本實(shí)用新型涉及自動(dòng)吸料設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種便于更換原料的抽料機(jī)。

背景技術(shù)：

隨著工業(yè)的發(fā)展，塑料制品的應(yīng)用已經(jīng)遍及工農(nóng)業(yè)以及日常生活的各個(gè)領(lǐng)域，而塑料制品的生產(chǎn)一般是通過(guò)注塑機(jī)或擠出機(jī)來(lái)進(jìn)行的，這類(lèi)設(shè)備在生產(chǎn)過(guò)程中，通常需要不斷地將物料投入設(shè)備中，過(guò)去一般是由人工直接加料，效率比較低，隨著科技的進(jìn)步，現(xiàn)代生產(chǎn)車(chē)間一般使用自動(dòng)吸料機(jī)來(lái)進(jìn)行加料。但是，目前注塑行業(yè)原料更換比較頻繁，不同產(chǎn)品所需原材料不同，由于某些原因原料更換上就需人工挖料，人工挖料會(huì)產(chǎn)生相應(yīng)的落地料，并伴隨著一定的危險(xiǎn)性，即浪費(fèi)人工又耽誤開(kāi)機(jī)時(shí)間。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種便于更換原料的抽料機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種便于更換原料的抽料機(jī)，包括支架，所述支架的下端設(shè)有車(chē)輪，所述支架的上表面固定連接儲(chǔ)料斗，所述儲(chǔ)料斗的上端固定連接過(guò)濾器，所述過(guò)濾器的上端設(shè)有高壓風(fēng)機(jī)，所述高壓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口通過(guò)法蘭連接出風(fēng)管道，所述出風(fēng)管道的另一端固定連接濾塵殼，所述濾塵殼的內(nèi)側(cè)中部設(shè)有空氣濾清器，所述過(guò)濾器的正面設(shè)有PC控制板，所述儲(chǔ)料斗的出料口設(shè)有空氣壓力開(kāi)關(guān)，所述儲(chǔ)料斗的內(nèi)側(cè)上端設(shè)有第一固定架，所述第一固定架的上表面中部設(shè)有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的轉(zhuǎn)軸固定連接攪拌棒，所述攪拌棒的表面設(shè)有支桿組，所述支桿組的另一端固定連接刮片，所述高壓風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口設(shè)有過(guò)濾裝置，所述PC控制板通過(guò)電路連接高壓風(fēng)機(jī)和第一電機(jī)。

優(yōu)選的，所述支桿組至少設(shè)有兩組。

優(yōu)選的，所述刮片的傾斜角度與儲(chǔ)料斗的斜面角度相等。

優(yōu)選的，所述過(guò)濾裝置包括第二固定架、第二電機(jī)、防塵網(wǎng)和毛刷，第二固定架的上表面中部安裝有第二電機(jī)，第二固定架的下表面設(shè)有防塵網(wǎng)，第二電機(jī)的轉(zhuǎn)軸固定連接毛刷，毛刷位于防塵網(wǎng)的下表面，所述PC控制板通過(guò)電路連接第二電機(jī)。

優(yōu)選的，所述濾塵殼的表面設(shè)有圓孔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該便于更換原料的抽料機(jī)通過(guò)空氣濾清器能夠過(guò)濾掉高壓風(fēng)機(jī)抽出氣體內(nèi)部的灰塵，防止空氣中的灰塵過(guò)多影響機(jī)器的使用壽命；通過(guò)過(guò)濾裝置能夠防止原料抽入高壓風(fēng)機(jī)的內(nèi)部，且在換料時(shí)可以通過(guò)PC控制板控制第二電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，第二電機(jī)帶動(dòng)毛刷轉(zhuǎn)動(dòng)刷去防塵網(wǎng)表面粘附的原料；通過(guò)PC控制板控制第一電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，第一電機(jī)帶動(dòng)攪拌棒轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌棒通過(guò)支桿組帶動(dòng)刮片運(yùn)轉(zhuǎn)，刮片能夠刮去儲(chǔ)料斗內(nèi)側(cè)表面的原料，防止儲(chǔ)料斗的出料口堵塞導(dǎo)致更換原料不便的情況發(fā)生。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)主視圖；

