本實(shí)用新型涉及一種攪拌設(shè)備，更具體地說，它涉及一種塑料顆粒攪拌機(jī)。

背景技術(shù)：

在使用高分子塑料顆粒通過注塑機(jī)加工之時(shí)，常常根據(jù)產(chǎn)品的工藝需要，在原料顆粒中添加各種配料，比如染色的炭黑及各種著色劑。而在添加配料的過程中需要十分均勻的攪拌混合方能達(dá)到產(chǎn)品成型工藝的要求。若是手工攪拌混合會使工作量大，工作勞動(dòng)強(qiáng)度大，攪拌混合效果不理想，于是，改進(jìn)一種新的攪拌設(shè)備刻不容緩。

因此，公告號為CN202846735U的實(shí)用新型提供了一種塑料顆?；旌蠑嚢铏C(jī)，攪拌效果好，添加的配料在高分子塑料顆粒中分散均勻；能減輕操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率；其結(jié)構(gòu)簡單，制造成本較低；其設(shè)計(jì)合理，實(shí)用性強(qiáng)。

在實(shí)際使用時(shí)，現(xiàn)有的塑料顆粒攪拌機(jī)，主要包括殼體，在殼體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有攪拌葉，在殼體下方設(shè)有出料口，攪拌完畢的塑料顆粒，從出料口內(nèi)排出，但是在實(shí)際使用時(shí)，由于原料是呈顆粒或者粉狀的，因此，當(dāng)空氣比較潮濕的時(shí)候，塑料顆粒容易在出料口處板結(jié)，導(dǎo)致出料口處出現(xiàn)堵塞，影響攪拌機(jī)的正常出料。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種塑料顆粒攪拌機(jī)，可以避免出料口處出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象保證正常出料。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的： 一種塑料顆粒攪拌機(jī)，包括殼體，所述殼體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有攪拌軸，所述殼體頂部設(shè)有進(jìn)料口，所述殼體底部設(shè)有出料口，所述殼體上位于出料口內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上以轉(zhuǎn)軸為圓心圓周陣列設(shè)有至少兩個(gè)翻板，所述翻板為偶數(shù)個(gè)，所述轉(zhuǎn)軸上的翻板能夠?qū)⒊隽峡陉P(guān)閉，所述殼體上設(shè)有驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件，所述殼體上還設(shè)有將翻板定位以使出料口保持關(guān)閉的定位件。

通過采用上述技術(shù)方案：在攪拌時(shí)，定位件可以將轉(zhuǎn)軸固定在出料口內(nèi)，此時(shí)，翻板可以將出料口擋住，此時(shí)，攪拌機(jī)可以進(jìn)行正常的工作，當(dāng)攪拌完畢之后，驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)，翻板可以將出料口內(nèi)的塑料顆粒，從出料口內(nèi)排出，由于設(shè)置了翻板，并且翻板是不停轉(zhuǎn)動(dòng)的，這樣不會出現(xiàn)塑料顆粒將出料口堵塞的情況，此外，翻板可以加速塑料粒子在出料口內(nèi)的流通，可以起到輔助出料的作用，提高了生產(chǎn)效率。

較佳的，所述驅(qū)動(dòng)件包括設(shè)置在轉(zhuǎn)軸端部的從動(dòng)齒輪，所述殼體上設(shè)有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)上設(shè)有與從動(dòng)齒輪嚙合的主動(dòng)齒輪。

通過采用上述技術(shù)方案：第一電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)之后，通過齒輪傳動(dòng)，即可實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)軸以及翻板的驅(qū)動(dòng)，結(jié)構(gòu)簡單，驅(qū)動(dòng)方便。

較佳的，所述殼體的底面上滑移設(shè)有卡塊，所述卡塊上設(shè)有與主動(dòng)齒輪或者從動(dòng)齒輪的外周面配合的齒面，所述殼體上設(shè)有固定卡塊的鎖定件。

通過采用上述技術(shù)方案：當(dāng)想要對翻板進(jìn)行定位的時(shí)候，滑動(dòng)卡塊，卡塊上的齒面可以嵌入從動(dòng)齒輪或者主動(dòng)齒輪，隨后，鎖定件將卡塊固定住，即可實(shí)現(xiàn)從動(dòng)齒輪或者主動(dòng)齒輪的固定，進(jìn)而可以將翻板固定在出料口內(nèi)，實(shí)現(xiàn)翻板的固定。

