本實用新型涉及雙螺桿擠壓機技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種物料混合均勻的雙螺桿擠壓機。
背景技術(shù):
木塑復(fù)合材料是近年來國際上蓬勃興起的新一代綠色環(huán)保材料,其主要制造原料為天然纖維(如木屑、鋸末、秸稈、稻糠等)和塑料(如PE、PP、PVC、ABS、PET、廢塑料、再生塑料等),以及改性劑、相容劑、潤滑劑、工業(yè)顏料等添加劑和加工助劑。木塑復(fù)合材料型材的成本較低,可替代木材、塑料制品,在國際上已被廣泛應(yīng)用,在國內(nèi)也得到了普遍關(guān)注,應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴大。目前市場上大都使用錐度雙螺桿擠出機,錐度雙螺桿擠出機擠出,天然纖維和塑料一起加入加料斗中,加熱后進入螺桿中,由于塑料加熱后呈糊狀,與天然纖維拌合難度大,所以大多數(shù)木塑復(fù)合材料內(nèi)部天然纖維和塑料分布不均勻,產(chǎn)品質(zhì)量差。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于提供一種物料混合均勻的雙螺桿擠壓機,具備將天然纖維和塑料在加熱前就充分拌合的優(yōu)點,解決了木塑復(fù)合材料內(nèi)部天然纖維和塑料分布不均勻,產(chǎn)品質(zhì)量差的缺點。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種物料混合均勻的雙螺桿擠壓機,包括雙螺桿擠壓機本體,所述雙螺桿擠壓機本體的上表面與第一支撐桿的底部固定連接,所述第一支撐桿的頂部與頂板的下表面固定連接,所述頂板的下表面固定連接有第一電機和第二電機,所述第一電機位于第二電機的一側(cè),所述第一電機的輸出軸延伸至加料斗的內(nèi)部并與刀盤的軸心處固定連接,所述第二電機的輸出軸與電動伸縮桿的一端固定連接,所述電動伸縮桿的另一端延伸至混合料斗的內(nèi)部并與攪拌叉的頂部固定連接,所述雙螺桿擠壓機本體的上表面與混合料斗的底部固定連接,所述混合料斗的一側(cè)面固定連接有固定板,所述固定板的上表面與第二支撐桿的底部固定連接,所述第二支撐桿的頂部與加料斗的一側(cè)面固定連接,所述加料斗的底部設(shè)置有濾網(wǎng)。
優(yōu)選的,所述加料斗的數(shù)量為兩個,且刀盤的直徑為加料斗的零點八倍。
優(yōu)選的,所述雙螺桿擠壓機本體的一側(cè)面開設(shè)有擠出口,且雙螺桿擠壓機本體的下表面固定連接有支撐腿。
優(yōu)選的,所述攪拌叉為扇形,且攪拌叉的大小為混合料斗的零點九倍。
優(yōu)選的,所述加料斗的底部設(shè)置有卡扣。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:
1、本實用新型通過設(shè)置兩個加料斗,其中一個加料斗添加天然纖維,一個加料斗添加塑料,經(jīng)過篩選后一起進入混合料斗,由第一電機帶動攪拌叉旋轉(zhuǎn)攪拌,電動伸縮桿帶動攪拌叉上下運動,攪拌均勻后在進入雙螺桿擠壓機本體內(nèi)進行加熱和擠壓,解決了木塑復(fù)合材料內(nèi)部天然纖維和塑料分布不均勻,產(chǎn)品質(zhì)量差的缺點。
2、本實用新型通過設(shè)置刀盤和濾網(wǎng),將一些比較大的天然纖維和塑料進行再粉碎,過濾,防止了過大的天然纖維和塑料進入雙螺桿擠壓機雙螺桿擠壓機本體,減少了雙螺桿的磨損,增加了機器的壽命。
附圖說明
圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1雙螺桿擠壓機本體、2第一支撐桿、3頂板、4第一電機、5第二電機、6刀盤、7電動伸縮桿、8攪拌叉、9混合料斗、10固定板、11第二支撐桿、12加料斗、13濾網(wǎng)、14擠出口、15支撐腿、16卡扣。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱圖1,本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種物料混合均勻的雙螺桿擠壓機,包括雙螺桿擠壓機本體1,雙螺桿擠壓機本體1的一側(cè)面開設(shè)有擠出口14,且雙螺桿擠壓機本體1的下表面固定連接有支撐腿15,雙螺桿擠壓機本體1的上表面與第一支撐桿2的底部固定連接,第一支撐桿2的頂部與頂板3的下表面固定連接,頂板3的下表面固定連接有第一電機4和第二電機5,第一電機4位于第二電機5的一側(cè),第一電機4的輸出軸延伸至加料斗12的內(nèi)部并與刀盤6的軸心處固定連接,將天然纖維和塑料進行再一次粉碎,防止較大的天然纖維和塑料進入雙螺桿擠壓機本體1中對雙螺桿造成磨損,第二電機5的輸出軸與電動伸縮桿7的一端固定連接,電動伸縮桿7的另一端延伸至混合料斗9的內(nèi)部并與攪拌叉8的頂部固定連接,攪拌叉8為扇形,且攪拌叉8的大小為混合料斗9的零點九倍,將天然纖維和塑料進行充分混合后在進入雙螺桿擠壓機本體1中進行加工,雙螺桿擠壓機本體1的上表面與混合料斗9的底部固定連接,混合料斗9的一側(cè)面固定連接有固定板10,固定板10的上表面與第二支撐桿11的底部固定連接,第二支撐桿11的頂部與加料斗12的一側(cè)面固定連接,加料斗12的數(shù)量為兩個,且刀盤6的直徑為加料斗12的零點八倍,加料斗12的底部設(shè)置有濾網(wǎng)13,濾網(wǎng)13將較大的天然纖維和塑料留在加料斗12中,防止較大的天然纖維和塑料進入雙螺桿擠壓機本體1中對雙螺桿造成磨損,加料斗12的底部設(shè)置有卡扣16,將卡扣16松開即可將加料斗12內(nèi)的較大的天然纖維和塑料取出。
工作原理:當(dāng)物料混合均勻的雙螺桿擠壓機使用時,將天然纖維和塑料分別加入兩個加料斗12中進行再粉碎,然后通過濾網(wǎng)13過濾出較大的天然纖維和塑料,合格的天然纖維和塑料進入攪拌料斗9中進行攪拌,攪拌均勻后進入雙螺桿擠壓機本體1進行加工,實現(xiàn)了木塑復(fù)合材料內(nèi)部天然纖維和塑料充分混合,提高了木塑復(fù)合材料的質(zhì)量。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。