本實用新型涉及模具領(lǐng)域，具體是一種高壓氮氣模內(nèi)熱切模具。

背景技術(shù)：

隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和生產(chǎn)技術(shù)的提高，注塑模具行業(yè)的需求也越來越多，在自動化注塑生產(chǎn)過程中，對模具設(shè)計的自動化生產(chǎn)的適宜性要求提高，對注塑成型膠口處理的要求越來越高，在傳統(tǒng)的注塑產(chǎn)品完成注塑后，上模和下模會脫離，但是膠口與產(chǎn)品會發(fā)生粘連，不能自動脫離。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種能使膠口和產(chǎn)品自動脫離的高壓氮氣模內(nèi)熱切模具。

本實用新型通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)上述目的：一種高壓氮氣模內(nèi)熱切模具，包括相對設(shè)置的上模和下模，所述上模位于所述下模的上方，所述下模安裝在模架上，所述模架內(nèi)設(shè)有熱切組件，所述熱切組件部分位于所述下模內(nèi)，所述模架內(nèi)還設(shè)有與所述熱切組件連接的高壓氣道，所述熱切組件包括氣缸體，所述氣缸體具有向下開口的氣室，所述氣室內(nèi)設(shè)有活塞，所述活塞的頂部設(shè)有高壓密封圈，所述活塞上設(shè)有貫通的開口，所述開口與所述高壓氣道連通，所述氣缸體的頂部設(shè)有切刀頂板，所述切刀頂板上設(shè)有切刀，所述切刀頂板與所述下模之間設(shè)有復(fù)位彈簧。

進(jìn)一步的，所述切刀包括刀柄和刀鋒，所述刀柄和所述刀鋒一體成型，所述刀柄位于所述切刀的底部，所述刀柄與所述切刀頂板連接，所述刀鋒位于所述刀鋒的頂部。

進(jìn)一步的，所述刀鋒的寬度小于所述刀柄的寬度。

進(jìn)一步的，所述切刀與所述下模的間隙小于0.005mm。

進(jìn)一步的，所述高壓氣道連接有氮氣源。

進(jìn)一步的，所述氮氣源連接有時序控制器。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型高壓氮氣模內(nèi)熱切模具的有益效果是：通過設(shè)置熱切組件，達(dá)到使膠口和產(chǎn)品自動脫離的效果，通過設(shè)置時序控制器，能夠在膠口保持一定軟性的時候進(jìn)行切割，使切割更容易，同時采用氮氣源，不會對環(huán)境造成污染，切刀與下模的間隙小于0.005mm，保證熱切時不會有批鋒。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中熱切組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖2中切刀的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)號如下：1、前模，2、后模，3、模架，4、高壓氣道，5、熱切組件，6、產(chǎn)品，51、氣缸體，52、活塞，53、氣室，54、高壓密封圈，55、切刀頂板，56、切刀，57、復(fù)位彈簧，58、膠口，561、刀柄，562、刀鋒。

具體實施方式

請參閱圖1至圖3，一種高壓氮氣模內(nèi)熱切模具，包括相對設(shè)置的上模1和下模2，上模1位于下模2的上方，下模2安裝在模架3上，模架3內(nèi)設(shè)有熱切組件5，熱切組件5部分位于下模2內(nèi)，模架3內(nèi)還設(shè)有與熱切組件5連接的高壓氣道4，高壓氣道4連接有氮氣源（圖未示），氮氣源連接有時序控制器，目的是在完成注塑和保壓動作后，膠口部分還保持一定的軟性，切割比較容易，保證切割完成。氮氣源可以通過將空氣干燥壓縮，然后經(jīng)制氮機(jī)的分子篩過濾空氣得到，也可以直接使用瓶裝高壓氮氣作為氮氣源。使用高壓氮氣，可以解決油壓容易泄露高壓油,對產(chǎn)品造成的污染。氮氣作為一種不活潑干凈的氣體，不會對生產(chǎn)的產(chǎn)品造成污染。

熱切組件5包括氣缸體51，氣缸體51具有向下開口的氣室53，氣室53內(nèi)設(shè)有活塞52，活塞52的頂部設(shè)有高壓密封圈54，活塞52上設(shè)有貫通的開口（圖未標(biāo)），開口與高壓氣道4連通，氣缸體51的頂部設(shè)有切刀頂板55，切刀頂板55上設(shè)有切刀56，切刀56包括刀柄561和刀鋒562，刀柄561和刀鋒562一體成型，刀柄561位于切刀56的底部，刀柄561與切刀頂板55連接，刀鋒562位于刀鋒的頂部，刀鋒562的寬度小于刀柄561的寬度，切刀56與下模2的間隙小于0.005mm，這樣在熱切注塑成型的產(chǎn)品時不會產(chǎn)生批鋒，切刀頂板55與下模2之間設(shè)有復(fù)位彈簧57，復(fù)位彈簧57的上下兩端分別抵持于切刀頂板55和下模2，上模1與下模2的接觸面處設(shè)有膠口58。

本實用新型的工作原理為：注塑機(jī)臺控制板給到時序控制器信號，時序控制器控制相應(yīng)的高壓氣閥打開氮氣源，高壓氮氣通過高壓氣道4進(jìn)入氣室53，由于活塞52固定不動，高壓氮氣產(chǎn)生的反作用力作用在氣缸體51上，使氣缸體51向上運動，氣缸體51帶動切刀頂板55，切刀頂板55帶動切刀56切斷膠口58與產(chǎn)品6的連接處。等注塑周期完成，時序控制器控制切斷氮氣源，并泄放掉氣室53中的高壓氮氣，此時，在復(fù)位彈簧57的作用下切刀56、切刀頂板55及氣缸體整體回到初始位置。在需要的時候可以設(shè)計成多個組件并聯(lián)的方式驅(qū)動切刀，以達(dá)到所需剪切力度。

以上所述的僅是本實用新型的一些實施方式。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實用新型的保護(hù)范圍。