本發(fā)明涉及建筑材料領(lǐng)域，具體的涉及一種高保溫耐水聚苯乙烯夾芯板的制備方法。
背景技術(shù)：
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隨著我國經(jīng)濟的飛速發(fā)展，對建筑業(yè)提出了更高的要求。我國建筑行業(yè)中的墻體材料，仍沿用傳統(tǒng)的粘土磚、瓦，造成珍貴的土地資源浪費和燒制過程的環(huán)境污染，而且在實際使用中，對建筑物的使用功能、抗震、施工技術(shù)上帶來了種種難以克服的困難。根據(jù)上述存在的問題，國家建設(shè)部提出墻體材料改革政策，新型建材層出不窮。
聚苯乙烯夾芯板在國內(nèi)八十年代開始出現(xiàn)，并以其優(yōu)良的性能和廣泛的用途，在短短的幾年中得以迅速發(fā)展，板材廣泛應(yīng)用于建造大型工業(yè)廠房、倉庫、體育館、冷庫、建筑加層等領(lǐng)域，目前已成為輕質(zhì)新型建材中的支柱產(chǎn)品。在國外一些發(fā)達國家中，生產(chǎn)應(yīng)用這種板材已有近百年的歷史，由于其特有的諸多優(yōu)點，到現(xiàn)在仍被廣泛應(yīng)用。
聚苯乙烯夾芯板是由兩層金屬薄板冷彎成淺波的金屬板之間粘結(jié)聚苯乙烯塑料芯材而構(gòu)成的新型的復合隔熱保溫板，主要原材料為彩色鍍鋅鋼板、聚苯乙烯泡沫和粘合劑，夾芯板的質(zhì)量首先決定于原材料的質(zhì)量。因此要制備性能優(yōu)異的關(guān)鍵是制得性能優(yōu)異的原材料。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
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本發(fā)明的目的是提供一種高保溫耐水聚苯乙烯夾芯板的制備方法，該方法操作簡單，制得的聚苯乙烯夾芯板力學性能好，保溫性能優(yōu)異，耐水性好，制備成本低。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：
一種高保溫耐水聚苯乙烯夾芯板的制備方法，包括以下步驟：
(1)彩色鍍鋅鋼板的制備
以熱鍍鋅鋼板為基材，其表面經(jīng)過脫脂、磷化、鉻酸鹽處理，然后采用二涂二烘的工藝在熱鍍鋅鋼板表面涂覆一層有機涂料，制得彩色鍍鋅鋼板；
(2)聚苯乙烯泡沫板的制備
A)按重量份將50-80份可發(fā)性聚苯乙烯顆粒、1-2份防水劑、0.5-1份氫氧化鎂、0.1-0.4份碳納米管通過拌料和上料裝置，混合并加入到一號塑料擠出機的料斗內(nèi)，將一號塑料擠出機加熱至185-205℃，螺桿轉(zhuǎn)速為25-50rpm，然后將1-1.5份二氧化碳主發(fā)泡劑、0.3-0.6份檸檬酸通過發(fā)泡劑注入裝置從一號塑料擠出機的中段注入到一號塑料擠出機中，調(diào)節(jié)一號塑料擠出機的壓力至12-16MPa，得到混合物料；
B)將步驟A)制得的混合物料經(jīng)二號塑料擠出機和靜態(tài)混合器的混合與冷卻，然后通過模具擠出，再經(jīng)過整平機整平定型，冷卻風扇冷卻到100℃以下，切割，得到聚苯乙烯擠塑板，對聚苯乙烯擠塑板利用切削機，將聚苯乙烯擠塑板各個面去皮，再通過打磨機，將聚苯乙烯擠塑板表面打磨平整，制得聚苯乙烯泡沫板；
(3)粘合劑的制備
a)按重量份將100-150份異氰酸酯和50-75份聚酯型多元醇在65℃下反應(yīng)1-2h，升溫至80-85℃，并保溫1-2h，制得聚氨酯預聚體；
