本實(shí)用新型涉及一種具有加熱功能的模具的抽芯結(jié)構(gòu),屬于注塑制造領(lǐng)域。
背景技術(shù):
注塑工藝是現(xiàn)有技術(shù)中的一種常見的成型工藝,如圖1所示,在工件1上常常具有用于加工螺釘孔的柱形凸臺(tái)2之類的突出結(jié)構(gòu),圖1中箭頭所示方向?yàn)楣ぜ?的出模方向,工件1的出模方向與突出結(jié)構(gòu)(柱形凸臺(tái)2)的突出方向不一致,這種情況下就需要用到抽芯塊,抽芯塊上設(shè)有用于加工柱形凸臺(tái)2的成型孔,在脫模之前或者脫模時(shí),抽芯塊可以沿柱形凸臺(tái)2的突出方向分離而便于工件1脫模。
但是,由于抽芯塊與模具是分離的,抽芯塊的溫度難于與模具保持一致,抽芯塊的溫度往往比模具溫度低,而使突出結(jié)構(gòu)處的注塑質(zhì)量不良,疏松現(xiàn)象比較嚴(yán)重。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有加熱功能的模具的抽芯結(jié)構(gòu),能夠提高注塑質(zhì)量。
為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的,本實(shí)用新型提供一種具有加熱功能的模具的抽芯結(jié)構(gòu),采用如下技術(shù)方案:一種具有加熱功能的模具的抽芯結(jié)構(gòu),用于注塑工件,包括抽芯塊,所述抽芯塊上設(shè)有用于注塑突出結(jié)構(gòu)的成型孔;所述抽芯塊中設(shè)有加熱通道,抽芯塊表面上設(shè)有與加熱通道連通的注液口和排液口;所述成型孔靠近加熱通道。
優(yōu)選地,所述加熱通道包括進(jìn)液通道、出液通道、連通通道,所述進(jìn)液通道的一端與注液口連接,進(jìn)液通道的另一端與連通通道連接;所述出液通道的一端與連通通道連接,出液通道的另一端與排液口連接;所述成型孔靠近連通通道。
優(yōu)選地,所述進(jìn)液通道、出液通道、連通通道均為圓柱形孔道;所述進(jìn)液通道平行與所述出液通道,所述連通通道垂直于進(jìn)液通道與出液通道。
優(yōu)選地,所述抽芯塊表面上還設(shè)有輔助排出口,所述連通通道的一端與輔助排出口連通。
優(yōu)選地,所述抽芯塊上設(shè)有多個(gè)用于注塑突出結(jié)構(gòu)的成型孔,多個(gè)成型孔分布在連通通道的兩側(cè)。
優(yōu)選地,所述加熱通道中通入加熱油液。
優(yōu)選地,所述注液口與油溫機(jī)連接。
優(yōu)選地,所述突出結(jié)構(gòu)為用于加工螺釘孔的柱形凸臺(tái)。
優(yōu)選地,所述突出結(jié)構(gòu)的突出方向與工件的出模方向不同。
如上所述,本實(shí)用新型的一種具有加熱功能的模具的抽芯結(jié)構(gòu),具有以下有益效果:在本實(shí)用新型的一種具有加熱功能的模具的抽芯結(jié)構(gòu)中,由于在抽芯塊上增加了加熱通道,可以通過加熱通道的注液口向加熱通道中注入加熱流體從而將抽芯塊加熱,加熱通道與抽芯塊上的成型孔鄰近,所以能夠加熱成型孔中的注塑液以保持注塑液具有較好的流動(dòng)性,從而防止成型孔所注塑的突出結(jié)構(gòu)出現(xiàn)疏松的情況。由此,本實(shí)用新型的一種具有加熱功能的模具的抽芯結(jié)構(gòu)能夠提高注塑質(zhì)量。
附圖說明
圖1顯示為工件的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2顯示為本實(shí)用新型實(shí)施例的具有加熱功能的模具的抽芯結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
零件標(biāo)號(hào)說明
1 工件 7 排液口
2 柱形凸臺(tái) 8 進(jìn)液通道
3 抽芯塊 9 出液通道
4 成型孔 10 連通通道
5 加熱通道 11 輔助排出口
6 注液口
具體實(shí)施方式
以下通過特定的具體實(shí)例說明本實(shí)用新型的實(shí)施方式,本領(lǐng)域技術(shù)人員可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)與功效。本實(shí)用新型還可以通過另外不同的具體實(shí)施方式加以實(shí)施或應(yīng)用,本說明書中的各項(xiàng)細(xì)節(jié)也可以基于不同觀點(diǎn)與應(yīng)用,在沒有背離本實(shí)用新型的精神下進(jìn)行各種修飾或改變。