圖2為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)剖面圖；

圖3為本實(shí)用新型過(guò)濾裝置的俯視圖。

圖中：1支架、2儲(chǔ)料斗、3過(guò)濾器、4高壓風(fēng)機(jī)、5出風(fēng)管道、6濾塵殼、7空氣濾清器、8 PC控制板、9車(chē)輪、10空氣壓力開(kāi)關(guān)、11第一固定架、12第一電機(jī)、13攪拌棒、14支桿組、15刮片、16過(guò)濾裝置、17第二固定架、18第二電機(jī)、19防塵網(wǎng)、20毛刷。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種便于更換原料的抽料機(jī)，包括支架1，支架1的下端設(shè)有車(chē)輪9，便于抽料機(jī)的移動(dòng)使用，支架1的上表面固定連接儲(chǔ)料斗2，儲(chǔ)料斗2的上端固定連接過(guò)濾器3，過(guò)濾器3的上端設(shè)有高壓風(fēng)機(jī)4，高壓風(fēng)機(jī)4的出風(fēng)口通過(guò)法蘭連接出風(fēng)管道5，出風(fēng)管道5的另一端固定連接濾塵殼6，濾塵殼6的表面設(shè)有圓孔，濾塵殼6的內(nèi)側(cè)中部設(shè)有空氣濾清器7，空氣濾清器7能夠?qū)怏w內(nèi)部的灰塵過(guò)濾掉，防止灰塵吹入空氣影響環(huán)境，過(guò)濾器3的正面設(shè)有PC控制板8，儲(chǔ)料斗2的出料口設(shè)有空氣壓力開(kāi)關(guān)10，儲(chǔ)料斗2的內(nèi)側(cè)上端設(shè)有第一固定架11，第一固定架11的上表面中部設(shè)有第一電機(jī)12，第一電機(jī)12的轉(zhuǎn)軸固定連接攪拌棒13，攪拌棒13的表面設(shè)有支桿組14，支桿組14至少設(shè)有兩組，保持刮片15在運(yùn)行過(guò)程的穩(wěn)定，支桿組14的另一端固定連接刮片15，刮片15的傾斜角度與儲(chǔ)料斗2的斜面角度相等，確保刮片15能夠刮去儲(chǔ)料斗2表面的原料，通過(guò)攪拌能夠防止儲(chǔ)料斗2的出料口發(fā)生堵塞，便于對(duì)原料進(jìn)行更換，提高工作效率，高壓風(fēng)機(jī)4的進(jìn)風(fēng)口設(shè)有過(guò)濾裝置16，過(guò)濾裝置16包括第二固定架17、第二電機(jī)18、防塵網(wǎng)19和毛刷20，第二固定架17的上表面中部安裝有第二電機(jī)18，第二固定架17的下表面設(shè)有防塵網(wǎng)19，防塵網(wǎng)19能夠防止原料被抽入高壓風(fēng)機(jī)4的內(nèi)部，第二電機(jī)18的轉(zhuǎn)軸固定連接毛刷20，毛刷20位于防塵網(wǎng)19的下表面，PC控制板8通過(guò)電路連接第二電機(jī)18，PC控制板8通過(guò)電路連接高壓風(fēng)機(jī)4和第一電機(jī)12。

本實(shí)用新型在具體實(shí)施時(shí)：通過(guò)PC控制板8控制第二電機(jī)18運(yùn)轉(zhuǎn)，第二電機(jī)18帶動(dòng)毛刷20轉(zhuǎn)動(dòng)刷去防塵網(wǎng)19表面粘附的原料；通過(guò)PC控制板8控制第一電機(jī)12轉(zhuǎn)動(dòng)，第一電機(jī)12帶動(dòng)攪拌棒13轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌棒13通過(guò)支桿組14帶動(dòng)刮片15運(yùn)轉(zhuǎn)，刮片15能夠刮去儲(chǔ)料斗2內(nèi)側(cè)表面的原料，防止儲(chǔ)料斗2的出料口堵塞導(dǎo)致更換原料不便的情況發(fā)生。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。