b)向上述制得的聚氨酯預聚體中加入30-45份親水擴鏈劑，在60-70℃下進行擴鏈反應(yīng)2-4h，然后加入10-15份小分子二元醇擴鏈劑，升溫至80-85℃反應(yīng)2-4h，然后降溫至50℃，加入20-30份中和劑進行中和，保溫，1000-1200r/min的轉(zhuǎn)速下攪拌加入去離子水進行乳化5-10min，得到聚氨酯水性預聚體乳液；
c)在300-500r/min轉(zhuǎn)速攪拌下向上述制得的聚氨酯水性預聚體乳液中加入50-110份降解膠原液，然后在150-200r/min的轉(zhuǎn)速下繼續(xù)攪拌，升溫至65℃，保溫1-2h，然后降溫至50℃，負壓下真空除去揮發(fā)物，得到耐水粘合劑；
(4)夾芯板的制備
采用自動成型機將彩色鍍鋅鋼板壓型后，然后用步驟(3)制得的粘合劑把上下表面的彩色鍍鋅鋼板與聚苯乙烯泡沫板加壓、加熱，制得聚苯乙烯夾芯板。
作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，步驟(1)中，所述有機涂料，以重量份計，由以下組分組成：水溶性聚丙烯酸樹脂20-40份，有機硅溶膠2-6份，硅烷偶聯(lián)劑0.3-0.7份，鈦白粉3-5份，消泡劑0.2-0.4份，水25-50份。
作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，步驟B)中，所述二號塑料擠出機螺桿轉(zhuǎn)速為8-10rpm，靜態(tài)混合器的溫度為110-140℃。
作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，步驟a)中，所述異氰酸酯為甲苯二異氰酸酯、異佛爾酮二異氰酸酯中的一種，當異氰酸酯為異佛爾酮二異氰酸酯時，還應(yīng)加入0.1-0.2份的二月桂酸二丁基錫作為催化劑。
作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，步驟a)中，所述聚酯型多元醇為聚己二酸丁二醇酯二醇、聚己二酸乙二醇酯中的一種。
作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，步驟b)中，所述中和劑為三乙胺、三正丁胺中的一種。
作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，步驟b)中，所述小分子二元醇擴鏈劑為1,4丁二醇、一縮二乙二醇中的一種。
作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，步驟b)中，所述親水擴鏈劑為二羥甲基丙酸、二羥甲基丁酸中的一種。
作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，步驟c)中，所述降解膠原來自廢革屑堿性降解至分子量為6000-10000，降解膠原液中含膠量為45-50％，粘度為500-1000mPa·s。
本發(fā)明具有以下有益效果：
本發(fā)明彩色鍍鋅鋼板、聚苯乙烯泡沫板、粘合劑為原料來制備聚苯乙烯夾芯板，并通過調(diào)節(jié)彩色鍍鋅鋼板、聚苯乙烯泡沫板的制備工藝，且采用降解膠原液來制備耐水粘合劑，粘合劑的耐水性好，制得的夾芯板力學性能優(yōu)異，耐水性好，保溫隔音性能佳，阻燃性能好，制備成本低。
具體實施方式：
