本發(fā)明涉及擠出機(jī)換網(wǎng)裝置領(lǐng)域,具體屬于一種門封膠套擠出機(jī)在線自動換網(wǎng)裝置。
背景技術(shù):
冰箱門封條在制造過程中,必須先將磁條傳入門封膠套內(nèi),然后再進(jìn)行焊接成型制造成產(chǎn)成品。因此,膠套在通過擠壓機(jī)被擠出成型的過程中,其中膠套是制造冰箱門封條關(guān)鍵組件。目前,在PVC顆粒通過擠出機(jī)被擠出成型的過程中,在擠出機(jī)擠出成型模具的前端需要安裝濾網(wǎng)。實(shí)際生產(chǎn)過程中,擠出機(jī)的濾網(wǎng)需要經(jīng)常更換,以防止擠出的膠套產(chǎn)品整體尺寸或外型不合格。當(dāng)前在冰箱門封膠套行業(yè)中,普遍使用擠出機(jī)換網(wǎng)裝置是機(jī)械式簡單換網(wǎng)結(jié)構(gòu)。此結(jié)構(gòu)在更換濾網(wǎng)時,擠出機(jī)需要停止,隨后啟動換網(wǎng)器帶動濾網(wǎng)向上運(yùn)行,挖出擠出成型模具口和濾網(wǎng)上的積料,挑出濾網(wǎng),清理干凈濾網(wǎng)安裝端口積料,安裝好新濾網(wǎng),再反啟動換網(wǎng)器復(fù)位。重新開啟擠出機(jī),牽引膠套調(diào)試檢驗(yàn)。此更換濾網(wǎng)過程至少需要15min,同時造成制造膠套原材料的浪費(fèi),費(fèi)時費(fèi)力不能滿足實(shí)際生產(chǎn)需要。針對上述問題本發(fā)明提供一種門封膠套擠出機(jī)在線自動換網(wǎng)裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明提供一種門封膠套擠出機(jī)在線自動換網(wǎng)裝置,通過對四網(wǎng)式換網(wǎng)器、液壓組件與智能控制臺進(jìn)行優(yōu)選設(shè)計組合,解決了上述技術(shù)背景中提到的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
一種門封膠套擠出機(jī)在線自動換網(wǎng)裝置,其特征是包括四位式換網(wǎng)器、液壓組件與智能控制臺,所述四網(wǎng)式換網(wǎng)器包括支撐板、支撐柱、換網(wǎng)器、濾網(wǎng)安裝板與濾網(wǎng),所述液壓組件包括液壓油缸與液壓閥,液壓組件安裝在四網(wǎng)式換網(wǎng)器右側(cè),所述智能控制臺采用集成電路控制,智能控制臺包括集成電路板、觸摸操作屏、保護(hù)殼與啟停按鍵。
1、所述四網(wǎng)式換網(wǎng)器中換網(wǎng)器外置電加熱裝置與溫度、壓力傳感器,換網(wǎng)器由一塊‘□’形聯(lián)動件里自由安裝可拆卸的四塊多孔板,多孔板上均有擠出通道與過濾孔,電加熱裝置安裝在上下端框架定位置板上,溫度、壓力傳感器安裝在定位置板上。
所述四網(wǎng)式換網(wǎng)器中濾網(wǎng)安裝板采用304不銹鋼制成。
所述四網(wǎng)式換網(wǎng)器中濾網(wǎng)兩側(cè)安裝溫度、壓力雙測傳感器。
所述智能控制臺控制換網(wǎng)時有自動與半自動兩種工作方式,自動工作時智能控制臺根據(jù)濾網(wǎng)兩側(cè)溫度、壓力雙測傳感器檢測到的壓力差值大小,自動運(yùn)算判斷,控制液壓油缸運(yùn)動實(shí)現(xiàn)換網(wǎng)動作,并且在自動換網(wǎng)工作時液壓組件供油量壓力恒定,半自動工作為剛開機(jī)時使用濾網(wǎng)變更尺寸,擠出機(jī)運(yùn)作正常時,人工選定相應(yīng)參數(shù)后,智能控制臺再轉(zhuǎn)換為自動控制。
與已有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果如下:
通過對四網(wǎng)式換網(wǎng)器、液壓組件與智能控制臺進(jìn)行優(yōu)選設(shè)計組合成一種門封膠套擠出機(jī)在線自動換網(wǎng)裝置,解決了傳統(tǒng)機(jī)械式簡單換網(wǎng)結(jié)構(gòu)在更換濾網(wǎng)時,擠出機(jī)需要停止再復(fù)位,重新開啟擠出機(jī),牽引膠套調(diào)試檢驗(yàn),此更換濾網(wǎng)過程費(fèi)時費(fèi)力的問題。同時減少機(jī)械式換網(wǎng)過程產(chǎn)生的制造膠套原材料浪費(fèi)量。本發(fā)明結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,設(shè)計合理,換網(wǎng)速度快,節(jié)省擠出機(jī)換網(wǎng)時間,減少換網(wǎng)過程廢料的產(chǎn)生量,適合冰箱門封膠套生產(chǎn)過程中,擠出機(jī)在線自動更換濾網(wǎng)推廣使用。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為雙柱式換網(wǎng)器俯視圖;
圖3為雙柱式換網(wǎng)器側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
參見附圖:一種門封膠套擠出機(jī)在線自動換網(wǎng)裝置,其特征是包括四網(wǎng)式換網(wǎng)器1、液壓組件3與智能控制臺2,所述雙柱式換網(wǎng)器1包括支撐板105、支撐柱104、換網(wǎng)器103、濾網(wǎng)安裝板101與濾網(wǎng)102,所述液壓組件3包括兩個液壓油缸301與液壓閥302,液壓組件3安裝在雙柱式換網(wǎng)器1右側(cè),所述智能控制臺2采用集成電路控制,智能控制臺3包括集成電路板204、觸摸操作屏202、保護(hù)殼201與啟停按鍵203。所述四網(wǎng)式換網(wǎng)器1中換網(wǎng)器103外置電加熱裝置6與溫度、壓力傳感器7,換網(wǎng)器103由‘□’形板拼合而成,四塊多孔板上均有擠出通道4與過濾孔5,電加熱裝置6安裝在左側(cè)定位置板上,溫度傳感器7安裝在定位置板板上。所述四網(wǎng)式換網(wǎng)器1中濾網(wǎng)安裝板101濾網(wǎng)安裝板101采用304不銹鋼制成。所述雙柱式換網(wǎng)器1中濾網(wǎng)102上端安裝溫度、壓力雙測傳感器。所述智能控制臺2控制換網(wǎng)時有自動與半自動兩種工作方式,自動工作時智能控制臺2根據(jù)濾網(wǎng)兩側(cè)溫度、壓力雙測傳感器檢測到的壓力差值大小,自動運(yùn)算判斷,控制液壓油缸301運(yùn)動實(shí)現(xiàn)換網(wǎng)動作,并且在自動換網(wǎng)工作時液壓組件3供油量壓力恒定,半自動工作為剛開機(jī)時使用濾網(wǎng)102變更尺寸,擠出機(jī)運(yùn)作正常時,人工選定相應(yīng)參數(shù)后,智能控制臺2再轉(zhuǎn)換為自動控制。