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一種設(shè)有冷卻裝置的注塑模具的制作方法

文檔序號:12091034閱讀:424來源:國知局

本實用新型涉及注塑裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種設(shè)有冷卻裝置的注塑模具。



背景技術(shù):

注塑模具是一種生產(chǎn)塑膠制品的工具,也是賦予塑膠制品完整結(jié)構(gòu)和精確尺寸的工具,注塑機(jī)時塑膠加工業(yè)中使用最大的加工機(jī)械,不僅大量的產(chǎn)品可用注塑機(jī)直接生產(chǎn),而且還是組成注拉吹工藝的關(guān)鍵設(shè)備,注塑模具對注塑機(jī)起到十分重要的作用,是注塑機(jī)必不可少的部件之一,注塑成型是批量生產(chǎn)某些形狀復(fù)雜部件時用到的一種加工方法,具體的是將受熱融化的材料由高壓攝入模具腔,經(jīng)冷卻固化后得到成型產(chǎn)品,冷卻固化的時間越短,成型產(chǎn)品的生產(chǎn)效率就越高,現(xiàn)有的注塑機(jī)的冷卻過程多采用在注塑機(jī)的表面設(shè)置有孔洞,以增大注塑模具與空氣的接觸面積,這種自然冷卻的方法雖然耗費的成本較少,但是冷卻效率低,無法滿足實際生產(chǎn)的需求。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

針對以上問題,本實用新型提供了一種設(shè)有冷卻裝置的注塑模具,循環(huán)冷卻,冷卻成本低,可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種設(shè)有冷卻裝置的注塑模具,包括動模板和定模板,所述動模板的下方固定安裝有支承板和墊塊,且墊塊設(shè)置在支承板的底端,在支承板的內(nèi)部固定安裝有頂出桿,所述動模板的上表面固定安裝有型芯,動模板內(nèi)部的頂出桿穿過動模板與安裝在動模板上表面的型芯固定連接,所述型芯的左右兩側(cè)設(shè)置有進(jìn)出水口,在型芯的下方固定安裝有循環(huán)管路,進(jìn)出水口通過安裝在型芯下方的循環(huán)管路固定連接;所述定模板固定安裝在型芯的上方,在定模板的左右兩側(cè)固定安裝有導(dǎo)柱,所述導(dǎo)柱的外表面固定安裝有導(dǎo)柱套和螺栓,且螺栓設(shè)置在導(dǎo)柱套的頂端,在導(dǎo)柱的右側(cè)固定安裝有拉斜桿,所述定模板的上方固定安裝有定模底板,定模板通過安裝在其上表面的墊板與定模底板固定連接,在定模底板的上表面還設(shè)置有定位圈。

作為本實用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述支承板通過安裝在其下方的墊塊固定安裝在動模底板的上方。

作為本實用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述拉斜桿的頂端固定安裝有螺塞。

作為本實用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述導(dǎo)柱的數(shù)量為兩個,兩個導(dǎo)柱分別固定安裝在型芯的左右兩側(cè)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:該設(shè)有冷卻裝置的注塑模具,通過設(shè)置型芯,根據(jù)實際設(shè)計產(chǎn)品的需要安置不同的型芯,使得物料進(jìn)入型芯后融化注塑成型,設(shè)置動模板,同時配合安裝在動模板下方的墊塊,使得動模底板上方的動模板在頂出桿的帶動下上下移動過程穩(wěn)定,防止晃動出現(xiàn),設(shè)置定模底板和支承板,增加了定模板的穩(wěn)定性,在型芯的左右兩側(cè)設(shè)置有進(jìn)出水口,同時配合安裝在型芯下方的循環(huán)管路,實現(xiàn)水路的循環(huán),使得型芯內(nèi)部的注塑部件,能夠在冷水通過時快速冷卻,且不會對冷卻水造成污染,不僅能夠循環(huán)使用,而且降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率,適應(yīng)于實際生產(chǎn)的過程。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1-動模板;2-定模板;3-支承板;4-墊塊;5-頂出桿;6-型芯;7-進(jìn)出水口;8-循環(huán)管路;9-導(dǎo)柱;10-導(dǎo)柱套;11-螺栓;12-拉斜桿;13-定模底板;14-墊板;15-定位圈;16-動模底板;17-螺塞。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

實施例:

請參閱圖1,本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種設(shè)有冷卻裝置的注塑模具,包括動模板1和定模板2,動模板1的下方固定安裝有支承板3和墊塊4,且墊塊4設(shè)置在支承板3的底端,支承板3通過安裝在其下方的墊塊4固定安裝在動模底板16的上方,在支承板3的內(nèi)部固定安裝有頂出桿5,動模板1的上表面固定安裝有型芯6,動模板1內(nèi)部的頂出桿5穿過動模板1與安裝在動模板1上表面的型芯6固定連接,型芯6的左右兩側(cè)設(shè)置有進(jìn)出水口7,在型芯6的下方固定安裝有循環(huán)管路8,進(jìn)出水口7通過安裝在型芯6下方的循環(huán)管路8固定連接;定模板2固定安裝在型芯6的上方,在定模板2的左右兩側(cè)固定安裝有導(dǎo)柱9,導(dǎo)柱9的外表面固定安裝有導(dǎo)柱套10和螺栓11,且螺栓11設(shè)置在導(dǎo)柱套10的頂端,在導(dǎo)柱9的右側(cè)固定安裝有拉斜桿12,拉斜桿12的頂端固定安裝有螺塞17,定模板2的上方固定安裝有定模底板13,定模板2通過安裝在其上表面的墊板14與定模底板13固定連接,在定模底板13的上表面還設(shè)置有定位圈15。

本實用新型的工作原理:

該設(shè)有冷卻裝置的注塑模具,通過設(shè)置型芯6,根據(jù)實際設(shè)計產(chǎn)品的需要安置不同的型6芯,使得物料進(jìn)入型芯6后融化注塑成型,設(shè)置動模板1,同時配合安裝在動模板1下方的墊塊4,使得動模底板16上方的動模板1在頂出桿5的帶動下上下移動過程穩(wěn)定,防止晃動出現(xiàn),設(shè)置定模底板13和支承板3,增加了定模板2的穩(wěn)定性,在型芯6的左右兩側(cè)設(shè)置有進(jìn)出水口7,同時配合安裝在型芯6下方的循環(huán)管路8,實現(xiàn)水路的循環(huán),使得型芯6內(nèi)部的注塑部件,能夠在冷水通過時快速冷卻,且不會對冷卻水造成污染,不僅能夠循環(huán)使用,而且降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率,適應(yīng)于實際生產(chǎn)的過程。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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