為了更好的理解本發(fā)明，下面通過實施例對本發(fā)明進一步說明，實施例只用于解釋本發(fā)明，不會對本發(fā)明構(gòu)成任何的限定。
實施例1
一種高保溫耐水聚苯乙烯夾芯板的制備方法，包括以下步驟：
(1)彩色鍍鋅鋼板的制備
以熱鍍鋅鋼板為基材，其表面經(jīng)過脫脂、磷化、鉻酸鹽處理，然后采用二涂二烘的工藝在熱鍍鋅鋼板表面涂覆一層有機涂料，制得彩色鍍鋅鋼板；其中，所述有機涂料，以重量份計，由以下組分組成：水溶性聚丙烯酸樹脂20份，有機硅溶膠2份，硅烷偶聯(lián)劑0.3份，鈦白粉3份，消泡劑0.2份，水25份；
(2)聚苯乙烯泡沫板的制備
A)按重量份將50份可發(fā)性聚苯乙烯顆粒、1份防水劑、0.5份氫氧化鎂、0.1份碳納米管通過拌料和上料裝置，混合并加入到一號塑料擠出機的料斗內(nèi)，將一號塑料擠出機加熱至185℃，螺桿轉(zhuǎn)速為25rpm，然后將1份二氧化碳主發(fā)泡劑、0.3份檸檬酸通過發(fā)泡劑注入裝置從一號塑料擠出機的中段注入到一號塑料擠出機中，調(diào)節(jié)一號塑料擠出機的壓力至12MPa，得到混合物料；
B)將步驟A)制得的混合物料經(jīng)二號塑料擠出機和靜態(tài)混合器的混合與冷卻，二號塑料擠出機螺桿轉(zhuǎn)速為8rpm，靜態(tài)混合器的溫度為110℃，然后通過模具擠出，再經(jīng)過整平機整平定型，冷卻風扇冷卻到100℃以下，切割，得到聚苯乙烯擠塑板，對聚苯乙烯擠塑板利用切削機，將聚苯乙烯擠塑板各個面去皮，再通過打磨機，將聚苯乙烯擠塑板表面打磨平整，制得聚苯乙烯泡沫板；
(3)粘合劑的制備
a)按重量份將100份甲苯二異氰酸酯和50份聚己二酸乙二醇酯在65℃下反應(yīng)1h，升溫至80℃，并保溫1h，制得聚氨酯預聚體；
b)向上述制得的聚氨酯預聚體中加入30份二羥甲基丙酸，在70℃下進行擴鏈反應(yīng)2h，然后加入10份一縮二乙二醇，升溫至80℃反應(yīng)2h，然后降溫至50℃，加入20份三乙胺進行中和，保溫，1000r/min的轉(zhuǎn)速下攪拌加入去離子水進行乳化5min，得到聚氨酯水性預聚體乳液；
c)在300r/min轉(zhuǎn)速攪拌下向上述制得的聚氨酯水性預聚體乳液中加入50份降解膠原液，然后在150r/min的轉(zhuǎn)速下繼續(xù)攪拌，升溫至65℃，保溫1h，然后降溫至50℃，負壓下真空除去揮發(fā)物，得到耐水粘合劑；
(4)夾芯板的制備
采用自動成型機將彩色鍍鋅鋼板壓型后，然后用步驟(3)制得的粘合劑把上下表面的彩色鍍鋅鋼板與聚苯乙烯泡沫板加壓、加熱，制得聚苯乙烯夾芯板。
實施例2
一種高保溫耐水聚苯乙烯夾芯板的制備方法，包括以下步驟：
(1)彩色鍍鋅鋼板的制備
以熱鍍鋅鋼板為基材，其表面經(jīng)過脫脂、磷化、鉻酸鹽處理，然后采用二涂二烘的工藝在熱鍍鋅鋼板表面涂覆一層有機涂料，制得彩色鍍鋅鋼板；其中，所述有機涂料，以重量份計，由以下組分組成：水溶性聚丙烯酸樹脂40份，有機硅溶膠6份，硅烷偶聯(lián)劑0.7份，鈦白粉5份，消泡劑0.4份，水50份；
(2)聚苯乙烯泡沫板的制備
A)按重量份將80份可發(fā)性聚苯乙烯顆粒、2份防水劑、1份氫氧化鎂、0.4份碳納米管通過拌料和上料裝置，混合并加入到一號塑料擠出機的料斗內(nèi)，將一號塑料擠出機加熱至205℃，螺桿轉(zhuǎn)速為50rpm，然后將1.5份二氧化碳主發(fā)泡劑、0.6份檸檬酸通過發(fā)泡劑注入裝置從一號塑料擠出機的中段注入到一號塑料擠出機中，調(diào)節(jié)一號塑料擠出機的壓力至16MPa，得到混合物料；
