本實(shí)用新型涉及一種注塑生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,更具體地說(shuō)，它涉及一種注塑機(jī)。

背景技術(shù)：

在制造塑料制品時(shí)，通常使用的是注塑機(jī)，注塑機(jī)在完成對(duì)塑料制品的注塑加工后，通常需要人工手動(dòng)的將注塑機(jī)的開關(guān)門打開，去手動(dòng)的將完成注塑后的產(chǎn)品取出，放置在成品收集槽中，實(shí)現(xiàn)對(duì)注塑機(jī)中產(chǎn)品的出料，該種方出料方式在一定程度上導(dǎo)致了時(shí)間以及人力上的極大浪費(fèi)，還會(huì)使注塑機(jī)的生產(chǎn)效率大幅度的減低。

目前，市場(chǎng)上的（申請(qǐng)?zhí)枮?01220571351.4的中國(guó)專利公開了一種自動(dòng)出料的注塑機(jī)），它包括注塑機(jī)主體，所述注塑機(jī)主體的一側(cè)設(shè)有傾斜布置的導(dǎo)向槽，該導(dǎo)向槽的輸出端下方設(shè)有盛放成品盒體的容納槽，所述注塑機(jī)還設(shè)有用于將注塑機(jī)主體內(nèi)的成品盒體轉(zhuǎn)移至導(dǎo)向槽內(nèi)的取料機(jī)械手。

該專利的不足之處在于:注塑機(jī)將完成注塑后的成品通過(guò)導(dǎo)向槽的傾斜設(shè)置，將成品滑落到收集槽中實(shí)現(xiàn)對(duì)成品的收集，該種方式雖然解決了人工手動(dòng)拿取注塑成品的麻煩性，但放置在收集槽中的成品需要人工手動(dòng)的抓取，再進(jìn)入到產(chǎn)品后續(xù)的加工與包裝工序，在抓取的過(guò)程中，會(huì)導(dǎo)致人力上的極大浪費(fèi)，且抓取運(yùn)輸?shù)墓ぷ餍史浅５?，減低了注塑機(jī)的實(shí)用性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種更加實(shí)用性的注塑機(jī)收集槽。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種注塑機(jī)，包括注塑機(jī)本體以及設(shè)置在注塑機(jī)本體上與注塑機(jī)本體的出料口連通的收集槽，所述收集槽的底部與注塑機(jī)本體之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述注塑機(jī)本體上鉸接有供收集槽沿與注塑機(jī)本體轉(zhuǎn)動(dòng)連接處轉(zhuǎn)動(dòng)的氣缸，所述氣缸的活塞桿與收集槽鉸接。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，落入到收集槽中的注塑件，通過(guò)氣缸的活塞桿伸縮的方式驅(qū)動(dòng)收集槽沿與注塑機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)連接處實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)，使收集槽中的注塑件實(shí)現(xiàn)一次性的倒出，不需要人工手動(dòng)的對(duì)注塑件進(jìn)一次次的抓取，方便了對(duì)收集槽中注塑件的運(yùn)輸，提升了收集槽的實(shí)用性。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述收集槽相對(duì)于注塑機(jī)本體的一面且靠近收集槽開口處的一端朝向遠(yuǎn)離收集槽的一側(cè)傾斜設(shè)置。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，傾斜的設(shè)置增大了收集槽遠(yuǎn)離注塑機(jī)本體一面與收集槽本體底部之間夾角的角度，使收集槽在轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中減少了收集槽遠(yuǎn)離注塑機(jī)本體一面對(duì)注塑件產(chǎn)生的阻擋作用，使注塑件更容易從收集槽中傾倒出，提升了收集槽的實(shí)用性。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述收集槽的兩側(cè)與注塑機(jī)本體之間設(shè)有防止注塑件掉落的阻擋機(jī)構(gòu)。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，收集槽在氣缸的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)致收集槽兩側(cè)與注塑機(jī)本體之間產(chǎn)生縫隙，通過(guò)阻擋機(jī)構(gòu)的設(shè)置防止注塑件從該縫隙從掉落，減少清理掉落注塑件的不必要工序，提升收集槽的實(shí)用性。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述阻擋機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在收集槽兩側(cè)朝向注塑機(jī)本體一端嵌設(shè)進(jìn)注塑機(jī)本體內(nèi)的延伸板，所述注塑機(jī)本體上設(shè)有供延伸板轉(zhuǎn)動(dòng)的間隙。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，延伸板延伸進(jìn)注塑機(jī)本體的內(nèi)部，與注塑機(jī)本體外壁性形成對(duì)注塑件的抵觸，達(dá)到防止注塑件掉落的現(xiàn)象，通過(guò)間隙的設(shè)置，使延伸板在氣缸推動(dòng)收集槽的情況下能實(shí)現(xiàn)正常的轉(zhuǎn)動(dòng)。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述阻擋機(jī)構(gòu)包括連接收集槽兩側(cè)與注塑機(jī)本體之間的彈性伸縮布。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)彈性伸縮布本身具有的彈性伸縮空間，對(duì)收集槽與注塑機(jī)本體之間存在的縫隙起到阻擋的作用，防止注塑件的掉落。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述注塑機(jī)本體上鉸接有蓋合收集槽的透明蓋板。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)鉸接蓋板的設(shè)置實(shí)現(xiàn)收集槽本體內(nèi)部與外部環(huán)境之間的阻隔，方式外部環(huán)境中的雜質(zhì)落入到收集槽內(nèi)部，使工作人員對(duì)注塑件的后續(xù)加工中還需要對(duì)組塑件中的雜質(zhì)進(jìn)行挑選，增加工作人員的工作量。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述注塑機(jī)本體與收集槽之間為插接。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，注塑機(jī)本體在運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中，外露的收集槽會(huì)占用很大的運(yùn)輸空間，提升注塑機(jī)本體運(yùn)輸?shù)某杀?，通過(guò)插接的方式可實(shí)現(xiàn)對(duì)收集槽的拆卸，減少了注塑機(jī)本體的體積，縮減了注塑機(jī)本體的運(yùn)輸成本。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

