一種橡膠擠出機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及橡膠機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種橡膠擠出機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]橡膠擠出機(jī)又稱壓出機(jī)，為橡膠制品生產(chǎn)中重要的工藝設(shè)備之一。在橡膠工業(yè)膠料加工成型中，橡膠擠出機(jī)同壓延機(jī)一起并列為兩大主導(dǎo)生產(chǎn)機(jī)種，用途廣泛，可加工制造各種條狀、管狀、棒狀、板狀等各種異型橡膠材料，而且隨著科技的發(fā)展，現(xiàn)金的橡膠擠出機(jī)可以生產(chǎn)板狀膠料、鋼簾線膠布以及金屬、纖維線材覆膠等。
[0003]傳統(tǒng)橡膠擠出機(jī)在進(jìn)料時(shí)經(jīng)常出現(xiàn)橡膠和其他輔料混合比例相差較大，從而影響擠出的橡膠材料質(zhì)量。另外轉(zhuǎn)軸在長(zhǎng)期旋轉(zhuǎn)，使密封圈磨損后，膠料會(huì)進(jìn)入轉(zhuǎn)軸的軸承內(nèi)，損壞軸承，轉(zhuǎn)軸發(fā)生故障，導(dǎo)致轉(zhuǎn)軸不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，從而影響橡膠擠出機(jī)的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的質(zhì)量，也增加了維修費(fèi)用和生產(chǎn)成本。
[0004]傳統(tǒng)擠出機(jī)機(jī)頭是通過(guò)模芯與模套組成環(huán)形孔實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)膠管，但是需要生產(chǎn)不同厚度的膠管時(shí)，都需要才開(kāi)機(jī)頭，更換模芯和模套，同時(shí)需要調(diào)節(jié)模芯和模套的同軸度，來(lái)保證生產(chǎn)出的膠管壁厚均勻，但每次調(diào)整時(shí)間至少需要30分鐘，操作不熟練的人員甚至1到2個(gè)小時(shí)，而這期間，膠料一直通過(guò)機(jī)嘴不斷流出，這樣造成大量的原材料和人工的浪費(fèi)，使用工效低且質(zhì)量穩(wěn)定性差。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種橡膠擠出機(jī)，以解決現(xiàn)有技術(shù)的不足。
[0006]為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的，采用的技術(shù)方案為:
[0007]一種橡膠擠出機(jī)，包括進(jìn)料筒、軸承、殼體和轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸與進(jìn)料筒通過(guò)軸承配合連接，其特征在于，所述進(jìn)料筒兩端分別設(shè)有進(jìn)料口和進(jìn)膠口，其中部設(shè)有出料口 ；所述轉(zhuǎn)軸兩端設(shè)有兩端螺紋，且兩端螺紋旋向相反；所述進(jìn)料筒的兩端內(nèi)壁均設(shè)有第一隔板和第二隔板，第一隔板和第二隔板位于軸承與螺紋之間；所述第一隔板與第二隔板之間設(shè)有環(huán)形柱，且環(huán)形柱內(nèi)壁設(shè)為錐面；所述環(huán)形柱內(nèi)設(shè)有與其通過(guò)錐面配合的密封圈，密封圈與第一隔板之間設(shè)有彈簧；所述殼體與進(jìn)料筒通過(guò)出料口連接，殼體一端固定連接有模套，模套中心設(shè)有通孔；所述殼體內(nèi)設(shè)有與其內(nèi)壁固定連接的環(huán)形筒，環(huán)形筒內(nèi)通過(guò)螺紋配合連接有模芯，模芯貫穿殼體，模芯一端伸出殼體，另一端穿過(guò)模套的通孔與模套對(duì)齊；所述模套內(nèi)表面與模芯外表面形成出料孔；所述模芯的外圓面設(shè)有螺紋，模芯的外圓面設(shè)有通過(guò)螺紋配合連接的模芯套。
[0008]進(jìn)一步地，所述密封圈內(nèi)徑設(shè)置有環(huán)形槽，環(huán)形槽端面具有良好的耐磨性能，可以提高密封圈的使用壽命。
[0009]進(jìn)一步地，所述模芯設(shè)有腔體，使混合料不至于過(guò)熱碳化。