B)將步驟A)制得的混合物料經(jīng)二號塑料擠出機和靜態(tài)混合器的混合與冷卻，二號塑料擠出機螺桿轉(zhuǎn)速為10rpm，靜態(tài)混合器的溫度為140℃，然后通過模具擠出，再經(jīng)過整平機整平定型，冷卻風扇冷卻到100℃以下，切割，得到聚苯乙烯擠塑板，對聚苯乙烯擠塑板利用切削機，將聚苯乙烯擠塑板各個面去皮，再通過打磨機，將聚苯乙烯擠塑板表面打磨平整，制得聚苯乙烯泡沫板；
(3)粘合劑的制備
a)按重量份將150份甲苯二異氰酸酯75份聚己二酸乙二醇酯在65℃下反應(yīng)2h，升溫至85℃，并保溫2h，制得聚氨酯預聚體；
b)向上述制得的聚氨酯預聚體中加入45份二羥甲基丙酸，在70℃下進行擴鏈反應(yīng)4h，然后加入15份1,4丁二醇，升溫至85℃反應(yīng)4h，然后降溫至50℃，加入30份三乙胺進行中和，保溫，1200r/min的轉(zhuǎn)速下攪拌加入去離子水進行乳化10min，得到聚氨酯水性預聚體乳液；
c)在500r/min轉(zhuǎn)速攪拌下向上述制得的聚氨酯水性預聚體乳液中加入110份降解膠原液，然后在200r/min的轉(zhuǎn)速下繼續(xù)攪拌，升溫至65℃，保溫2h，然后降溫至50℃，負壓下真空除去揮發(fā)物，得到耐水粘合劑；
(4)夾芯板的制備
采用自動成型機將彩色鍍鋅鋼板壓型后，然后用步驟(3)制得的粘合劑把上下表面的彩色鍍鋅鋼板與聚苯乙烯泡沫板加壓、加熱，制得聚苯乙烯夾芯板。
實施例3
一種高保溫耐水聚苯乙烯夾芯板的制備方法，包括以下步驟：
(1)彩色鍍鋅鋼板的制備
以熱鍍鋅鋼板為基材，其表面經(jīng)過脫脂、磷化、鉻酸鹽處理，然后采用二涂二烘的工藝在熱鍍鋅鋼板表面涂覆一層有機涂料，制得彩色鍍鋅鋼板；其中，所述有機涂料，以重量份計，由以下組分組成：水溶性聚丙烯酸樹脂25份，有機硅溶膠3份，硅烷偶聯(lián)劑0.4份，鈦白粉3.5份，消泡劑0.3份，水30份；
(2)聚苯乙烯泡沫板的制備
A)按重量份將60份可發(fā)性聚苯乙烯顆粒、1.2份防水劑、0.6份氫氧化鎂、0.2份碳納米管通過拌料和上料裝置，混合并加入到一號塑料擠出機的料斗內(nèi)，將一號塑料擠出機加熱至190℃，螺桿轉(zhuǎn)速為35rpm，然后將1.1份二氧化碳主發(fā)泡劑、0.4份檸檬酸通過發(fā)泡劑注入裝置從一號塑料擠出機的中段注入到一號塑料擠出機中，調(diào)節(jié)一號塑料擠出機的壓力至13MPa，得到混合物料；
B)將步驟A)制得的混合物料經(jīng)二號塑料擠出機和靜態(tài)混合器的混合與冷卻，二號塑料擠出機螺桿轉(zhuǎn)速為9rpm，靜態(tài)混合器的溫度為120℃，然后通過模具擠出，再經(jīng)過整平機整平定型，冷卻風扇冷卻到100℃以下，切割，得到聚苯乙烯擠塑板，對聚苯乙烯擠塑板利用切削機，將聚苯乙烯擠塑板各個面去皮，再通過打磨機，將聚苯乙烯擠塑板表面打磨平整，制得聚苯乙烯泡沫板；
(3)粘合劑的制備
a)按重量份將120份甲苯二異氰酸酯和60份聚己二酸丁二醇酯二醇在65℃下反應(yīng)1.2h，升溫至80℃，并保溫1.2h，制得聚氨酯預聚體；
b)向上述制得的聚氨酯預聚體中加入33份二羥甲基丙酸，在65℃下進行擴鏈反應(yīng)2.5h，然后加入11份一縮二乙二醇，升溫至85℃反應(yīng)2.5h，然后降溫至50℃，加入22份三正丁胺進行中和，保溫，1000r/min的轉(zhuǎn)速下攪拌加入去離子水進行乳化6min，得到聚氨酯水性預聚體乳液；
