本實(shí)用新型涉及模具技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種可實(shí)現(xiàn)B板二次頂出的模具。

背景技術(shù)：

塑膠模具產(chǎn)品的頂出位置以及頂出機(jī)構(gòu)的選擇是否適宜，直接影響到產(chǎn)品到的外觀、成型的周期和加工效率。一般情況現(xiàn)有的模具采用的頂出機(jī)構(gòu)都是一次頂出。但在有些產(chǎn)品上，傳統(tǒng)的一次頂出機(jī)構(gòu)無法滿足產(chǎn)品的要求和保證產(chǎn)品的品質(zhì)。產(chǎn)品在成型過程中，頂出產(chǎn)品不易取出，而且產(chǎn)品在取出時(shí)容易被刮傷，需要很長的成型周期來解決這一問題，從而嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種可實(shí)現(xiàn)B板二次頂出的模具，可以很好的解決掉塑膠產(chǎn)品成型過程中因頂出問題導(dǎo)致的產(chǎn)品取出困難、取出時(shí)易刮傷產(chǎn)品以及成型周期長的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種可實(shí)現(xiàn)B板二次頂出的模具，包括前模和后模，前模包括面板和A板，后模包括下固定板、設(shè)置于該下固定板上的鑲件固定板和設(shè)置于鑲件固定板上的B板，所述鑲件固定板上固定有用于成型產(chǎn)品的鑲件，鑲件向前穿入A板和B板，所述A板和B板之間連接有尼龍開閉器，所述B板上設(shè)有穿入A板的第一控制螺絲，該第一控制螺絲上設(shè)有壓縮彈簧，所述A板的底部設(shè)有第二控制螺絲，第二控制螺絲的下部又設(shè)有第三控制螺絲，第二控制螺絲的內(nèi)部設(shè)有中孔，第三控制螺絲可以沿該中孔移動(dòng)，所述第三控制螺絲的底部連接有頂棍。

進(jìn)一步的，所述B板的底部設(shè)有限位螺絲，鑲件固定板上設(shè)有限位孔，限位螺絲穿入該限位孔內(nèi)。

進(jìn)一步的，所述A板內(nèi)設(shè)有用于成型產(chǎn)品的滑塊。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型在開模時(shí)，由于A板和B板是通過尼龍開閉器連接，而且B板受到壓縮彈簧的作用力，從而B板一次頂出，產(chǎn)品被頂出一段，繼續(xù)開模，A板和B板打開后，頂棍通過第二控制螺絲和第三控制螺絲的配合頂出，使B板二次頂出，產(chǎn)品脫離鑲件，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的自動(dòng)掉落或輕松取出。本實(shí)用新型通過B板的二次頂出，很好的解決了塑膠產(chǎn)品在成型過程中因頂出問題導(dǎo)致的產(chǎn)品取出困難、取出時(shí)易刮傷產(chǎn)品和成型周期長等問題，顯著改善產(chǎn)品品質(zhì)，提高效率，節(jié)省人力成本。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視圖，其中，B板被頂出一段距離。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

如圖1和圖2所示，一種可實(shí)現(xiàn)B板二次頂出的模具，包括前模和后模，前模包括面板1和A板2，后模包括下固定板3、設(shè)置于該下固定板3上的鑲件固定板4和設(shè)置于鑲件固定板4上的B板5，所述鑲件固定板4上固定有用于成型產(chǎn)品的鑲件6，鑲件6向前穿入B板5和A板2，所述A板5和B板5之間連接有尼龍開閉器7，所述B板5上設(shè)有穿入A板2的第一控制螺絲8，該第一控制螺絲8上設(shè)有壓縮彈簧9，合模時(shí)，壓縮彈簧9處于壓縮狀態(tài)，所述A板2的底部設(shè)有第二控制螺絲10，第二控制螺絲10的下部又設(shè)有第三控制螺絲11，第二控制螺絲10的內(nèi)部設(shè)有中孔，第三控制螺絲11可以沿該中孔移動(dòng)，所述第三控制螺絲11的底部連接有頂棍12。

進(jìn)一步說，所述B板5的底部設(shè)有限位螺絲13，鑲件固定板4上設(shè)有限位孔401，限位螺絲13穿入該限位孔401內(nèi)。

進(jìn)一步說，所述A板2內(nèi)設(shè)有用于成型產(chǎn)品的滑塊14。

開模時(shí)，后模向后移動(dòng)，由于受到尼龍開閉器7和壓縮彈簧9的作用力，B板5向前移動(dòng)，如圖2所示，當(dāng)B板5上設(shè)有的第二控制螺絲10內(nèi)的中孔底部與第三控制螺絲11的頭部相抵時(shí)，完成B板5的一次頂出，產(chǎn)品被頂出一段距離。A板2和B板5在此過程中未打開，滑塊14未后退，產(chǎn)品可以受到保護(hù)，不會(huì)產(chǎn)生變形。繼續(xù)開模，A板2和B板5打開，滑塊14后退，頂棍12頂出，使得第三控制螺絲11頂出，第三控制螺絲11作用于B板5，使得B板5二次頂出，產(chǎn)品脫離鑲件6，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的自動(dòng)掉落和輕松取出。本實(shí)用新型通過B板5的二次頂出，很好的解決了塑膠產(chǎn)品在成型過程中因頂出問題導(dǎo)致的產(chǎn)品取出困難、取出時(shí)易刮傷產(chǎn)品和成型周期長等問題，顯著改善產(chǎn)品品質(zhì)，提高效率，節(jié)省人力成本。

以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。