本發(fā)明實施例涉及化工生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高聚合物預混裝置。
背景技術(shù)：
在化工、聚合物、食品及工程塑料加工行業(yè)中，常會使用捏合機對物料進行加工處理，使半干狀態(tài)或橡膠狀粘稠塑料材料能夠迅速反應從而獲得均勻的混合物料。捏合機通常由機座、攪拌缸、攪拌槳、液壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)及電控系統(tǒng)等部分構(gòu)成，其廣泛應用于高粘度、高彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、攪拌、硫化、重新聚合等。
傳統(tǒng)高聚合物混合采用捏合機間隙式生產(chǎn)，按批次進行投料后混合，其混合效率低，生產(chǎn)時間長，不能連續(xù)生產(chǎn)。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明提供一種高聚合物預混裝置，可以連續(xù)式生產(chǎn)，從而實現(xiàn)高聚合物的連續(xù)預混功能。
本發(fā)明高聚合物預混裝置的技術(shù)方案包括：
至少兩個高聚合物連續(xù)式計量輸送裝置、高聚合物連續(xù)式混合裝置，其中：
所述高聚合物連續(xù)式計量輸送裝置包括物料儲罐和位于所述物料儲罐下方的計量輸送螺桿；
所述高聚合物連續(xù)式混合裝置包括電機、筒體和位于所述筒體內(nèi)的混合單元，所述混合單元與所述電機連接，所述筒體上設(shè)有出料口和與所述物料儲罐相通的進料口。
優(yōu)選的，
所述混合單元為由第一螺桿和第二螺桿組成的雙螺旋結(jié)構(gòu)，所述雙螺旋結(jié)構(gòu)沿混合物料的輸送方向設(shè)置。
優(yōu)選的，
所述筒體為圓柱形筒體，所述雙螺旋結(jié)構(gòu)沿所述圓柱形筒體的軸向方向延伸。
優(yōu)選的，
所述進料口位于所述圓柱形筒體的側(cè)面上，且位于所述混合單元的正上方。
優(yōu)選的，
所述混合單元與所述圓柱形筒體的一個底面連接，且所述出料口位于所述圓柱形筒體的另一個底面上。
優(yōu)選的，
所述出料口處設(shè)有活動孔板，所述活動孔板可選擇性的關(guān)閉或打開所述出料口。
優(yōu)選的，
所述混合單元與所述電機之間還設(shè)有變速箱。
優(yōu)選的，
所述高聚合物連續(xù)式混合裝置還包括底座，所述筒體設(shè)置在所述底座上。
優(yōu)選的，
所述物料儲罐上設(shè)有稱重單元。
本發(fā)明實現(xiàn)了二種或多種高聚合物同時連續(xù)計量、輸送、連續(xù)式混合，大大的提高了生產(chǎn)效率；此外，本發(fā)明可以很好將物料與空氣接觸，對空氣敏感的物料密封性能良好，不會出現(xiàn)因為接觸空氣結(jié)皮的現(xiàn)象。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。
圖1為本發(fā)明實施例一種高聚合物預混裝置的結(jié)構(gòu)圖。
具體實施方式
本發(fā)明提供一種高聚合物預混裝置，可以連續(xù)式生產(chǎn)，從而實現(xiàn)高聚合物的連續(xù)預混功能。
下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
請參閱圖1，本發(fā)明一種高聚合物預混裝置的技術(shù)方案包括：
至少兩個高聚合物連續(xù)式計量輸送裝置11和高聚合物連續(xù)式混合裝置12，本發(fā)明通過兩個或者多個高聚合物連續(xù)式計量輸送裝置11同時向高聚合物連續(xù)式混合裝置12精確供料。
高聚合物連續(xù)式計量輸送裝置11由物料儲罐1、計量輸送螺桿2、稱重單元3組成；稱重單元3設(shè)置在物料儲罐1上，用于對物料儲罐內(nèi)的高聚合物進行稱重，計量輸送螺桿2位于物料儲罐1的下方，用于輸送高聚合物。
高聚合物連續(xù)式混合裝置12包括電機4、變速箱5、筒體6、混合單元7、底座8和出料口9，電機4、變速箱5和混合單元7依次連接，筒體6位于底座8上，筒體上設(shè)有出料口9。其中：
筒體上設(shè)置有兩個或多個高聚合物進料口10，讓多種高聚合物同時進入高聚合物連續(xù)式混合裝置12；
筒體6內(nèi)設(shè)有混合單元7，混合單元7懸浮在筒體6中，混合過程中不會使物料出現(xiàn)發(fā)黑，無金屬顆粒污染，使得至少兩種高聚合物進入筒體6后，在向前輸送的同時實現(xiàn)高聚合物與高聚合物之間的混合；具體的，混合單元7為由第一螺桿和第二螺桿組成的雙螺旋結(jié)構(gòu)，第一螺桿和第二螺桿相對于中心軸對稱設(shè)置，雙螺旋結(jié)構(gòu)沿混合物料的輸送方向設(shè)置，中心軸采用高強度軸，具有較好的剛度性能；
出料口9處設(shè)有活動孔板，當至少兩種高聚合物在混合單元7混合時，孔板覆蓋出料口9，使得高聚合物在擠壓過程中內(nèi)部形成一定壓力，實現(xiàn)高聚合物的靜態(tài)混合，當混合完成后需要出料時，活動孔板打開，混合物經(jīng)出料口9排出。
在上述技術(shù)方案中，當筒體6為圓柱形筒體，雙螺旋結(jié)構(gòu)即混合單元7沿圓柱形筒體的軸向方向延伸，進料口10位于圓柱形筒體的側(cè)面上，且位于混合單元7的正上方，混合單元7與圓柱形筒體的一個底面連接，且出料口9位于圓柱形筒體的另一個底面上。
本發(fā)明實現(xiàn)了二種或多種高聚合物同時連續(xù)計量、輸送、連續(xù)式混合，大大的提高了生產(chǎn)效率；此外，本發(fā)明可以很好將物料與空氣接觸，對空氣敏感的物料密封性能良好，不會出現(xiàn)因為接觸空氣結(jié)皮的現(xiàn)象。
以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。