c)在350r/min轉(zhuǎn)速攪拌下向上述制得的聚氨酯水性預聚體乳液中加入60份降解膠原液，然后在160r/min的轉(zhuǎn)速下繼續(xù)攪拌，升溫至65℃，保溫1.3h，然后降溫至50℃，負壓下真空除去揮發(fā)物，得到耐水粘合劑；
(4)夾芯板的制備
采用自動成型機將彩色鍍鋅鋼板壓型后，然后用步驟(3)制得的粘合劑把上下表面的彩色鍍鋅鋼板與聚苯乙烯泡沫板加壓、加熱，制得聚苯乙烯夾芯板。
實施例4
一種高保溫耐水聚苯乙烯夾芯板的制備方法，包括以下步驟：
(1)彩色鍍鋅鋼板的制備
以熱鍍鋅鋼板為基材，其表面經(jīng)過脫脂、磷化、鉻酸鹽處理，然后采用二涂二烘的工藝在熱鍍鋅鋼板表面涂覆一層有機涂料，制得彩色鍍鋅鋼板；其中，所述有機涂料，以重量份計，由以下組分組成：水溶性聚丙烯酸樹脂30份，有機硅溶膠4份，硅烷偶聯(lián)劑0.5份，鈦白粉4份，消泡劑0.3份，水35份；
(2)聚苯乙烯泡沫板的制備
A)按重量份將60份可發(fā)性聚苯乙烯顆粒、1.4份防水劑、0.7份氫氧化鎂、0.3份碳納米管通過拌料和上料裝置，混合并加入到一號塑料擠出機的料斗內(nèi)，將一號塑料擠出機加熱至195℃，螺桿轉(zhuǎn)速為35rpm，然后將1.2份二氧化碳主發(fā)泡劑、0.5份檸檬酸通過發(fā)泡劑注入裝置從一號塑料擠出機的中段注入到一號塑料擠出機中，調(diào)節(jié)一號塑料擠出機的壓力至14MPa，得到混合物料；
B)將步驟A)制得的混合物料經(jīng)二號塑料擠出機和靜態(tài)混合器的混合與冷卻，二號塑料擠出機螺桿轉(zhuǎn)速為9rpm，靜態(tài)混合器的溫度為120℃，然后通過模具擠出，再經(jīng)過整平機整平定型，冷卻風扇冷卻到100℃以下，切割，得到聚苯乙烯擠塑板，對聚苯乙烯擠塑板利用切削機，將聚苯乙烯擠塑板各個面去皮，再通過打磨機，將聚苯乙烯擠塑板表面打磨平整，制得聚苯乙烯泡沫板；
(3)粘合劑的制備
a)按重量份將130份異佛爾酮二異氰酸酯、0.1份二月桂酸二丁基錫和60份聚己二酸丁二醇酯二醇在65℃下反應(yīng)1.4h，升溫至80℃，并保溫1.4h，制得聚氨酯預聚體；
b)向上述制得的聚氨酯預聚體中加入36份二羥甲基丁酸，在65℃下進行擴鏈反應(yīng)3.5h，然后加入12份1,4丁二醇，升溫至85℃反應(yīng)3h，然后降溫至50℃，加入26份三乙胺進行中和，保溫，1200r/min的轉(zhuǎn)速下攪拌加入去離子水進行乳化7min，得到聚氨酯水性預聚體乳液；
c)在450r/min轉(zhuǎn)速攪拌下向上述制得的聚氨酯水性預聚體乳液中加入80份降解膠原液，然后在170r/min的轉(zhuǎn)速下繼續(xù)攪拌，升溫至65℃，保溫1.4h，然后降溫至50℃，負壓下真空除去揮發(fā)物，得到耐水粘合劑；
(4)夾芯板的制備
采用自動成型機將彩色鍍鋅鋼板壓型后，然后用步驟(3)制得的粘合劑把上下表面的彩色鍍鋅鋼板與聚苯乙烯泡沫板加壓、加熱，制得聚苯乙烯夾芯板。
實施例5
一種高保溫耐水聚苯乙烯夾芯板的制備方法，包括以下步驟：
(1)彩色鍍鋅鋼板的制備
以熱鍍鋅鋼板為基材，其表面經(jīng)過脫脂、磷化、鉻酸鹽處理，然后采用二涂二烘的工藝在熱鍍鋅鋼板表面涂覆一層有機涂料，制得彩色鍍鋅鋼板；其中，所述有機涂料，以重量份計，由以下組分組成：水溶性聚丙烯酸樹脂35份，有機硅溶膠5份，硅烷偶聯(lián)劑0.6份，鈦白粉4.5份，消泡劑0.35份，水40份；
(2)聚苯乙烯泡沫板的制備
