一種轉(zhuǎn)軸及延伸軸芯的制作模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種轉(zhuǎn)軸，包括軸芯和軸套，所述軸套套接于軸芯，且所述軸套繞著軸芯旋轉(zhuǎn)，還包括：延伸軸芯，設(shè)置于所述軸芯的端部；角度限定機(jī)構(gòu)，設(shè)置于所述延伸軸芯與軸套之間，用于固定軸套的轉(zhuǎn)動(dòng)角度。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：延伸軸芯的設(shè)置一來同樣發(fā)揮著與外部零件固定的作用，二來與軸套配合來固定軸套的轉(zhuǎn)動(dòng)角度，方便工人工作；且利用與延伸軸芯形狀相適配的模具能夠快速方便的制作出產(chǎn)品，效率高。
【專利說明】
一種轉(zhuǎn)軸及延伸軸芯的制作模具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種轉(zhuǎn)軸及延伸軸芯的制作模具?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]轉(zhuǎn)軸，是連接產(chǎn)品零部主件必須用到的、用于轉(zhuǎn)動(dòng)工作中既承受彎矩又承受扭矩的軸。轉(zhuǎn)軸一般連接二個(gè)構(gòu)件，并使其中一構(gòu)件可相對(duì)于另一構(gòu)件旋動(dòng)，許多產(chǎn)品都會(huì)使用到轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)，例如門、窗、筆記本電腦，甚至于很多瓶蓋上，均可利用轉(zhuǎn)軸進(jìn)行穩(wěn)定的開啟或蓋合。
[0003]目前，很多的清洗用品如洗潔精用到了翻蓋式瓶蓋，這里便涉及到用于連接瓶體和瓶蓋的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸主要包括軸芯和套設(shè)于軸芯且能夠繞著軸芯旋轉(zhuǎn)的軸套，其中，軸芯的兩端超出軸套的兩端，且軸芯的兩端與瓶體固定連接，而軸套一般與瓶蓋一體化設(shè)置，于是，瓶蓋便能夠繞著軸芯轉(zhuǎn)動(dòng)。在需要使用清洗用品時(shí)，翻開瓶蓋，但是由于瓶蓋翻開后沒有固定機(jī)構(gòu)，在傾倒清洗用品的時(shí)候易倒在瓶蓋上，而事實(shí)上在生活中也確實(shí)常常遇見這種情況，不僅造成對(duì)清洗用品的浪費(fèi)，同時(shí)也加大了人們清洗的工作量，所以需要對(duì)這種情況進(jìn)行改進(jìn)?！緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的第一目的在于提供一種轉(zhuǎn)軸，能夠?qū)S套的轉(zhuǎn)動(dòng)角度進(jìn)行固定，方便人們對(duì)外部零件進(jìn)行操作。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:
[0006]—種轉(zhuǎn)軸，包括軸芯和軸套，所述軸套套接于軸芯外側(cè)，且所述軸套繞著軸芯旋轉(zhuǎn)，還包括:
[0007]延伸軸芯，設(shè)置于所述軸芯的端部；
[0008]角度限定機(jī)構(gòu)，設(shè)置于所述延伸軸芯與軸套之間，用于限定軸套的轉(zhuǎn)動(dòng)角度。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案，利用設(shè)置于所述延伸軸芯與軸套之間的角度限定機(jī)構(gòu)， 將軸套固定于一定角度，方便人們對(duì)零件的操作。
[0010]進(jìn)一步的，所述延伸軸芯包括:
[0011]本體；[〇〇12]連接塊，設(shè)置于本體上靠近軸套的一側(cè)；[〇〇13]插孔，設(shè)置于所述連接塊上，與所述軸芯插接配合；
[0014]限位塊，設(shè)置于所述本體的另一側(cè)，用于與外部零件固定。
[0015]通過采用上述技術(shù)方案，軸芯通過插孔與延伸軸芯插接配合，將延伸軸芯與軸芯連接，并在另一端設(shè)置限位塊與外部零件連接，延伸軸芯起到了橋梁作用。