較佳的，所述殼體底面上設(shè)有燕尾塊，所述卡塊上設(shè)有與燕尾塊配合的燕尾槽。

通過采用上述技術(shù)方案：設(shè)置燕尾塊以及燕尾槽，即可實(shí)現(xiàn)卡塊與殼體的滑移連接，并且，燕尾塊可以限制卡塊僅沿燕尾塊長度方向滑動(dòng)，可以有效的避免卡塊從殼體上掉落。

較佳的，所述鎖定件包括沿燕尾塊長度方向設(shè)置的螺栓，所述螺栓與殼體螺紋連接，所述螺栓能夠與殼體的側(cè)面抵接。

通過采用上述技術(shù)方案：轉(zhuǎn)動(dòng)螺栓，通過調(diào)節(jié)螺栓的伸出量，即可實(shí)現(xiàn)卡塊在殼體上的固定，當(dāng)卡塊卡入殼體內(nèi)部的時(shí)候，螺栓與卡塊抵接，即可實(shí)現(xiàn)卡塊的固定。

較佳的，所述殼體的底面向內(nèi)凹陷形成用于容納從動(dòng)齒輪的容納腔。

通過采用上述技術(shù)方案：將從動(dòng)齒輪設(shè)置在容納腔內(nèi)，容納腔可以對從動(dòng)齒輪起到保護(hù)作用，避免從動(dòng)齒輪出現(xiàn)損壞。

較佳的，所述攪拌軸的一端伸出殼體外部并且連接有第二電機(jī)，所述攪拌上安裝有多個(gè)攪拌葉片，所述攪拌葉片與攪拌軸軸線組成的夾角為47~58°。

通過采用上述技術(shù)方案：處于此夾角內(nèi)的攪拌葉，可以起到十分好的攪拌效果，提高了攪拌效率以及塑料粒子的混合效果，在實(shí)際使用時(shí)，塑料粒子可以起到十分好的混合效果。

較佳的，所述殼體上鉸接有頂蓋。

通過采用上述技術(shù)方案：在攪拌時(shí)，頂蓋可以將殼體覆蓋住，避免一些粉塵發(fā)散到空氣中，造成原料的損失，對工人也會存在一定的損傷。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

1、通過在出料口內(nèi)設(shè)置翻板，可以十分方便的實(shí)現(xiàn)塑料粒子的出料，避免塑料粒子在出料口內(nèi)出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，保證了工作過程的穩(wěn)定性；

2、設(shè)置頂蓋，在攪拌時(shí)，頂蓋可以將殼體覆蓋住，避免一些粉塵發(fā)散到空氣中，造成原料的損失，對工人也會存在一定的損傷。

附圖說明

圖1是本實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)施例的俯視圖；

圖3是本實(shí)施例的翻板打開狀態(tài)圖；

圖4是本實(shí)施例的底部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是圖4中A部放大圖；

圖6是本實(shí)施例的卡塊結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、殼體；11、出料口；12、進(jìn)料口；13、頂蓋；14、容納腔；2、攪拌軸；21、攪拌葉片；22、第二電機(jī)；3、轉(zhuǎn)軸；31、翻板；32、從動(dòng)齒輪；4、第一電機(jī)；41、主動(dòng)齒輪；5、卡塊；51、齒面；52、燕尾槽；6、燕尾塊；7、螺栓。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖1-6對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

一種塑料顆粒攪拌機(jī)，參照圖1以及圖2，包括殼體1，本實(shí)施例中，殼體1呈半圓形設(shè)置，在殼體1內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有攪拌軸2，攪拌軸2上設(shè)有攪拌葉片21，攪拌片沿?cái)嚢栎S2的長度方向陣列設(shè)置，攪拌葉片21與攪拌軸2的軸線形成的夾角為47~58°，當(dāng)夾角為53°時(shí)，攪拌效果過好，攪拌軸2的一端與殼體1轉(zhuǎn)動(dòng)連接，另一端伸出殼體1，伸出殼體1的一端連接有減速器，減速器與第二電機(jī)22相連，工作時(shí)，第二電機(jī)22驅(qū)動(dòng)攪拌軸2轉(zhuǎn)動(dòng)，對殼體1內(nèi)的塑料原料進(jìn)行攪拌，殼體1整體呈半圓柱狀設(shè)置，殼體1的頂部設(shè)有進(jìn)料口12，在殼體1上位于進(jìn)料口12處鉸接有頂蓋13，頂蓋13可以將進(jìn)料口12蓋住。

