本實用新型涉及一種注塑機或壓鑄機，具體涉及一種鎖模機構(gòu)。

背景技術(shù)：

注塑機又名注射成型機或注射機。它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備、分為立式、臥式、全電式。注塑機能加熱塑料，對熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔。壓鑄機是在壓力作用下把熔融金屬液壓射到模具中冷卻成型，開模后得到固體金屬鑄件的一系列工業(yè)鑄造機械，最初用于壓鑄鉛字。隨著科學(xué)技術(shù)和工業(yè)生產(chǎn)的進(jìn)步，尤其是隨著汽車、摩托車以及家用電器等工業(yè)的發(fā)展，諸方面出發(fā)，壓鑄技術(shù)已獲得極其迅速的發(fā)展?，F(xiàn)有的注塑機和壓鑄機均包括調(diào)模模板、移動模板和固定模板，調(diào)模模板和固定板通過導(dǎo)向桿組成合模框架，調(diào)模模板通常通過十字頭導(dǎo)桿與移動模板相連接，合模時通過設(shè)置在調(diào)模模板上的油缸拉住移動模板進(jìn)行鎖模。目前的鎖模機構(gòu)中多是把油缸固定安裝在調(diào)模模板的后側(cè)（以靠近移動模板的一側(cè)為前側(cè)），導(dǎo)致了整個鎖模機構(gòu)的長度較長，導(dǎo)致占地面積大。中國專利一種塑料注射成型機的鎖模機構(gòu)（專利號：201110250342.5, 申請公布日 2011.12.28），公開了一種鎖模機構(gòu)，其將合模油缸設(shè)置在調(diào)模模板和移動模板之間，雖然使得整個鎖模機構(gòu)的長度變小，但是由于其設(shè)置在十字頭導(dǎo)桿處，使得油缸安裝和拆卸均比較困難，且容易與十字頭導(dǎo)桿形成干涉，而且該油缸的安裝需要對調(diào)模模板的前側(cè)進(jìn)行鉆孔，影響調(diào)模模板的強度。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決背景技術(shù)中現(xiàn)有鎖模機構(gòu)較長，安裝麻煩的問題，本實用新型提供一種鎖模機構(gòu)。

本實用新型的技術(shù)方案是：一種鎖模機構(gòu)，包括調(diào)模模板和油缸，所述的調(diào)模模板上設(shè)有鎖?？?，所述調(diào)模模板的后表面向內(nèi)凹陷形成容置槽，所述的油缸上設(shè)有穿過鎖模孔用于與移動模板相連接的合模連桿，所述的油缸從調(diào)模模板的后表面插入到容置槽內(nèi)并與調(diào)模模板的后表面相固定，所述的合模連桿穿過鎖?？撞⑴c油缸沿合模連桿軸線方向滑移配合。

作為本實用新型的一種改進(jìn)，所述的油缸包括缸體和套設(shè)于缸體外的中蓋，所述的缸體的兩端分別設(shè)有前蓋和后蓋，所述的中蓋設(shè)于前蓋和后蓋之間，所述的中蓋與調(diào)模模板固定連接，所述的中蓋上設(shè)有至少一根拉桿，所述拉桿的一端穿過后蓋與螺母相連接。

作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的拉桿至少有三根，且周向均布于中蓋上。

作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的拉桿與中蓋螺紋連接。

作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述中蓋的內(nèi)表面與缸體之間設(shè)有間隙。

作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的中蓋與調(diào)模模板之間通過螺釘相固接，所述的中蓋上設(shè)有插入容置槽內(nèi)的導(dǎo)向限位部。

作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的前蓋上固定有墊板，所述的墊板套設(shè)于缸體外，所述的墊板與缸體外表面通過螺紋連接，墊板的兩端與缸體外表面相焊接。

作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的前蓋與合模連桿之間設(shè)有套筒，所述的前蓋上設(shè)有用于套筒限位的壓板。

作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的缸體內(nèi)設(shè)有活塞，所述的活塞通過固定螺母、鎖緊螺母固定于合模連桿上。

本實用新型的有益效果是，在調(diào)模模板上設(shè)置了容置槽，將油缸插入容置槽內(nèi)，可以大大縮短油缸露在調(diào)模模板后側(cè)的安裝長度，大大減小了注塑機或者壓鑄機的整體長度，便于產(chǎn)品的安裝和運輸，同時能避免油缸工作中的抖動，使得產(chǎn)品鎖?？煽?，且該油缸的安裝沒有破壞調(diào)模模板前側(cè)的結(jié)構(gòu)，不影響調(diào)模模板的整體強度，使得產(chǎn)品能可靠鎖模。本實用新型還具有結(jié)構(gòu)簡單，動作可靠，使用壽命長，安裝、拆卸、維修方便，占地面積小等優(yōu)點。

附圖說明

附圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖2為附圖1中的調(diào)模模板1的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖3為附圖1的半剖結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、調(diào)模模板；11、鎖模孔；12、容置槽；2、油缸；21、缸體；22、中蓋；221、間隙；222、螺釘；223、導(dǎo)向限位部；23、前蓋；231、墊板；24、后蓋；25、拉桿；26、螺母； 3、合模連桿；31、套筒；32、壓板；33、活塞；34、固定螺母；35、鎖緊螺母。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型實施例作進(jìn)一步說明：