[0016]進(jìn)一步的，所述延伸軸芯還包括與軸套固位連接的固位機(jī)構(gòu)。[〇〇17]通過采用上述技術(shù)方案，用固位機(jī)構(gòu)將延伸軸芯與軸套連接，使得軸套、軸芯和延伸軸芯形成一個(gè)整體，且固位機(jī)構(gòu)的設(shè)置能夠有效防止延伸軸芯與軸芯分離。
[0018]進(jìn)一步的，所述固位機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于連接塊端部的環(huán)形凸塊，以及設(shè)置于軸套內(nèi)部的與所述環(huán)形凸塊相適配的環(huán)形凹槽。
[0019]通過采用上述技術(shù)方案，環(huán)形凸塊和環(huán)形凹槽的配合在起到固定延伸軸芯的同時(shí)也保證了軸套能夠繞著軸芯轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0020]進(jìn)一步的，所述角度限定機(jī)構(gòu)包括:
[0021]弧形滑槽，設(shè)置于所述軸套一端與延伸軸芯相對(duì)的一側(cè)，其圓心位于軸套的中軸線；
[0022]至少一個(gè)彈簧卡塊，設(shè)置于所述弧形滑槽的底部，并能上下伸縮于弧形滑槽的底部，且自然情況下彈簧卡塊的上表面高于弧形滑槽的底部；
[0023]卡槽，設(shè)置于所述彈簧卡塊上，且卡槽的槽口位于弧形滑槽的底部方向。
[0024]滑塊，設(shè)置于本體上設(shè)置有連接塊的一側(cè)，與所述弧形滑槽滑移配合，且所述滑塊的端部呈弧形設(shè)置，與所述卡槽卡接。
[0025]通過采用上述技術(shù)方案，滑塊在弧形滑槽內(nèi)滑移，限定了軸套轉(zhuǎn)動(dòng)的最大角度，并且，若是當(dāng)滑塊在滑動(dòng)過程中碰到彈簧卡塊，則彈簧卡塊向下移動(dòng)，直到滑塊與卡槽卡接， 即可將軸套固定;且滑塊的端部呈弧形設(shè)置，能夠在接觸到卡塊的時(shí)候使得彈簧卡塊具有一個(gè)緩沖作用，并且可根據(jù)需要設(shè)定彈簧卡塊的位置和數(shù)量，進(jìn)一步限定軸套的角度。
[0026]進(jìn)一步的，所述弧形滑槽的底部設(shè)置有至少一個(gè)容置槽，所述容置槽的槽口連通弧形滑槽的底部，所述彈簧卡塊包括放置于容置槽內(nèi)且與其形狀相適配的卡塊，以及設(shè)置于容置槽的底部與卡塊之間的彈簧，所述彈簧在自然狀態(tài)下將卡塊頂出弧形滑槽的底部。
[0027]通過采用上述技術(shù)方案，彈簧具有彈性，當(dāng)滑塊滑過施加給卡塊一個(gè)作用力，由于容置槽的限定，卡塊只能向下滑動(dòng)，使得彈簧處于壓縮狀態(tài)，一直施加給卡塊一個(gè)向上的力，當(dāng)且僅當(dāng)滑塊與卡槽相配合時(shí)，卡塊向上移動(dòng)一定距離，使得滑塊與卡槽卡接的更加牢固；同時(shí)，解鎖過程為上述過程的反過程，但原理相同，均是利用了彈簧的彈性。
[0028]本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種延伸軸芯的制作模具，快速方便的制作出上述所說的延伸軸芯。
[0029]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:
[0030]—種延伸軸芯的制作模具，包括上模板和下模板，所述下模板和上模板對(duì)應(yīng)設(shè)置有至少一對(duì)與如前所述的延伸軸芯形狀相適配的型腔和型芯。[〇〇31 ]通過采用上述技術(shù)方案，通過采用上述技術(shù)方案，用延伸軸芯的制作模具可方便快速的制作出產(chǎn)品。
[0032]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:延伸軸芯的設(shè)置一來同樣發(fā)揮著與外部零件固定的作用，二來與軸套配合來固定軸套的轉(zhuǎn)動(dòng)角度，方便工人工作;且利用與延伸軸芯形狀相適配的模具能夠快速方便的制作出產(chǎn)品，效率高?！靖綀D說明】
[0033]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一的轉(zhuǎn)軸的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖2為圖1中A-A的剖視圖；[〇〇35]圖3為實(shí)施例一中軸套端部示意圖；
[0036]圖4為弧形滑槽內(nèi)彈簧卡塊的示意圖；
[0037]圖5為實(shí)施例二的延伸軸芯的制作模具。