A)按重量份將75份可發(fā)性聚苯乙烯顆粒、1.6份防水劑、0.7份氫氧化鎂、0.35份碳納米管通過拌料和上料裝置，混合并加入到一號塑料擠出機的料斗內(nèi)，將一號塑料擠出機加熱至200℃，螺桿轉(zhuǎn)速為45rpm，然后將1.4份二氧化碳主發(fā)泡劑、0.5份檸檬酸通過發(fā)泡劑注入裝置從一號塑料擠出機的中段注入到一號塑料擠出機中，調(diào)節(jié)一號塑料擠出機的壓力至15MPa，得到混合物料；
B)將步驟A)制得的混合物料經(jīng)二號塑料擠出機和靜態(tài)混合器的混合與冷卻，二號塑料擠出機螺桿轉(zhuǎn)速為9rpm，靜態(tài)混合器的溫度為130℃，然后通過模具擠出，再經(jīng)過整平機整平定型，冷卻風扇冷卻到100℃以下，切割，得到聚苯乙烯擠塑板，對聚苯乙烯擠塑板利用切削機，將聚苯乙烯擠塑板各個面去皮，再通過打磨機，將聚苯乙烯擠塑板表面打磨平整，制得聚苯乙烯泡沫板；
(3)粘合劑的制備
a)按重量份將140份異佛爾酮二異氰酸酯、0.2份二月桂酸二丁基錫和60份聚己二酸乙二醇酯在65℃下反應(yīng)1.6h，升溫至85℃，并保溫1.6h，制得聚氨酯預聚體；
b)向上述制得的聚氨酯預聚體中加入41份二羥甲基丁酸，在65℃下進行擴鏈反應(yīng)3.5h，然后加入14份1,4丁二醇，升溫至85℃反應(yīng)3.5h，然后降溫至50℃，加入28份三正丁胺進行中和，保溫，1100r/min的轉(zhuǎn)速下攪拌加入去離子水進行乳化9min，得到聚氨酯水性預聚體乳液；
c)在450r/min轉(zhuǎn)速攪拌下向上述制得的聚氨酯水性預聚體乳液中加入90份降解膠原液，然后在190r/min的轉(zhuǎn)速下繼續(xù)攪拌，升溫至65℃，保溫1.8h，然后降溫至50℃，負壓下真空除去揮發(fā)物，得到耐水粘合劑；
(4)夾芯板的制備
采用自動成型機將彩色鍍鋅鋼板壓型后，然后用步驟(3)制得的粘合劑把上下表面的彩色鍍鋅鋼板與聚苯乙烯泡沫板加壓、加熱，制得聚苯乙烯夾芯板。
對比例1
一種高保溫耐水聚苯乙烯夾芯板的制備方法，包括以下步驟：
(1)彩色鍍鋅鋼板的制備
以熱鍍鋅鋼板為基材，其表面經(jīng)過脫脂、磷化、鉻酸鹽處理，然后采用二涂二烘的工藝在熱鍍鋅鋼板表面涂覆一層有機涂料，制得彩色鍍鋅鋼板；其中，所述有機涂料，以重量份計，由以下組分組成：水溶性聚丙烯酸樹脂20份，有機硅溶膠2份，硅烷偶聯(lián)劑0.3份，鈦白粉3份，消泡劑0.2份，水25份；
(2)聚苯乙烯泡沫板的制備
A)按重量份將50份可發(fā)性聚苯乙烯顆粒、1份防水劑、0.5份氫氧化鎂通過拌料和上料裝置，混合并加入到一號塑料擠出機的料斗內(nèi)，將一號塑料擠出機加熱至185℃，螺桿轉(zhuǎn)速為25rpm，然后將1份二氧化碳主發(fā)泡劑、0.3份檸檬酸通過發(fā)泡劑注入裝置從一號塑料擠出機的中段注入到一號塑料擠出機中，調(diào)節(jié)一號塑料擠出機的壓力至12MPa，得到混合物料；
B)將步驟A)制得的混合物料經(jīng)二號塑料擠出機和靜態(tài)混合器的混合與冷卻，二號塑料擠出機螺桿轉(zhuǎn)速為8rpm，靜態(tài)混合器的溫度為110℃，然后通過模具擠出，再經(jīng)過整平機整平定型，冷卻風扇冷卻到100℃以下，切割，得到聚苯乙烯擠塑板，對聚苯乙烯擠塑板利用切削機，將聚苯乙烯擠塑板各個面去皮，再通過打磨機，將聚苯乙烯擠塑板表面打磨平整，制得聚苯乙烯泡沫板；
(3)粘合劑的制備
