專利名稱：氮?dú)饫鋮s模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
:本實(shí)用新型涉及有色金屬擠壓技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種節(jié)能氮?dú)饫鋮s模具。
技術(shù)背景:目前擠壓普遍存在的一個(gè)難題，剛開始擠壓型材表面很光，隨著擠壓數(shù)量增加，模具溫度也會(huì)越來(lái)越高，擠壓產(chǎn)品表面溫度也會(huì)升高，表面的一些高溫鋁皮遇到氧氣會(huì)燃燒而形成毛顆粒，型材表面會(huì)越來(lái)越毛，到一定的階段就因?yàn)楸砻嫣Ｖ箶D壓，需更換模具，現(xiàn)有的冷卻模具是通過(guò)增加冷卻裝置，并在冷卻裝置的剖面上沿圓周方向開一個(gè)圓環(huán)形槽，再沿徑向方向開數(shù)道直槽，通過(guò)輸入氮?dú)?，而氮?dú)鈺?huì)沿著圓環(huán)形槽分散進(jìn)入沿徑向的直槽而吹到模具的工作帶出口處，而直槽使得氮?dú)獾挠昧吭龃?，浪費(fèi)成本，浪費(fèi)時(shí)間
實(shí)用新型內(nèi)容
:本實(shí)用新型的目的是提供一種氮?dú)饫鋮s模具，它能節(jié)約氮?dú)獾氖褂昧?，?jié)約時(shí)間，節(jié)省成本，大幅度的提聞了生廣效率。為了解決背景技術(shù)所存在的問題，本實(shí)用新型是采用如下技術(shù)方案:它包含擠壓模具1、冷卻裝置2，冷卻裝置2緊密設(shè)置在擠壓模具I的工作帶處，且擠壓模具I和冷卻裝置2連為一體，冷卻裝置2沿圓周方向同心設(shè)置有圓環(huán)形槽4，冷卻裝置2中心位置設(shè)置有工作帶出口 6，冷卻裝置2上設(shè)置有孔3，該孔3與圓環(huán)形槽4相連通，所述的圓環(huán)形槽4與工作帶出口 6之間分別設(shè)置有兩道錐形槽5，兩道錐形槽5相對(duì)應(yīng)，且錐形槽5的小孔徑端與圓環(huán)形槽4相連通，其大孔徑端正對(duì)工作帶出口 6。本實(shí)用新型的原理為:把擠壓模具I緊靠工作帶處沿徑向剖開形成冷卻裝置2，在剖面上沿圓周方向開一個(gè)圓環(huán)形槽4，再沿徑向方向開兩道錐形槽5，錐形槽5上端和圓周方向的圓環(huán)形槽4相連，下端開口對(duì)著模具的工作帶出口 6。把開好槽的兩個(gè)剖開的模具合起來(lái)其內(nèi)部將會(huì)形成封閉的通道，在外表面鉆一個(gè)和圓環(huán)形槽4相通的孔3，向孔3內(nèi)通入高純液態(tài)氮?dú)?，氮?dú)鈺?huì)沿著圓環(huán)形槽4分散進(jìn)入沿徑向的錐形槽5而吹到模具的工作帶出口 6處，錐形槽5能減少氮?dú)獾氖褂昧?，?jié)約時(shí)間，因?yàn)楦呒兊獨(dú)饪梢愿魯嘌鯕猓簯B(tài)氮?dú)饣枰杖肆康臒?，又可以降低模具的溫度，有效的抑制了擠壓表面毛顆粒的產(chǎn)生。本實(shí)用新型能節(jié)約氮?dú)獾氖褂昧?，?jié)約時(shí)間，節(jié)省成本，大幅度的提高了生產(chǎn)效率。

:圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為圖1的右視圖。
具體實(shí)施方式
:參看圖1-圖2，本具體實(shí)施方式