參照圖3，在殼體1的底部設(shè)有出料口11，在出料口11內(nèi)沿出料口11的中軸線設(shè)有轉(zhuǎn)軸3，轉(zhuǎn)軸3與出料口11的側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，在轉(zhuǎn)軸3上設(shè)有至少兩個(gè)翻板31，翻板31為偶數(shù)個(gè)，本實(shí)施例中，翻板31的個(gè)數(shù)為兩個(gè)，兩個(gè)翻板31的面積與出料口11相配合，這樣兩個(gè)翻板31在固定住時(shí)，可以將出料口11完全堵住，當(dāng)翻板31將殼體1完全堵住時(shí)，殼體1上的定位件可以使翻板31保持在該狀態(tài)，這樣出料口11即可保證常閉狀態(tài)，避免塑料粒子從出料口11內(nèi)掉出，在殼體1上設(shè)有驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸3轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件，驅(qū)動(dòng)件可以驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸3以及翻板31轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)出料口11打開，出料口11為出料狀態(tài)。

參照圖4-圖6，驅(qū)動(dòng)件包括設(shè)置在轉(zhuǎn)軸3端部的從動(dòng)齒輪32，殼體1的底部向內(nèi)凹陷，形成用于容納從動(dòng)齒輪32的容納腔14，在殼體1的底部設(shè)有第一電機(jī)4，第一電機(jī)4上固定設(shè)有主動(dòng)齒輪41，主動(dòng)齒輪41與從動(dòng)齒輪32嚙合，鎖定件包括卡塊5，卡塊5滑移設(shè)置在殼體1底部，在殼體1的底部設(shè)有燕尾塊6，在卡塊5上設(shè)有與燕尾塊6配合的燕尾槽52，卡塊5上設(shè)有與主動(dòng)齒輪41或者從動(dòng)齒輪32的外周面配合的齒面51，本實(shí)施例中，卡塊5與主動(dòng)齒輪41配合，即卡塊5卡住主動(dòng)齒輪41，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)軸3的定位，當(dāng)卡塊5的齒面51卡入主動(dòng)齒輪41時(shí)，鎖定件將卡塊5固定在殼體1上。

本實(shí)施例中，鎖定件包括螺栓7，螺栓7沿燕尾塊6的長度方向設(shè)置，螺栓7與殼體1的底部螺紋連接，螺栓7能夠與卡塊5的側(cè)面抵接，在殼體1的底部設(shè)有凸塊，螺栓7與凸塊螺紋連接。

工作過程概述：攪拌時(shí)，先將原料從出料口11倒入殼體1內(nèi)，關(guān)上頂蓋13，第二電機(jī)22帶動(dòng)攪拌軸2轉(zhuǎn)動(dòng)，對殼體1內(nèi)的塑料原料進(jìn)行攪拌，此時(shí)，卡塊5卡入主動(dòng)齒輪41內(nèi)，螺栓7頂住卡塊5，翻板31將出料口11閉合，塑料原料不會從出料口11內(nèi)掉出，當(dāng)攪拌完畢之后，旋松螺栓7，將卡塊5朝向遠(yuǎn)離主動(dòng)齒輪41的方向滑動(dòng)，解除卡塊5對主動(dòng)齒輪41的鎖定，隨后，第一電機(jī)4轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸3以及翻板31轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)出料，當(dāng)然為了節(jié)約能源，在下料時(shí)，也可以不開啟第一電機(jī)4，將翻板31轉(zhuǎn)動(dòng)到與原來垂直的狀態(tài)，這樣出料口11即被打開，此時(shí)，再滑回卡塊5，又可以將翻板31固定住，可以使出料口11保持在打開狀態(tài)，等到出現(xiàn)堵塞的情況時(shí)，再開啟第一電機(jī)4，疏通出料口11，節(jié)約能源，但是不開啟第一電機(jī)4，出料效率會降低一點(diǎn)。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。