a)按重量份將100份甲苯二異氰酸酯和50份聚己二酸乙二醇酯在65℃下反應(yīng)1h，升溫至80℃，并保溫1h，制得聚氨酯預聚體；
b)向上述制得的聚氨酯預聚體中加入30份二羥甲基丙酸，在70℃下進行擴鏈反應(yīng)2h，然后加入10份一縮二乙二醇，升溫至80℃反應(yīng)2h，然后降溫至50℃，加入20份三乙胺進行中和，保溫，1000r/min的轉(zhuǎn)速下攪拌加入去離子水進行乳化5min，得到聚氨酯水性預聚體乳液；
c)在300r/min轉(zhuǎn)速攪拌下向上述制得的聚氨酯水性預聚體乳液中加入50份降解膠原液，然后在150r/min的轉(zhuǎn)速下繼續(xù)攪拌，升溫至65℃，保溫1h，然后降溫至50℃，負壓下真空除去揮發(fā)物，得到耐水粘合劑；
(4)夾芯板的制備
采用自動成型機將彩色鍍鋅鋼板壓型后，然后用步驟(3)制得的粘合劑把上下表面的彩色鍍鋅鋼板與聚苯乙烯泡沫板加壓、加熱，制得聚苯乙烯夾芯板。
對比例2
一種高保溫耐水聚苯乙烯夾芯板的制備方法，包括以下步驟：
(1)彩色鍍鋅鋼板的制備
以熱鍍鋅鋼板為基材，其表面經(jīng)過脫脂、磷化、鉻酸鹽處理，然后采用二涂二烘的工藝在熱鍍鋅鋼板表面涂覆一層有機涂料，制得彩色鍍鋅鋼板；其中，所述有機涂料，以重量份計，由以下組分組成：水溶性聚丙烯酸樹脂20份，有機硅溶膠2份，硅烷偶聯(lián)劑0.3份，鈦白粉3份，消泡劑0.2份，水25份；
(2)聚苯乙烯泡沫板的制備
A)按重量份將50份可發(fā)性聚苯乙烯顆粒、1份防水劑、0.5份氫氧化鎂、0.1份碳納米管通過拌料和上料裝置，混合并加入到一號塑料擠出機的料斗內(nèi)，將一號塑料擠出機加熱至185℃，螺桿轉(zhuǎn)速為25rpm，然后將1份二氧化碳主發(fā)泡劑、0.3份檸檬酸通過發(fā)泡劑注入裝置從一號塑料擠出機的中段注入到一號塑料擠出機中，調(diào)節(jié)一號塑料擠出機的壓力至12MPa，得到混合物料；
B)將步驟A)制得的混合物料經(jīng)二號塑料擠出機和靜態(tài)混合器的混合與冷卻，二號塑料擠出機螺桿轉(zhuǎn)速為8rpm，靜態(tài)混合器的溫度為110℃，然后通過模具擠出，再經(jīng)過整平機整平定型，冷卻風扇冷卻到100℃以下，切割，得到聚苯乙烯擠塑板，對聚苯乙烯擠塑板利用切削機，將聚苯乙烯擠塑板各個面去皮，再通過打磨機，將聚苯乙烯擠塑板表面打磨平整，制得聚苯乙烯泡沫板；
(3)粘合劑：采用市售的普通聚氨酯粘合劑；
(4)夾芯板的制備
采用自動成型機將彩色鍍鋅鋼板壓型后，然后用步驟(3)制得的粘合劑把上下表面的彩色鍍鋅鋼板與聚苯乙烯泡沫板加壓、加熱，制得聚苯乙烯夾芯板。
經(jīng)測試，實施例1-5制得的聚苯乙烯夾芯板的垂直燃燒時間小于10s，而對比例1-2的聚苯乙烯夾芯板的垂直燃燒時間為15-25s；
實施例1-5以及對比例1-2的聚苯乙烯夾芯板的導熱系數(shù)為0.017-0.021W/m·K，保溫性能好；
實施例1-5的聚苯乙烯夾芯板的抗壓強度為127-132kPa，對比例1-2的抗壓強度為116-120kPa；
實施例1-5及對比例1的聚苯乙烯夾芯板的粘結(jié)強度為0.2-0.3MPa，對比例2的聚苯乙烯夾芯板的粘結(jié)強度為0.1MPa。
從上述測試結(jié)果可以看出，本發(fā)明制得的聚苯乙烯夾芯板的阻燃性能好，保溫性能優(yōu)異，采用碳納米管改性的聚苯乙烯泡沫板作為芯材的聚苯乙烯夾芯板的力學性能更好，與市售的聚氨酯相比較，采用本發(fā)明制得的粘合劑制得的聚苯乙烯夾芯板的粘結(jié)強度更大。