本實用新型涉及一種能夠穩(wěn)定擠出EVA膠膜的EVA膠膜穩(wěn)定擠出裝置。

背景技術(shù)：

EVA（Ethylene Vinyl Acetate乙烯-乙酸乙烯共聚物）膠膜在加工過程中，都需要先采用擠出機進行熔融塑化。

現(xiàn)有的擠出機都是通過單螺桿進行EVA熔體的輸送，而單螺桿轉(zhuǎn)動時很容易引起料筒的溫度發(fā)生波動，因此在單螺桿的輸送能力弱、料筒的溫度持續(xù)波動、EVA熔體的流動性有限等因素下，極易造成擠出機機頭壓力大。若在壓力作用下EVA熔體摩擦生熱量大，就會增加熔體的焦燒風(fēng)險，從而增大了單螺桿的變形風(fēng)險。

另外，在機頭壓力忽大忽小的變動下，EVA熔體輸送不穩(wěn)定，會導(dǎo)致EVA膠膜的厚度難以控制均勻，影響了最終產(chǎn)品的質(zhì)量。

有鑒于此，確有必要對現(xiàn)有的擠出機進行改進，以解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種EVA膠膜穩(wěn)定擠出裝置，該EVA膠膜穩(wěn)定擠出裝置可以實現(xiàn)穩(wěn)定輸送，從而提高產(chǎn)品的尺寸精度，在單位時間內(nèi)提高產(chǎn)量。

為實現(xiàn)上述實用新型目的，本實用新型提供了一種EVA膠膜穩(wěn)定擠出裝置，其包括用于輸送EVA物料的螺桿和連接于螺桿一端的流延機頭，所述流延機頭用以對EVA物料進行擠壓以輸出EVA膠膜，所述EVA膠膜穩(wěn)定擠出裝置還包括位于螺桿與流延機頭之間的齒輪計量泵，所述齒輪計量泵包括相互嚙合設(shè)置的第一齒輪和第二齒輪，所述第一齒輪和第二齒輪相互嚙合轉(zhuǎn)動，以將進入齒輪計量泵的EVA物料穩(wěn)定輸送至所述流延機頭。

作為本實用新型的進一步改進，所述齒輪計量泵內(nèi)設(shè)置有供輸送EVA物料的流體通道，所述流體通道包括形成于第一齒輪和第二齒輪外側(cè)邊緣的弧形通道，所述第一齒輪和第二齒輪相向轉(zhuǎn)動，以將EVA物料分成兩股，分別從第一齒輪和第二齒輪的弧形通道中輸出。

作為本實用新型的進一步改進，所述齒輪計量泵還包括設(shè)于所述第一齒輪和第二齒輪外側(cè)以收容所述第一齒輪和第二齒輪的外殼，所述弧形通道形成于所述外殼與第一齒輪之間以及外殼與第二齒輪之間。

作為本實用新型的進一步改進，所述流體通道的兩端分別與所述螺桿和所述流延機頭相連通，所述流體通道還包括與所述螺桿相連通的第一通道和與所述流延機頭相連通的第二通道，所述弧形通道位于所述第一通道與第二通道之間，且連通所述第一通道和第二通道。

作為本實用新型的進一步改進，所述EVA膠膜穩(wěn)定擠出裝置還包括設(shè)于所述螺桿與所述齒輪計量泵之間的換網(wǎng)器，以對EVA物料進行過濾。

作為本實用新型的進一步改進，所述EVA膠膜穩(wěn)定擠出裝置還包括與所述換網(wǎng)器相連的前傳感器，所述前傳感器用以對所述換網(wǎng)器內(nèi)的EVA物料的壓力進行監(jiān)測。

作為本實用新型的進一步改進，所述EVA膠膜穩(wěn)定擠出裝置還包括與所述流延機頭相連的后傳感器，所述后傳感器用以對所述流延機頭內(nèi)的EVA物料的壓力進行監(jiān)測。

作為本實用新型的進一步改進，所述流延機頭包括與所述齒輪計量泵相連的傳輸部、用以擠出EVA膠膜的擠出部以及連接所述傳輸部和擠出部的連接部，所述后傳感器與所述傳輸部相連，以對所述傳輸部內(nèi)的EVA物料的壓力進行監(jiān)測。

