本發(fā)明屬于機械零部件技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種進料導軌。

背景技術(shù)：

進料導軌安裝于注塑模具上，便于物料的輸送。當前進料導軌在送料機構(gòu)上送料的時候，由于需輸送物料對送料導軌的擠壓摩擦，使得進料導軌的使用壽命過于短暫，需要不時的進行更換，提高了成本。

因此，需要尋求一種新的技術(shù)方案來解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是：提供一種進料導軌。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

一種進料導軌，包括導軌底座，導軌底座上設(shè)有凸起的導軌臺階，導軌臺階和導軌底座為一體成型形成進料導軌本體，進料導軌本體上均勻分布有安裝孔，安裝孔形狀為中間呈矩形，兩端為半圓形。

導軌底座和導軌臺階由耐磨高分子材料制成。

相鄰安裝孔之間距離為190.5mm。

安裝孔中間矩形長度為6.35mm，半圓形的半徑為3.33mm。

導軌底座的寬度為25.36mm。

導軌臺階的寬度為18.75mm。

在上述技術(shù)方案中，跟現(xiàn)有技術(shù)相比所達到的技術(shù)效果是：進料導軌本體主要用物料的傳輸，且進料導軌本體用導軌臺階和導軌底座構(gòu)成，便于安裝，且上端設(shè)有安裝孔，避免了定位發(fā)生偏移，而導軌臺階和導軌底座由耐磨高分子材料制成，使得摩擦系數(shù)小，增加了耐磨性延長了使用壽命，降低了成本。

附圖說明

附圖1為本發(fā)明實施例一的主視圖。

附圖2為本發(fā)明實施例一的俯視圖。

以上附圖中：1-導軌底座、2-導軌臺階、3-安裝孔。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步描述。

實施例一：

如圖1和圖2所示，本發(fā)明的一種進料導軌，包括導軌底座1，導軌底座1上設(shè)有凸起的導軌臺階2，導軌臺階2和導軌底座1為一體成型形成進料導軌本體，進料導軌本體上均勻分布有安裝孔3，安裝孔3形狀為中間呈矩形，兩端為半圓形。

導軌底座1和導軌臺階2由耐磨高分子材料制成。

相鄰安裝孔3之間距離為190.5mm。

安裝孔3中間矩形長度為6.35mm，半圓形的半徑為3.33mm。

導軌底座1的寬度為25.36mm。

導軌臺階2的寬度為18.75mm。

在上述技術(shù)方案中，跟現(xiàn)有技術(shù)相比所達到的技術(shù)效果是：進料導軌本體主要用物料的傳輸，且進料導軌本體用導軌臺階2和導軌底座1構(gòu)成，便于安裝，且上端設(shè)有安裝孔3，避免了定位發(fā)生偏移，而導軌臺階2和導軌底座1由耐磨高分子材料制成，使得摩擦系數(shù)小，增加了耐磨性延長了使用壽命，降低了成本。

上述實施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。