[0010]進(jìn)一步地，所述模芯外表面設(shè)有凸起，使混料均勻，提高橡膠管材料質(zhì)量。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是，通過(guò)進(jìn)料口進(jìn)輔料，進(jìn)膠口進(jìn)橡膠，再通過(guò)反向螺紋使輔料和橡膠向中間移動(dòng)，均勻混合，從而提高生產(chǎn)出的橡膠材料質(zhì)量。通過(guò)環(huán)形柱與密封圈錐面配合，在彈簧的作用力下使密封圈緊貼轉(zhuǎn)軸，即使密封圈磨損后，也能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)補(bǔ)償，有良好的密封效果。從而避免膠料會(huì)進(jìn)入轉(zhuǎn)軸的軸承內(nèi)，損壞軸承等。
[0012]當(dāng)需要生產(chǎn)的橡膠管壁厚或橡膠管內(nèi)徑需要改變時(shí)，通過(guò)旋轉(zhuǎn)模芯，使模芯伸出模套通孔，在通過(guò)螺紋配合更換模芯套，實(shí)現(xiàn)橡膠管內(nèi)徑和橡膠管壁厚改變，避免需要拆卸機(jī)頭來(lái)更換模芯和模套，同時(shí)需要調(diào)節(jié)同軸度，浪費(fèi)工作時(shí)間。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型提供的橡膠擠出機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面通過(guò)具體的實(shí)施例子并結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0015]圖1所示出了本實(shí)用新型提供的橡膠擠出機(jī)，包括進(jìn)料筒1、進(jìn)料口 2、進(jìn)膠口 3、轉(zhuǎn)軸5、出料口 6、第一段螺紋7、第二段螺紋8、彈簧9、軸承10、環(huán)形柱11、密封圈12、第一隔板14、第二隔板13、殼體15、模芯套16、模芯17、凸起18、腔體19、環(huán)形筒20及模套21。所述轉(zhuǎn)軸5與進(jìn)料筒1通過(guò)軸承10配合連接；所述進(jìn)料筒1兩端分別設(shè)有進(jìn)料口 2和進(jìn)膠口3，其中部設(shè)有出料口 6 ;所述轉(zhuǎn)軸5兩端分別設(shè)有第一段螺紋7和第二段螺紋8，且兩端螺紋旋向相反；所述進(jìn)料筒1的兩端內(nèi)壁均設(shè)有第一隔板14和第二隔板13，第一隔板14和第二隔板13位于軸承10與螺紋之間；所述第一隔板14與第二隔板13之間設(shè)有環(huán)形柱11，且環(huán)形柱11內(nèi)壁設(shè)為錐面；所述環(huán)形柱11內(nèi)設(shè)有與其通過(guò)錐面配合的密封圈12，密封圈12與第一隔板14之間設(shè)有彈簧9 ;所述殼體15與進(jìn)料筒1通過(guò)出料口 6連接，殼體1 一端固定連接有模套21，模套21中心設(shè)有通孔；所述殼體15內(nèi)設(shè)有與其內(nèi)壁固定連接的環(huán)形筒20，環(huán)形筒20內(nèi)通過(guò)螺紋配合連接有模芯17，模芯17貫穿殼體15，模芯17 —端伸出殼體15，另一端穿過(guò)模套21的通孔與模套21對(duì)齊；所述模套21內(nèi)表面與模芯17外表面形成出料孔；所述模芯17的外圓面設(shè)有螺紋，模芯17的外圓面設(shè)有通過(guò)螺紋配合連接的模芯套16。
[0016]密封圈12內(nèi)徑設(shè)置有環(huán)形槽，環(huán)形槽端面具有良好的耐磨性能，可以提高密封圈12的使用壽命。模芯17設(shè)有腔體19，使混合料不至于過(guò)熱碳化。模芯17外表面設(shè)有凸起18，使混料均勾，提尚橡Jj父管材料質(zhì)量。
[0017]通過(guò)進(jìn)料口 2進(jìn)輔料，進(jìn)膠口 3進(jìn)橡膠，再通過(guò)反向螺紋使輔料和橡膠向中間移動(dòng)，均勻混合，從而提高生產(chǎn)出的橡膠材料質(zhì)量。通過(guò)環(huán)形柱11與密封圈12錐面配合，在彈簧9的作用力下使密封圈12緊貼轉(zhuǎn)軸5，即使密封圈12磨損后，也能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)補(bǔ)償，有良好的密封效果。從而避免膠料會(huì)進(jìn)入轉(zhuǎn)軸5的軸承10內(nèi)，損壞軸承10等。當(dāng)需要生產(chǎn)的橡膠管壁厚或橡膠管內(nèi)徑需要改變時(shí)，通過(guò)旋轉(zhuǎn)模芯17，使模芯17伸出模套21通孔，在通過(guò)螺紋配合更換模芯套16，實(shí)現(xiàn)橡膠管內(nèi)徑和橡膠管壁厚改變，避免需要拆卸機(jī)頭來(lái)更換模芯17和模套21，同時(shí)還需要調(diào)節(jié)同軸度，浪費(fèi)工作時(shí)間。