作為本實用新型的進一步改進，所述擠出部呈子彈頭狀設(shè)置，且所述擠出部的末端呈扁平狀，以便擠出扁平的EVA膠膜。

作為本實用新型的進一步改進，所述連接部的直徑小于所述傳輸部和所述擠出部的直徑。

本實用新型的有益效果是：本實用新型的EVA膠膜穩(wěn)定擠出裝置通過在螺桿與流延機頭之間設(shè)置齒輪計量泵，且該齒輪計量泵由相互嚙合的第一齒輪和第二齒輪組成，從而可通過所述第一齒輪和第二齒輪的相互嚙合轉(zhuǎn)動，將進入齒輪計量泵的EVA物料穩(wěn)定輸送至流延機頭。

附圖說明

圖1為本實用新型EVA膠膜穩(wěn)定擠出裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中齒輪計量泵的結(jié)構(gòu)放大圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細描述。

如圖1所示，本實用新型提供了一種EVA膠膜穩(wěn)定擠出裝置，用以對EVA物料進行熔融擠出。所述EVA膠膜穩(wěn)定擠出裝置包括用于輸送EVA物料的螺桿10、連接于螺桿10一端的流延機頭20以及位于螺桿10與流延機頭20之間的齒輪計量泵30。

所述螺桿10用于輸送EVA物料，所述流延機頭20用以對EVA物料進行擠壓以輸出EVA膠膜。

如圖2所示，所述齒輪計量泵30包括相互嚙合設(shè)置的第一齒輪31和第二齒輪32以及設(shè)于第一齒輪31和第二齒輪32外側(cè)的外殼33，所述第一齒輪31和第二齒輪32收容在所述外殼33內(nèi)。所述第一齒輪31和第二齒輪32相互嚙合轉(zhuǎn)動，以將進入齒輪計量泵30的EVA物料穩(wěn)定輸送至所述流延機頭20。

因EVA物料與所述第一齒輪31和第二齒輪32直接接觸，故所述第一齒輪31和第二齒輪32均采用耐磨耐腐蝕的合金材料制成，一方面可以避免污染EVA物料，另一方面可以延長齒輪計量泵30的使用壽命。

所述外殼33上設(shè)置有調(diào)速閥（未圖示），該調(diào)速閥用于調(diào)節(jié)所述第一齒輪31和第二齒輪32的轉(zhuǎn)速，從而使得EVA物料的輸送量可以從零到最大定額值范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)。由于齒輪計量泵30漏流量較少，因此齒輪計量泵30的輸送能力與第一齒輪31和第二齒輪32的轉(zhuǎn)速基本成線性關(guān)系，在第一齒輪31和第二齒輪32的轉(zhuǎn)速改變后，齒輪計量泵30的輸送量就能夠確切地知道，由此可以確定上、下游設(shè)備與齒輪計量泵30同步的工作速度。

所述齒輪計量泵30內(nèi)設(shè)置有供輸送EVA物料的流體通道34，所述流體通道34包括形成于第一齒輪31和第二齒輪32外側(cè)邊緣的弧形通道341，所述第一齒輪31和第二齒輪32相向轉(zhuǎn)動，以將EVA物料分成兩股，分別從第一齒輪31和第二齒輪32的弧形通道341中輸出。

所述弧形通道341形成于所述外殼33與第一齒輪31之間以及外殼33與第二齒輪32之間。具體來講，所述弧形通道341由所述第一齒輪31（及第二齒輪32）的相鄰的兩個齒與外殼33形成，第一齒輪31（及第二齒輪32）轉(zhuǎn)動時，EVA物料進入相鄰兩個齒之間，并隨著第一齒輪31（及第二齒輪32）的轉(zhuǎn)動而流動，直至被輸送至流延機頭20。

所述流體通道34的兩端分別與所述螺桿10和所述流延機頭20相連通，且所述流體通道34還包括與所述螺桿10相連通的第一通道342和與所述流延機頭20相連通的第二通道343。所述弧形通道341位于所述第一通道342與第二通道343之間，且連通所述第一通道342和第二通道343。從而在EVA物料進入齒輪計量泵30后，會先經(jīng)過第一通道342，再在第一齒輪31與第二齒輪32的作用下分成兩股，分別進入弧形通道341中，最后在第一齒輪31與第二齒輪32的作用下被帶入第二通道343。

如圖1所示，所述EVA膠膜穩(wěn)定擠出裝置還包括設(shè)于所述螺桿10與所述齒輪計量泵30之間的換網(wǎng)器40以及與所述換網(wǎng)器40相連的前傳感器50。所述換網(wǎng)器40用以對EVA物料進行過濾，以保證進入齒輪計量泵30的EVA物料里沒有其他雜質(zhì)，如石子、毛發(fā)等；所述前傳感器50用以對所述換網(wǎng)器40內(nèi)的EVA物料的壓力進行監(jiān)測。