圖2顯示為本實(shí)用新型實(shí)施例的具有加熱功能的模具的抽芯結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖,請(qǐng)參見圖1,本實(shí)用新型提供一種具有加熱功能的模具的抽芯結(jié)構(gòu),用于注塑工件1,包括抽芯塊3,所述抽芯塊3上設(shè)有用于注塑突出結(jié)構(gòu)的成型孔4;其特征是:所述抽芯塊3中設(shè)有加熱通道5,抽芯塊3表面上設(shè)有與加熱通道5連通的注液口6和排液口7;所述成型孔4靠近加熱通道5。在本實(shí)用新型的一種具有加熱功能的模具的抽芯結(jié)構(gòu)中,由于在抽芯塊3上增加了加熱通道5,可以通過加熱通道5的注液口6向加熱通道5中注入加熱流體從而將抽芯塊3加熱,加熱通道5與抽芯塊3上的成型孔4鄰近,所以能夠加熱成型孔4中的注塑液以保持注塑液具有較好的流動(dòng)性,從而防止成型孔4所注塑的突出結(jié)構(gòu)出現(xiàn)疏松的情況。由此,本實(shí)用新型的一種具有加熱功能的模具的抽芯結(jié)構(gòu)能夠提高注塑質(zhì)量。
在上述的本實(shí)用新型的一種具有加熱功能的模具的抽芯結(jié)構(gòu)中,所述加熱通道5中用于通入加熱流體,加熱流體從注液口6進(jìn)入到加熱通道5中,并通過排液口7流出加熱通道5,可以向加熱通道5中源源不斷地通入加熱流體而使抽芯塊3保持一定的溫度。加熱通道5的密封性要好,具體結(jié)構(gòu)不限,作為一種優(yōu)選的方式,如圖2所示,所述加熱通道5包括進(jìn)液通道8、出液通道9、連通通道10,所述進(jìn)液通道8的一端與注液口6連接,進(jìn)液通道8的另一端與連通通道10連接;所述出液通道9的一端與連通通道10連接,出液通道9的另一端與排液口7連接;所述成型孔4靠近連通通道10。連通通道10與成型孔4靠近,能夠保證成型孔4處具有較高的溫度,從而保證注塑作業(yè)時(shí)成型孔4中的注塑液流動(dòng)性較好,減少成型孔4所注塑的突出結(jié)構(gòu)的疏松缺陷。為了便于加工制造,所述抽芯塊3上的進(jìn)液通道8、出液通道9、連通通道10均為圓柱形孔道;所述進(jìn)液通道8平行與所述出液通道9,所述連通通道10垂直于進(jìn)液通道8與出液通道9。這樣,可以利用鉆孔加工的方式在抽芯塊3上加工進(jìn)液通道8、出液通道9、連通通道10。如圖2所示,在抽芯塊3表面上還設(shè)有輔助排出口11,所述連通通道10的一端與輔助排出口11連通。在注塑作業(yè)時(shí),所述輔助排出口11由塞頭封堵,如果需要排空加熱通道5中的加熱流體,可以將輔助排出口11上的塞頭打開以便于更徹底、更方便地排出加熱流體。如果在工件1上具有多個(gè)突出結(jié)構(gòu),比如,如圖1所示,所述突出結(jié)構(gòu)為用于加工螺釘孔的柱形凸臺(tái)2,工件1上具有多個(gè)突出的柱形凸臺(tái)2,此時(shí),抽芯塊3上設(shè)置有多個(gè)用于注塑突出結(jié)構(gòu)的成型孔4,在注塑作業(yè)時(shí),為了使多個(gè)成型孔4中的注塑液能夠均勻受熱,多個(gè)成型孔4分布在連通通道10的兩側(cè),各成型孔4的中心與連通通道10之間的距離大致相等。
在本實(shí)用新型的一種具有加熱功能的模具的抽芯結(jié)構(gòu)中,所述加熱通道5中通入加熱流體,加熱流體可以是熱水、加熱油液等流體,加熱油液具有蓄熱能力強(qiáng),汽化溫度高的特點(diǎn),因而能夠被加熱到更高的溫度。優(yōu)選地,所述加熱通道5中通入加熱油,這樣,抽芯塊3能夠被加熱到更高的溫度,更利于保證抽芯塊3與模具的溫度一致,保證成型孔4中的注塑液的流動(dòng)性。為了便于向加熱通道5中通入加熱油液,所述注液口6與油溫機(jī)連接。
基于上述實(shí)施例的技術(shù)方案,本實(shí)用新型的一種具有加熱功能的模具的抽芯結(jié)構(gòu)能夠加熱抽芯塊3從而使抽芯塊3的溫度與模具的溫度保持一致,抽芯塊3上的成型孔4處受到加熱,注塑作業(yè)時(shí),成型孔4中的注塑液具有較好的流動(dòng)性,從而防止成型孔4所注塑的突出結(jié)構(gòu)出現(xiàn)疏松的情況。由此,本實(shí)用新型的一種具有加熱功能的模具的抽芯結(jié)構(gòu)能夠提高注塑質(zhì)量。
上述實(shí)施例僅例示性說明本實(shí)用新型的原理及其功效,而非用于限制本實(shí)用新型。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實(shí)用新型的精神及范疇下,對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此,舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者在未脫離本實(shí)用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變,仍應(yīng)由本實(shí)用新型的權(quán)利要求所涵蓋。