[0018]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種橡膠擠出機(jī)，包括進(jìn)料筒、軸承、殼體和轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸與進(jìn)料筒通過(guò)軸承配合連接，其特征在于，所述進(jìn)料筒兩端分別設(shè)有進(jìn)料口和進(jìn)膠口，其中部設(shè)有出料口 ；所述轉(zhuǎn)軸兩端設(shè)有兩端螺紋，且兩端螺紋旋向相反；所述進(jìn)料筒的兩端內(nèi)壁均設(shè)有第一隔板和第二隔板，第一隔板和第二隔板位于軸承與螺紋之間；所述第一隔板與第二隔板之間設(shè)有環(huán)形柱，且環(huán)形柱內(nèi)壁設(shè)為錐面；所述環(huán)形柱內(nèi)設(shè)有與其通過(guò)錐面配合的密封圈，密封圈與第一隔板之間設(shè)有彈簧；所述殼體與進(jìn)料筒通過(guò)出料口連接，殼體一端固定連接有模套，模套中心設(shè)有通孔；所述殼體內(nèi)設(shè)有與其內(nèi)壁固定連接的環(huán)形筒，環(huán)形筒內(nèi)通過(guò)螺紋配合連接有模芯，模芯貫穿殼體，模芯一端伸出殼體，另一端穿過(guò)模套的通孔與模套對(duì)齊；所述模套內(nèi)表面與模芯外表面形成出料孔；所述模芯的外圓面設(shè)有螺紋，模芯的外圓面設(shè)有通過(guò)螺紋配合連接的模芯套。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠擠出機(jī)，其特征在于:所述密封圈內(nèi)徑設(shè)置有環(huán)形槽。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠擠出機(jī)，其特征在于:所述模芯設(shè)有腔體。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠擠出機(jī)，其特征在于:所述模芯外表面設(shè)有凸起。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種橡膠擠出機(jī)，包括進(jìn)料筒、軸承、殼體和轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸兩端設(shè)有兩端螺紋，進(jìn)料筒的兩端內(nèi)壁均設(shè)有第一隔板和第二隔板，第一隔板和第二隔板位于軸承與螺紋之間；所述第一隔板與第二隔板之間設(shè)有環(huán)形柱，且環(huán)形柱內(nèi)壁設(shè)為錐面；所述環(huán)形柱內(nèi)設(shè)有與其通過(guò)錐面配合的密封圈，密封圈與第一隔板之間設(shè)有彈簧；所述殼體一端固定連接有模套，模套中心設(shè)有通孔；所述殼體內(nèi)設(shè)有與其內(nèi)壁固定連接的環(huán)形筒，環(huán)形筒內(nèi)通過(guò)螺紋配合連接有模芯，模芯貫穿殼體；所述模套內(nèi)表面與模芯外表面形成出料孔；所述模芯的外圓面設(shè)有螺紋，模芯的外圓面設(shè)有通過(guò)螺紋配合連接的模芯套。該擠出機(jī)可提高橡膠材料擠出質(zhì)量和工作效率。
【IPC分類】B29C47/22, B29C47/08, B29C47/10, B29L23/00, B29C47/00, B29C47/60
【公開(kāi)號(hào)】CN204955336
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520719610
【發(fā)明人】梁慶歡, 王健強(qiáng), 蔣穎, 李玲玉, 王川林, 劉洪波, 陳長(zhǎng)明, 杜躍武, 郭勇年, 黃睿杰
【申請(qǐng)人】成都爆米花信息技術(shù)有限公司
【公開(kāi)日】2016年1月13日
【申請(qǐng)日】2015年9月16日