具體來講，所述前傳感器50用于調(diào)節(jié)螺桿10與齒輪計量泵30之間的壓力匹配性。若換網(wǎng)器40內(nèi)的EVA物料壓力較大，則說明螺桿10的轉(zhuǎn)速與齒輪計量泵30內(nèi)第一齒輪31和第二齒輪32的轉(zhuǎn)速不匹配（即螺桿10轉(zhuǎn)速較大），造成換網(wǎng)器40內(nèi)EVA物料積累過多而造成壓力過大，此時只需增大第一齒輪31和第二齒輪32的轉(zhuǎn)速，使更多的EVA物料進入齒輪計量泵30，即可緩解換網(wǎng)器40內(nèi)的壓力。若此時換網(wǎng)器40內(nèi)的壓力得不到緩解，那么在EVA物料的壓力作用下，螺桿10很有可能會被壓彎而導(dǎo)致變形（即螺桿背壓導(dǎo)致螺桿10變形）。

所述EVA膠膜穩(wěn)定擠出裝置還包括與所述流延機頭20相連的后傳感器60，所述后傳感器60用以對所述流延機頭20內(nèi)的EVA物料的壓力進行監(jiān)測。具體來講，所述后傳感器60用來監(jiān)測流延機頭20處的壓力情況，以確認是否發(fā)生堵塞等異?，F(xiàn)象。若所述后傳感器60監(jiān)測到流延機頭20內(nèi)EVA物料壓力增大，則說明流延機頭20內(nèi)發(fā)生堵塞，EVA膠膜擠出不順暢。此時只需對流延機頭20內(nèi)的擠出管道進行疏通即可。

所述流延機頭20包括與所述齒輪計量泵30相連的傳輸部21、用以擠出EVA膠膜的擠出部23以及連接所述傳輸部21和擠出部23的連接部22，所述后傳感器60與所述傳輸部21相連，以對所述傳輸部21內(nèi)的EVA物料的壓力進行監(jiān)測。

通過設(shè)置前傳感器50和后傳感器60，以對齒輪計量泵30入口處和出口處的壓力、溫度等信息資料進行采集，可以實現(xiàn)整個擠出過程的全程在線監(jiān)測與反饋控制。

所述擠出部23呈子彈頭狀設(shè)置，且所述擠出部23的末端呈扁平狀，以便擠出扁平的EVA膠膜。所述連接部22的直徑小于所述傳輸部21和所述擠出部23的直徑，且所述傳輸部21的直徑小于所述擠出部23的直徑；當(dāng)然，在其他實施例中，所述傳輸部21、連接部22、擠出部23的直徑可根據(jù)實際需要設(shè)計，于此不予限制。

本實用新型通過設(shè)置了齒輪計量泵30，從而把減壓功能轉(zhuǎn)移到齒輪計量泵30上完成，使得EVA膠膜穩(wěn)定擠出裝置可在低壓低溫狀態(tài)下工作，漏流量大大減少，產(chǎn)量提高。齒輪計量泵30能夠有效控制螺桿10和流延機頭20處的壓力，降低了螺桿10背壓和換網(wǎng)器40壓力，在保證平穩(wěn)輸送的同時，也保護了螺桿10（使螺桿10承受的軸向力下降），延長了螺桿10的使用壽命。

另外，本實用新型所使用的齒輪計量泵30精度高，在各種溫度、粘度、壓力的條件下，可保證穩(wěn)定的可重復(fù)流量，計量精度高達0.3%，無脈沖輸出，重復(fù)性能好。此外，齒輪計量泵30調(diào)節(jié)直觀清晰，工作平穩(wěn)、無噪聲、體積小、重量輕、維護方便，可并聯(lián)使用。當(dāng)然，根據(jù)工藝要求，齒輪計量泵30可以設(shè)計為手動調(diào)節(jié)或變頻調(diào)節(jié)流量，也可實現(xiàn)遙控或計算機自動控制。

綜上所述，本實用新型的EVA膠膜穩(wěn)定擠出裝置通過在螺桿10與流延機頭20之間設(shè)置齒輪計量泵30，且將齒輪計量泵30設(shè)計為由相互嚙合的第一齒輪31和第二齒輪32組成，從而可通過所述第一齒輪31和第二齒輪32的相互嚙合轉(zhuǎn)動，將進入齒輪計量泵30的EVA物料穩(wěn)定輸送至流延機頭20，降低了換網(wǎng)器40處的壓力，均化了流延機頭20處的壓力，保證了EVA膠膜的穩(wěn)定擠出。

以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的精神和范圍。