本實用新型涉及一種樹脂在線干燥裝置，尤其是涉及一種用于塑料擠出生產的物料在線干燥裝置。

背景技術：

在塑料改性工業(yè)生產中，某些物料在熔融共混時因為濕含量較高，容易發(fā)生熱降解反應，影響最終的材料性能。這種情況下，應該將原料樹脂和添加劑如玻璃纖維等預先干燥后喂料。目前常用的干燥方式是在鼓風烘箱或者除濕干燥機中預先干燥一段時間，然后轉移到補料倉喂料。在實際生產中，需要大量的物料供應，無法保證在短期內干燥完全，并且，離線干燥需要二次物料轉移，增加工廠管理難度和生產成本，更嚴重時可能影響質量成本。

在線干燥一方面解決了物料二次轉移的問題，另一方面連續(xù)的補料倉干燥可以保證樹脂干燥充分。適用性廣，設備簡單，適合大規(guī)模連續(xù)性生產。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種用于塑料擠出生產的物料在線干燥裝置，在樹脂補料倉中設計干燥裝置，該設計可以大大提高干燥效率，減少一步二次物料轉移的工序。設備簡單，成本低廉，可以連續(xù)生產。

本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為：用于塑料擠出生產的物料在線干燥裝置，包括錐體結構的補料倉，補料倉的底部與自動喂料裝置連接且在一側設置有入風口，所述的補料倉的頂部設置有物料入口與出風口，所述的入風口與帶有電熱箱的鼓風機連接，所述的出風口通過水汽凝結裝置后與電熱箱連接，所述的補料倉內設置有螺旋混合裝置，所述的螺旋混合裝置豎立設置并伸入補料倉的底部帶動底部物料上升至頂部后自由下落；

所述的鼓風機將電熱箱產生的熱空氣從補料倉底部側面鼓入補料倉，熱空氣帶著物料上的水汽從補料倉的出風口鼓出經(jīng)過水汽凝結裝置去除水汽，去除水汽后的熱空氣再次進入電熱箱。

本實用新型進一步的優(yōu)選方案：所述的螺旋混合裝置包括外套筒、混合輸送螺桿與電機，所述的電機與混合輸送螺桿連接，所述的混合輸送螺桿安裝在外套筒內，所述的外套筒豎立在補料倉內，外套筒的底部開口為入料口，外套筒的頂部側面開口為出料口，所述的電機工作帶動混合輸送螺桿旋轉從而帶動物料從入料口進入并沿著混合輸送螺桿的螺紋旋轉上升至出料口。螺旋混合裝置將自動旋轉翻轉物料，避免樹脂在干燥過程中局部過熱。

本實用新型進一步的優(yōu)選方案：所述的補料倉與自動喂料裝置之間設置有氣動蝶閥。補料倉下方設置氣動蝶閥，氣動蝶閥連接下方的自動喂料裝置，給下方的自動喂料系統(tǒng)裝置。

本實用新型進一步的優(yōu)選方案：所述的水汽凝結裝置包括冷凝管道，冷凝管道連接了出風口與電熱箱。為節(jié)能減排考慮，鼓出的熱空氣經(jīng)過一個冷凝管道除去水汽后回到電熱烘箱，循環(huán)流動，保證熱量的連續(xù)應用。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)點在于在補料倉上設置入風口與出風口，并將出風口依次連接水汽凝結裝置、電熱箱、鼓風機之后再與入風口連接。構成了一個循環(huán)的系統(tǒng)，能夠對補料倉內的物料進行干燥。并在補料倉內設置螺旋混合裝置，不斷的將底部物料升至頂部再自由下落，避免補料倉內的物料局部過熱。在補料倉內在線干燥樹脂和添加劑。在塑料改性生產中大幅度提升產品性能，改善質量穩(wěn)定性。同時，減少工序，可以降低生產成本，循環(huán)的熱風降低了能耗，達到節(jié)能減排的要求。該在線的干燥方式既可以干燥顆粒狀樹脂，也可以干燥短切玻璃纖維、碳纖維等添加劑。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖，對本實用新型作詳細的說明。

為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1所示：用于塑料擠出生產的物料在線干燥裝置，包括錐體結構的補料倉1，補料倉1的底部與自動喂料裝置連接且在一側設置有入風口2，補料倉1的頂部設置有物料入口4與出風口3，入風口2與帶有電熱箱5的鼓風機6連接，出風口3通過水汽凝結裝置7后與電熱箱5連接，補料倉1內設置有螺旋混合裝置，螺旋混合裝置豎立設置并伸入補料倉1的底部帶動底部物料上升至頂部后自由下落；

鼓風機6將電熱箱5產生的熱空氣從補料倉1底部側面鼓入補料倉1，熱空氣帶著物料上的水汽從補料倉1的出風口3鼓出經(jīng)過水汽凝結裝置7去除水汽，去除水汽后的熱空氣再次進入電熱箱5。

螺旋混合裝置包括外套筒21、混合輸送螺桿22與電機23，電機23與混合輸送螺桿22連接，混合輸送螺桿22安裝在外套筒21內，外套筒21豎立在補料倉1內，外套筒21的底部開口為入料口24，外套筒21的頂部側面開口為出料口25，電機23工作帶動混合輸送螺桿22旋轉從而帶動物料從入料口24進入并沿著混合輸送螺桿22的螺紋旋轉上升至出料口25。

補料倉1與自動喂料裝置之間設置有氣動蝶閥26。水汽凝結裝置7包括冷凝管道，冷凝管道連接了出風口3與電熱箱5。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。