本實用新型涉及注塑模具，具體說是一種專門用于拆卸注塑模具的工裝。

背景技術(shù)：

注塑模具是一種生產(chǎn)塑料制品的工具。隨著塑料制品在人們生活中的應(yīng)用越來越多，而在生產(chǎn)企業(yè)中普遍利用注塑模具進行生產(chǎn)塑料制品，因此注塑模具的發(fā)展及制作也隨之增長。

但目前仍有一些注塑模具自身并沒有設(shè)置開合模機構(gòu)，并且注塑模具在進行維護時需要人工手動用錘子等工具拆卸和組裝，可拆卸性差，模具的拆卸需要耗費大量的時間和人力，并且容易造成模具及零件的損耗，從而間接的增加了企業(yè)的生產(chǎn)投入成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本實用新型的目的在于提供一種拆卸注塑模具工裝，當拆卸模具時，只需擰開螺桿即可完成注塑模具的拆卸，節(jié)省了大量的時間和人力。

為達到以上目的，本實用新型采取的技術(shù)方案是：

一種拆卸注塑模具工裝，包括上固定架和下固定架；

上固定架包括固定板Ⅰ1、左支架Ⅰ4和右支架Ⅰ5；

下固定架包括左支架Ⅱ6、右支架Ⅱ7和底座8；

所述固定板Ⅰ1的中間設(shè)有把手3，固定板Ⅰ1的兩端設(shè)有螺孔Ⅰ；

所述左支架Ⅱ6和右支架Ⅱ7的上端均設(shè)有螺孔Ⅱ；

上固定架和下固定架之間通過螺桿11連接。

在上述方案的基礎(chǔ)上，所述螺孔Ⅰ和螺孔Ⅱ的位置相對應(yīng)。

在上述方案的基礎(chǔ)上，所述左支架Ⅰ4和右支架Ⅰ5為相對設(shè)置的L形結(jié)構(gòu)，二者之間用于固定前模。

在上述方案的基礎(chǔ)上，所述左支架Ⅰ4和右支架Ⅰ5的上端固定連接于所述固定板Ⅰ1上。

在上述方案的基礎(chǔ)上，所述左支架Ⅱ6和右支架Ⅱ7為相對設(shè)置的L形結(jié)構(gòu)，二者之間用于固定后模。

在上述方案的基礎(chǔ)上，所述左支架Ⅱ6和右支架Ⅱ7的上端通過螺桿11連接于所述固定板Ⅰ1的兩端。

在上述方案的基礎(chǔ)上，所述左支架Ⅱ6和右支架Ⅱ7的下端固定連接后模。

本實用新型具有以下有益效果：

本實用新型提供了一種可方便拆卸的注塑模具工裝，將前模和后模固定于下固定架中，然后通過螺桿將上固定架和下固定架固定，拆卸時只需擰開螺桿即可完成注塑模具的拆卸，節(jié)省了大量的時間和人力，并且可以保證模具的完整性，從而間接的減小了企業(yè)的生產(chǎn)投入成本。

附圖說明

本實用新型有如下附圖：

圖1本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1-固定板Ⅰ，2-固定板Ⅱ，3-把手，4-左支架Ⅰ，5-右支架Ⅰ，6-左支架Ⅱ，7-右支架Ⅱ，8-底座，9-前模，10-后模，11-螺桿。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

如圖1所示，本實用新型所述的一種拆卸注塑模具工裝，包括上固定架和下固定架；

上固定架包括固定板Ⅰ1、左支架Ⅰ4和右支架Ⅰ5；

下固定架包括左支架Ⅱ6、右支架Ⅱ7和底座8；

所述固定板Ⅰ1的中間設(shè)有把手3，固定板Ⅰ1的兩端設(shè)有螺孔Ⅰ；

所述左支架Ⅱ6和右支架Ⅱ7的上端均設(shè)有螺孔Ⅱ；

上固定架和下固定架之間通過螺桿11連接。

在上述方案的基礎(chǔ)上，所述螺孔Ⅰ和螺孔Ⅱ的位置相對應(yīng)。

在上述方案的基礎(chǔ)上，所述左支架Ⅰ4和右支架Ⅰ5為相對設(shè)置的L形結(jié)構(gòu)，二者之間用于固定前模。

在上述方案的基礎(chǔ)上，所述左支架Ⅰ4和右支架Ⅰ5的上端固定連接于所述固定板Ⅰ1上。

在上述方案的基礎(chǔ)上，所述左支架Ⅱ6和右支架Ⅱ7為相對設(shè)置的L形結(jié)構(gòu)，二者之間用于固定后模。

在上述方案的基礎(chǔ)上，所述左支架Ⅱ6和右支架Ⅱ7的上端通過螺桿11連接于所述固定板Ⅰ1的兩端。

在上述方案的基礎(chǔ)上，所述左支架Ⅱ6和右支架Ⅱ7的下端固定連接后模。

本實用新型提供了一種可方便拆卸的注塑模具工裝，如圖1所示，后模10固定于底座8的上方、左支架Ⅱ6和右支架Ⅱ7之間；前模9放置于后模10上方，并與后模10固定連接，前模9的上方固定連接固定板Ⅱ2。

前模9位于左支架Ⅰ4和右支架Ⅰ5之間，將上固定架和下固定架通過螺桿11連接在一起。在進行注塑模具維護時，只需擰開或擰緊螺桿即可完成注塑模具的拆卸或組裝，節(jié)省了大量的時間和人力，并且可以保證模具的完整性，從而間接的減小了企業(yè)的生產(chǎn)投入成 本。

本說明書中未作詳細描述的內(nèi)容屬于本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。