1、通過(guò)氣缸驅(qū)動(dòng)的方式帶動(dòng)收集槽轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)收集槽中的注塑件的一次性傾倒，提升了注塑件的運(yùn)輸效率；

2、通過(guò)阻擋機(jī)構(gòu)的設(shè)置對(duì)收集槽轉(zhuǎn)動(dòng)中與注塑機(jī)本體之間產(chǎn)生的縫隙起到阻擋的效果，防止收集槽中的注塑掉；

3、透明蓋板的設(shè)置防止外部空氣中的雜質(zhì)掉落到收集槽內(nèi)，減少了工作人員清理雜質(zhì)所產(chǎn)生的不必要工作量；

4、通過(guò)插接的方式實(shí)現(xiàn)對(duì)收集槽的拆卸，減少了注塑件的體積，方便了對(duì)注塑機(jī)的運(yùn)輸。

附圖說(shuō)明

圖1為注塑機(jī)實(shí)施例一的立體圖；

圖2為圖1中A部放大圖；

圖3為注塑機(jī)實(shí)施例二的立體圖；

圖4為圖3中B部放大圖。

圖中：1、注塑機(jī)本體；2、出料口；3、收集槽；4、插接；5、氣缸；6、阻擋機(jī)構(gòu)；61、延伸板；62、彈性伸縮布；7、間隙；8、透明蓋板。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

實(shí)施例一

參考附圖1和圖2，一種注塑機(jī)，包括注塑機(jī)本體1以及設(shè)置在注塑機(jī)本體1上與注塑機(jī)本體1的出料口2連通的收集槽3，收集槽3的底部與注塑機(jī)本體1之間插接4，注塑機(jī)本體1上鉸接有氣缸5，氣缸5遠(yuǎn)離注塑機(jī)本體1的一端與收集槽3鉸接，收集槽3相對(duì)于注塑機(jī)本體1的一面且靠近收集槽3開口處的一端朝向遠(yuǎn)離注塑機(jī)本體1的一側(cè)傾斜，收集槽3兩側(cè)朝向注塑機(jī)本體1的一側(cè)延伸有延伸板61，注塑機(jī)本體1上設(shè)供延伸板61容置的間隙7，注塑機(jī)本體1上鉸接有透明蓋板8。

參考圖1，注塑件中的注塑件通過(guò)出料口2掉落在收集槽3中，打開透明蓋板8，氣缸5的活塞桿伸出驅(qū)動(dòng)收集槽3沿與注塑機(jī)本體1的插接4處轉(zhuǎn)動(dòng)，使收集槽3中相對(duì)于注塑機(jī)本體1的一面高度慢慢降低，失去了對(duì)注塑件的阻擋力，在注塑件本身重力的作用下實(shí)現(xiàn)對(duì)注塑件的一次性倒出。

實(shí)施例二

參考圖3和圖4，一種注塑機(jī)，包括注塑機(jī)本體1以及設(shè)置在注塑機(jī)本體1上與注塑機(jī)本體1的出料口2連通的收集槽3，收集槽3的底部與注塑機(jī)本體1之間插接4，注塑機(jī)本體1上鉸接有氣缸5，氣缸5遠(yuǎn)離注塑機(jī)本體1的一端與收集槽3鉸接，收集槽3相對(duì)于注塑機(jī)本體1的一面且靠近收集槽3開口處的一端朝向遠(yuǎn)離注塑機(jī)本體1的一側(cè)傾斜，收集槽3兩側(cè)朝向注塑機(jī)本體1的一側(cè)與注塑機(jī)本體1之間設(shè)有彈性伸縮布62，注塑機(jī)本體1上設(shè)供延伸板61容置的間隙7，注塑機(jī)本體1上鉸接有透明蓋板8。

參考圖3，注塑件中的注塑件通過(guò)出料口2掉落在收集槽3中，打開透明蓋板8，氣缸5的活塞桿伸出驅(qū)動(dòng)收集槽3沿與注塑機(jī)本體1的插接4處轉(zhuǎn)動(dòng)，使收集槽3中相對(duì)于注塑機(jī)本體1的一面高度慢慢降低，失去了對(duì)注塑件的阻擋力，在注塑件本身重力的作用下實(shí)現(xiàn)對(duì)注塑件的一次性倒出。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。