[0038]附圖標(biāo)記:1、軸芯;2、軸套;21、環(huán)形凹槽;22、弧形滑槽;221、容置槽;3、延伸軸芯； 31、本體;32、連接塊;321、插孔;322、環(huán)形凸塊;33、限位塊;34、滑塊;4、彈簧卡塊;41、卡塊； 411、卡槽;42、彈簧;5、下模板;51、型腔;6、上模板;61、型芯。【具體實(shí)施方式】
[0039]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0040]實(shí)施例一[0041 ] 參照?qǐng)D1，一種轉(zhuǎn)軸，包括軸芯1和軸套2，軸套2套接于軸芯1，這里，軸芯1設(shè)置于軸套2內(nèi)部，且軸芯1的端部呈非圓形設(shè)置，還包括與軸芯1連接的延伸軸芯3。該延伸軸芯3包括呈圓柱形的本體31，這里，為了使轉(zhuǎn)軸看上去更加和諧，將本體31的直徑設(shè)置成與軸套2 的直徑一致的，在本體31的下側(cè)設(shè)置了連接塊32,該連接塊32與軸套2端部開設(shè)的圓孔相配合，且在連接塊32的下方設(shè)置了環(huán)形凸塊322。本體31下側(cè)位于連接塊32的旁邊位置設(shè)置了滑塊34,并在軸套2的端部設(shè)置了與滑塊34滑移配合的弧形滑槽22,弧形滑槽22的設(shè)置能夠有效的限定軸套2轉(zhuǎn)動(dòng)的最大角度。另外，在本體31上方設(shè)置了限位塊33,這里，該限位塊33 也呈非圓形設(shè)置，這樣一來，當(dāng)延伸軸芯3的限位塊33與外部零件固定時(shí)，延伸軸芯3與外部零件之間不會(huì)發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0042]另外，參照?qǐng)D2,在連接塊32上開設(shè)了插孔321，該插孔321的形狀與軸芯1端部的形狀相適配，并在軸套2內(nèi)部設(shè)置了環(huán)形凹槽21，該環(huán)形凹槽21與環(huán)形凸塊322相配合，一來能夠?qū)⒀由燧S芯3與軸套2連接在一起，二來能夠防止軸芯1滑出軸套2,同時(shí)依然能夠使得軸套2繞著軸芯1轉(zhuǎn)動(dòng)。并且當(dāng)非圓形設(shè)計(jì)的軸芯1與插孔321插接后，延伸軸芯3與軸芯1之間不會(huì)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，保證了當(dāng)限位塊33與外部零件固定后，只有軸套2能夠發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。圖中，軸套 2的上下端對(duì)稱設(shè)置了延伸軸芯3,當(dāng)然，只設(shè)置其中一端亦可。
[0043]另外，參照?qǐng)D3和圖4,在弧形滑槽22的底部設(shè)置了 4個(gè)彈簧卡塊4,且每個(gè)彈簧卡塊 4上均設(shè)置有卡槽411。圖4是對(duì)任意彈簧卡塊4的剖視圖，在弧形滑槽22的底部豎直開設(shè)了容置槽221，槽口位于弧形滑槽22的底部，彈簧卡塊4設(shè)置于該容置槽221內(nèi)，且彈簧卡塊4包括放置于容置槽221內(nèi)的卡塊41，以及放置于容置槽221的底部與卡塊41之間的彈簧42,該彈簧42在自然狀態(tài)下能夠?qū)⒖▔K41頂出弧形滑槽22的底部。與該彈簧42卡槽411相配合的滑塊34的端部呈弧形設(shè)置，這樣一來，方便滑塊34與滑槽卡接，也同樣方便滑塊34從卡槽 411中滑出，即方便將軸套2鎖定，也同樣方便將其解鎖。滑塊34與弧形滑槽22的底部相切， 由于彈簧42具有彈性，當(dāng)滑塊34在弧形滑槽22內(nèi)滑動(dòng)碰到卡塊41時(shí)，施加給卡塊41 一個(gè)向下的作用力，在容置槽221的限定下，卡塊41只能向下滑動(dòng)，使得彈簧42處于壓縮狀態(tài)，一直施加給卡塊41 一個(gè)向上的力，當(dāng)且僅當(dāng)滑塊34與卡槽411相配合時(shí)，由于滑塊34的端部呈弧形設(shè)置，滑塊34周圍與卡槽411之間會(huì)形成一定的間隙，使得卡塊41向上移動(dòng)一定距離，滑塊34與卡槽411卡接的更加牢固；同時(shí)，解鎖過程為上述過程的反過程，但原理相同，均是利用了彈簧42的彈性。