由圖1結(jié)合圖2、3所示，一種鎖模機構(gòu)，包括調(diào)模模板1和油缸2，所述的調(diào)模模板1上設(shè)有鎖模孔11，所述調(diào)模模板1的后表面向內(nèi)凹陷形成容置槽12，所述的油缸2上設(shè)有穿過鎖模孔11用于與移動模板相連接的合模連桿3，所述的油缸2從調(diào)模模板1的后表面插入到容置槽12內(nèi)并與調(diào)模模板1的后表面（以靠近移動模板一側(cè)為前表面，下同）相固定，所述的合模連桿3穿過鎖模孔11并與油缸2沿合模連桿3軸線方向滑移配合。本實用新型的有益效果是，在調(diào)模模板上設(shè)置了容置槽，將油缸插入容置槽內(nèi)，可以大大縮短油缸露在調(diào)模模板后側(cè)的安裝長度，大大減小了注塑機或者壓鑄機的整體長度，便于產(chǎn)品的安裝和運輸，同時能避免油缸工作中的抖動，使得產(chǎn)品鎖?？煽?，且該油缸的安裝沒有破壞調(diào)模模板前側(cè)的結(jié)構(gòu)，不影響調(diào)模模板的整體強度，使得產(chǎn)品能可靠鎖模。本實用新型還具有結(jié)構(gòu)簡單，動作可靠，使用壽命長，安裝、拆卸、維修方便，占地面積小等優(yōu)點。

所述的油缸2包括缸體21和套設(shè)于缸體21外的中蓋22，所述的缸體21的兩端分別設(shè)有前蓋23和后蓋24，所述的中蓋22設(shè)于前蓋23和后蓋24之間，所述的中蓋22與調(diào)模模板1固定連接，所述的中蓋22上設(shè)有至少一根拉桿25，所述拉桿25的一端穿過后蓋24與螺母26相連接。這樣的結(jié)構(gòu)使得油缸的固定不需要對調(diào)模模板的前側(cè)面進(jìn)行鉆孔，只要轉(zhuǎn)動螺母，由于拉桿與中蓋相固接、中蓋固定在調(diào)模模板上，此時，螺母按壓后蓋使得后蓋沿拉桿軸向運動，后蓋通過缸體將前蓋壓緊在容置槽內(nèi)，從而不需要對調(diào)模模板的前側(cè)面進(jìn)行鉆孔，避免影響調(diào)模模板的整體強度而影響產(chǎn)品的使用壽命，另外本實用新型還具有拆裝方便的優(yōu)點，即只需要將中蓋與調(diào)模模板分開，由于油缸的前蓋并沒有與調(diào)模模板相固接，而后蓋也只是通過拉桿與中蓋相連接，因此將中蓋上的螺釘拆卸下后就可以將油缸整體拔出，使得油缸的安裝和拆卸方便，不會影響調(diào)模模板的強度，同時也避免在實際拆卸工作工程中扳手與十字頭導(dǎo)桿等干涉增加拆裝難度。具體的說，所述的拉桿25與中蓋22螺紋連接。這樣的結(jié)構(gòu)使得拉桿固定比較方便，不會產(chǎn)生軸向移動，而且根據(jù)需要可以旋轉(zhuǎn)拉桿，使得拉桿與中蓋可靠連接，并調(diào)節(jié)油缸的相對位置。當(dāng)然，拉桿與中蓋通過焊接相固定。

所述的拉桿25至少有三根，且周向均布于中蓋22上。多根拉桿的設(shè)置使得后蓋受力更加均勻，油缸固定可靠，且拉桿能起到導(dǎo)向的作用，使得后蓋行進(jìn)平穩(wěn)，固定可靠。

所述的中蓋22與調(diào)模模板1之間通過螺釘222相固接，所述的中蓋22上設(shè)有插入容置槽12內(nèi)的導(dǎo)向限位部223。所述的螺釘設(shè)置在調(diào)模模板的后表面，這樣的結(jié)構(gòu)便于拆卸和安裝螺釘，從而使得油缸拆裝方便，導(dǎo)向限位部的設(shè)置對油缸上缸體的運動起到導(dǎo)向的作用，使得缸體運動平穩(wěn)，而且在能起到一定的限位作用，避免缸體擺動，減少油缸漏油的幾率。

所述的前蓋23上固定有墊板231，所述的墊板231套設(shè)于缸體21外，所述的墊板231與缸體21外表面通過螺紋連接，墊板231的兩端與缸體21外表面相焊接。墊板與缸體先螺紋連接再焊接，避免油缸漏油，密封性能好，而且這樣的結(jié)構(gòu)也便于前蓋與調(diào)模模板的容置槽內(nèi)壁貼合壓緊，保證油缸可靠連接。

所述的前蓋23與合模連桿3之間設(shè)有套筒31，所述的前蓋23上設(shè)有用于套筒31限位的壓板32。套筒的設(shè)置減少了合模連桿的摩擦力，延緩合模連桿的磨損，大大增加了產(chǎn)品的使用壽命。

所述的缸體21內(nèi)設(shè)有活塞33，所述的活塞33通過固定螺母34、鎖緊螺母35固定于合模連桿3上。固定螺母的設(shè)置便于活塞的固定，鎖緊螺母的設(shè)置進(jìn)一步增加保證活塞的安裝可靠性，增加產(chǎn)品的使用壽命。

各位技術(shù)人員須知：雖然本實用新型已按照上述具體實施方式做了描述，但是本實用新型的發(fā)明思想并不僅限于此實用新型，任何運用本發(fā)明思想的改裝，都將納入本專利專利權(quán)保護(hù)范圍內(nèi)。