7固接在連接桿6末端，所述的水平斜劈塊8固接在側(cè)向活動模具3側(cè)面，水平斜劈塊8與豎直斜劈塊7相匹配。

所述的固定模具1一側(cè)固接有一立柱9，所述的立柱9的一側(cè)連接有一復(fù)位彈簧10，所述的復(fù)位彈簧10另一端與側(cè)向活動模具3連接，復(fù)位彈簧10在自身彈力的的作用在，側(cè)向活動模具會3被拉開，工件側(cè)面的凹凸面與側(cè)向活動模具3分離，即可進(jìn)行脫模；

所述的支板5上開有通孔，所述的連接桿6滑動連接在支板5上，連接桿6上套有壓縮彈簧11，所述的壓縮彈簧11兩端分別與豎直斜劈塊7、支板5連接，而壓縮彈簧11可解決由于溫度等影響造成的形變，起到保護模具的作用；

所述的側(cè)向活動模具3上的凹孔或凸塊方向為水平，該裝置只能使用水平的凹孔或凸塊，對于側(cè)面傾斜塊無法使用。

本實用新型的原理及優(yōu)點：本實用新型公開了一種用于注塑模具的多級側(cè)向分型機構(gòu)，使用時，豎向活動模具2在外力的作用下向下移動，移動的過程中，豎直斜劈塊7下降高度，推動水平斜劈塊8向內(nèi)移動，下降至最低點時，固定模具1、豎向活動模具2、側(cè)向活動模具3圍成一密封腔體，進(jìn)行注塑，注塑完成后，豎直斜劈塊7與水平斜劈塊8分離，由于復(fù)位彈簧10的作用，側(cè)向活動模具3被拉開，工件側(cè)面的凹凸面與側(cè)向活動模具3分離，即可進(jìn)行脫模，而壓縮彈簧11可解決由于溫度等影響造成的形變，起到保護模具的作用。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。