采用如下技術(shù)方案:它包含擠壓模具1、冷卻裝置2，冷卻裝置2緊密設(shè)置在擠壓模具I的工作帶處，且擠壓模具I和冷卻裝置2連為一體，冷卻裝置2沿圓周方向同心設(shè)置有圓環(huán)形槽4，冷卻裝置2中心位置設(shè)置有工作帶出口 6，冷卻裝置2上設(shè)置有孔3，該孔3與圓環(huán)形槽4相連通，所述的圓環(huán)形槽4與工作帶出口 6之間分別設(shè)置有兩道錐形槽5，兩道錐形槽5相對(duì)應(yīng)，且錐形槽5的小孔徑端與圓環(huán)形槽4相連通，其大孔徑端正對(duì)工作帶出口 6。本具體實(shí)施方式
的原理為:把擠壓模具I緊靠工作帶處沿徑向剖開形成冷卻裝置2，在剖面上沿圓周方向開一個(gè)圓環(huán)形槽4，再沿徑向方向開兩道錐形槽5，錐形槽5上端和圓周方向的圓環(huán)形槽4相連，下端開口對(duì)著模具的工作帶出口 6。把開好槽的兩個(gè)剖開的模具合起來(lái)其內(nèi)部將會(huì)形成封閉的通道，在外表面鉆一個(gè)和圓環(huán)形槽4相通的孔3，向孔3內(nèi)通入高純液態(tài)氮?dú)?，氮?dú)鈺?huì)沿著圓環(huán)形槽4分散進(jìn)入沿徑向的錐形槽5而吹到模具的工作帶出口 6處，錐形槽5能減少氮?dú)獾氖褂昧?，?jié)約時(shí)間，因?yàn)楦呒兊獨(dú)饪梢愿魯嘌鯕?，液態(tài)氮?dú)饣枰杖肆康臒?，又可以降低模具的溫度，有效的抑制了擠壓表面毛顆粒的產(chǎn)生。本具體實(shí)施方式
能節(jié)約氮?dú)獾氖褂昧?，?jié)約時(shí)間，節(jié)省成本，大幅度的提高了生產(chǎn)效率。
權(quán)利要求1.氮?dú)饫鋮s模具，它包含擠壓模具(I)、冷卻裝置(2)，冷卻裝置(2)緊密設(shè)置在擠壓模具(I)的工作帶處，且擠壓模具(I)和冷卻裝置(2)連為一體，冷卻裝置(2)沿圓周方向同心設(shè)置有圓環(huán)形槽(4)，冷卻裝置(2)中心位置設(shè)置有工作帶出口 ￠)，冷卻裝置(2)上設(shè)置有孔(3)，該孔(3)與圓環(huán)形槽(4)相連通，其特征在于所述的圓環(huán)形槽(4)與工作帶出口(6)之間分別設(shè)置有兩道錐形槽(5)，兩道錐形槽(5)相對(duì)應(yīng)，且錐形槽(5)的小孔徑端與圓環(huán)形槽(4)相連通，其大孔徑端 正對(duì)工作帶出口(6)。
專利摘要氮?dú)饫鋮s模具，它涉及有色金屬擠壓技術(shù)領(lǐng)域，它包含擠壓模具(1)、冷卻裝置(2)，冷卻裝置(2)緊密設(shè)置在擠壓模具(1)的工作帶處，且擠壓模具(1)和冷卻裝置(2)連為一體，冷卻裝置(2)沿圓周方向同心設(shè)置有圓環(huán)形槽(4)，冷卻裝置(2)中心位置設(shè)置有工作帶出口(6)，冷卻裝置(2)上設(shè)置有孔(3)，該孔(3)與圓環(huán)形槽(4)相連通，所述的圓環(huán)形槽(4)與工作帶出口(6)之間分別設(shè)置有兩道錐形槽(5)，兩道錐形槽(5)相對(duì)應(yīng)，且錐形槽(5)的小孔徑端與圓環(huán)形槽(4)相連通，其大孔徑端正對(duì)工作帶出口(6)。它能節(jié)約氮?dú)獾氖褂昧?，?jié)約時(shí)間，節(jié)省成本，大幅度的提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B21C29/04GK202984330SQ20122064095
公開日2013年6月12日 申請(qǐng)日期2012年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月28日
發(fā)明者李其榮 申請(qǐng)人:亞太輕合金(南通)科技有限公司