本實(shí)用新型涉及一種模具結(jié)構(gòu)，特指一種通過機(jī)械扣機(jī)實(shí)現(xiàn)行位復(fù)位且防止行位掉落的模具結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

在生產(chǎn)中使用的模具上，隨著產(chǎn)品的多元化，都會(huì)使用到行位對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行生產(chǎn)制造，對(duì)于一些在天側(cè)行程比較長，且無法內(nèi)置回位彈簧的行位，在這種情況下，目前的模具生產(chǎn)制造中，一般都是采用外置彈簧和彈簧擋塊的機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)行位的回位操作，但是這種機(jī)構(gòu)會(huì)導(dǎo)致模具整體體積非常龐大，使其占用空間大，并且彈簧壽命短，存在較大的安全隱患等缺陷，這種模具的使用壽命短，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，生產(chǎn)成本高，不便于使用，實(shí)用性較差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本實(shí)用新型旨在提供一種模具結(jié)構(gòu)，特指一種通過機(jī)械扣機(jī)實(shí)現(xiàn)行位復(fù)位且防止行位掉落的模具結(jié)構(gòu)。

實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種防止行位掉落的模具結(jié)構(gòu)，包括模板和設(shè)置于所述模板上的行位座，所述行位座兩側(cè)分別設(shè)置有行位壓塊，所述行位壓塊設(shè)置有卡槽，所述行位座設(shè)置有扣機(jī)機(jī)構(gòu)，所述扣機(jī)機(jī)構(gòu)包括壓塊、擋塊及彈性件，所述壓塊固定安裝于所述行位座上，所述擋塊可滑動(dòng)的設(shè)置于所述壓塊與所述行位座之間，所述擋塊通過所述彈性件與所述壓塊相互連接，所述擋塊可分離地與所述卡槽相互配合卡接，所述擋塊設(shè)置有傾斜面，所述擋塊設(shè)置有具有限位銷的限位孔。

其中，所述壓塊分別通過若干個(gè)銷釘和若干個(gè)鎖定螺絲固定于所述行位座上，并位于所述行位座兩側(cè)的所述行位壓塊之間，所述行位座設(shè)置有斜導(dǎo)柱的安裝孔，所述擋塊設(shè)置有位于所述安裝孔上方的彎折部，所述彎折部設(shè)置有弧形傾斜面。

其中，所述行位座設(shè)置有限位槽，所述模板設(shè)置有與所述限位槽相配合的限位部，所述限位槽與所述限位部相互配合卡接，從而限制所述行位座在所述模板上的滑動(dòng)行程。

其中，所述壓塊設(shè)置有定位槽，所述擋塊可滑動(dòng)地安裝于所述定位槽內(nèi)，并通過所述限位銷與所述壓塊互相配合連接，所述行位壓塊內(nèi)側(cè)設(shè)置有與所述擋塊相配合的卡槽，所述擋塊與所述卡槽分離地相互卡接。

本實(shí)用新型的有益效果體現(xiàn)為：本實(shí)用新型旨在提供一種防止行位掉落的模具結(jié)構(gòu)，使用機(jī)械式扣機(jī)結(jié)構(gòu)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的彈簧機(jī)構(gòu)，有效縮小模具整體尺寸，消除模具生產(chǎn)中所存在的安全隱患，并且其不易于損壞，使用壽命長，提高模具質(zhì)量，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，生產(chǎn)成本低，實(shí)用性強(qiáng)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)開模狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型扣機(jī)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型 扣機(jī)機(jī)構(gòu)爆炸圖。

圖5位本實(shí)用新型行位壓塊的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)注說明：

1-模板；2-行位座；3-行位壓塊；4-卡槽；5-扣機(jī)機(jī)構(gòu)；6-壓塊；7-擋塊；8-彈性件；9-傾斜面；10-限位銷；11-限位孔；12-斜導(dǎo)柱；13-安裝孔；14-彎折部；15-限位槽；16-限位部；17-定位槽。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式：

如圖1-5所示，一種防止行位掉落的模具結(jié)構(gòu)，包括模板1和設(shè)置于所述模板1上的行位座2，所述行位座2兩側(cè)分別設(shè)置有行位壓塊3，所述行位壓塊3設(shè)置有卡槽4，所述行位座2設(shè)置有扣機(jī)機(jī)構(gòu)5，所述扣機(jī)機(jī)構(gòu)5包括壓塊6、擋塊7及彈性件8，所述壓塊6固定安裝于所述行位座2上，所述擋塊7可滑動(dòng)的設(shè)置于所述壓塊6與所述行位座2之間，所述擋塊7通過所述彈性件8與所述壓塊6相互連接，所述擋塊7可分離地與所述卡槽4相互配合卡接，所述擋塊7設(shè)置有傾斜面9，所述擋塊7設(shè)置有具有限位銷10的限位孔11。

其中，所述壓塊6分別通過若干個(gè)銷釘和若干個(gè)鎖定螺絲固定于所述行位座2上，并位于所述行位座2兩側(cè)的所述行位壓塊3之間，所述行位座2設(shè)置有斜導(dǎo)柱12的安裝孔13，所述擋塊7設(shè)置有位于所述安裝孔13上方的彎折部14，所述彎折部14設(shè)置有弧形傾斜面9。

其中，所述行位座2設(shè)置有限位槽15，所述模板1設(shè)置有與所述限位槽15相配合的限位部16，所述限位槽15與所述限位部16相互配合卡接，從而限制所述行位座2在所述模板1上的滑動(dòng)行程。

其中，所述壓塊6設(shè)置有定位槽17，所述擋塊7可滑動(dòng)地安裝于所述定位槽17內(nèi)，并通過所述限位銷10與所述壓塊6互相配合連接，所述行位壓塊3內(nèi)側(cè)設(shè)置有與所述擋塊7相配合的卡槽4，所述擋塊7與所述卡槽4分離地相互卡接。

以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作任何限制，本行業(yè)的技術(shù)人員，在本技術(shù)方案的啟迪下，可以做出一些變形與修改，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上的實(shí)施例所作的任何修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。