[0044]當(dāng)然，根據(jù)需要可選擇弧形滑槽22的弧度，以及彈簧卡塊4的個(gè)數(shù)和密度，從而限定軸套2的轉(zhuǎn)動(dòng)角度，方便工人操作。
[0045]實(shí)施例二
[0046]參照?qǐng)D5,一種延伸軸芯的制作模具，包括上模板6和下模板5,并且下模板5和上模板6對(duì)應(yīng)設(shè)置有至少一對(duì)與上述所說的延伸軸芯3形狀相適配的型腔51和型芯61，圖中設(shè)置有兩對(duì)與上述延伸軸芯3相適配的型腔51和型芯61，能夠提高生產(chǎn)效率。制作延伸軸芯3時(shí)， 往型腔51和型芯61中間注射液態(tài)原料，待冷卻成型后將其取出即可。
[0047]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種轉(zhuǎn)軸，包括軸芯(1)和軸套(2)，所述軸套(2)套接于軸芯(1)外側(cè)，且所述軸套 (2)繞著軸芯(1)旋轉(zhuǎn)，其特征在于，還包括:延伸軸芯(3)，設(shè)置于所述軸芯(1)的端部；角度限定機(jī)構(gòu)，設(shè)置于所述延伸軸芯(3)與軸套(2)之間，用于限定軸套(2)的轉(zhuǎn)動(dòng)角度。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)軸，其特征在于，所述延伸軸芯(3)包括:本體(31);連接塊(32 )，設(shè)置于本體(31)上靠近軸套(2 )的一側(cè)；插孔(321)，設(shè)置于所述連接塊(32)上，與所述軸芯(1)插接配合；限位塊(33)，設(shè)置于所述本體(31)的另一側(cè)，用于與外部零件固定。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的轉(zhuǎn)軸，其特征在于，所述延伸軸芯(3)還包括與軸套(2)固位連 接的固位機(jī)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的轉(zhuǎn)軸，其特征在于，所述固位機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于連接塊(32)端部 的環(huán)形凸塊(322)，以及設(shè)置于軸套(2)內(nèi)部的與所述環(huán)形凸塊(322)相適配的環(huán)形凹槽 (21)〇5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)軸，其特征在于，所述角度限定機(jī)構(gòu)包括:弧形滑槽(22)，設(shè)置于所述軸套(2)—端與延伸軸芯(3)相對(duì)的一側(cè)，其圓心位于軸套 (2)的中軸線；至少一個(gè)彈簧卡塊(4)，設(shè)置于所述弧形滑槽(22)的底部，并上下伸縮于弧形滑槽(22) 的底部，且自然情況下彈簧卡塊(4)的上表面高于弧形滑槽(22)的底部；卡槽(411)，設(shè)置于所述彈簧卡塊(4)上，且卡槽(411)的槽口位于弧形滑槽(22)的底部 方向；滑塊(34)，設(shè)置于本體(31)上設(shè)置有連接塊(32)的一側(cè)，與所述弧形滑槽(22)滑移配 合，且所述滑塊(34)的端部呈弧形設(shè)置，與所述卡槽(411)卡接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的轉(zhuǎn)軸，其特征在于，所述弧形滑槽(22)的底部設(shè)置有至少一個(gè) 容置槽(221)，所述容置槽(221)的槽口連通弧形滑槽(22)的底部，所述彈簧卡塊(4)包括放 置于容置槽(221)內(nèi)且與其形狀相適配的卡塊(41)，以及設(shè)置于容置槽(221)的底部與卡塊 (41)之間的彈簧(42)，所述彈簧(42)在自然狀態(tài)下將卡塊(41)頂出弧形滑槽(22)的底部。7.—種延伸軸芯的制作模具，包括上模板(6)和下模板(5)，其特征在于，所述下模板 (5)和上模板(6)對(duì)應(yīng)設(shè)置有至少一對(duì)與權(quán)利要求1?6所述的延伸軸芯(3)形狀相適配的型 腔(51)和型芯(61)。
【文檔編號(hào)】B29C45/32GK205578497SQ201620327657
【公開日】2016年9月14日
【申請(qǐng)日】2016年4月17日
【發(fā)明人】嚴(yán)曉光
【申請(qǐng)人】杭州萬鋼科技有限公司