本發(fā)明屬于注塑機模具設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種自動定位嵌件的注塑模具。

背景技術(shù)：

帶嵌件的塑料制品目前應(yīng)用廣泛，它解決了目前普通的塑料制件，在力學(xué)性能上無法滿足的問題，提高了塑料制件的強度，尤其是在傳動方面。對帶嵌件的塑料制品設(shè)計模具時，需要重點考慮，如何保證嵌件安全可靠地設(shè)置和高效穩(wěn)定地生產(chǎn)。

如附圖1所示，該零件就是一種帶嵌件的塑料制品，該款產(chǎn)品應(yīng)用廣泛，主要用于傳動。該零件的塑料材料是使用ABS，采用金屬軸心嵌件，形狀細(xì)長，外形類似于蝸桿。對該款零件進行模具設(shè)計時，需要特別考慮金屬嵌件的固定問題，以及細(xì)長桿的變形控制。

在設(shè)計模具時，對該金屬嵌件的固定方式具有相當(dāng)高的要求，因為這關(guān)系到整個模具的安全以及使用壽命。如果安裝固定機構(gòu)不夠穩(wěn)定可靠，導(dǎo)致嵌件合膜時脫離了原有的位置，就會導(dǎo)致模具撞壞。并且，還會導(dǎo)致ABS塑料熔體順著軸心流道模具的其他位置，使得工作無法進行，操作工人必須寫下模具進行清理工作。這既影響了生產(chǎn)加工工作，還會嚴(yán)重降低產(chǎn)品的質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種自動定位嵌件的注塑模具，能夠?qū)⒔饘偾都€(wěn)固的限定于其預(yù)定位置，避免其脫離從而發(fā)生意外事故。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明通過下述技術(shù)方案得以解決：一種自動定位嵌件的注塑模具，包括嵌件安裝部，所述嵌件安裝部，設(shè)置有螺紋孔并且利用螺紋連接方式安裝于模具上，所述嵌件安裝部上設(shè)置有嵌件安裝槽，所述嵌件安裝槽側(cè)邊設(shè)置有所述嵌件定位件，所述嵌件定位件內(nèi)設(shè)置有置物腔，所述置物腔內(nèi)設(shè)置有限位球和波紋管，所述波紋管頂著所述限位球使其處于工作狀態(tài)，所述嵌件安裝部內(nèi)設(shè)置有加熱腔，所述嵌件安裝槽底部設(shè)置有和所述加熱腔連通的通孔，所述通孔內(nèi)活動設(shè)置有用于支撐金屬嵌件的支撐塊，所述加熱腔內(nèi)位于所述支撐塊的正下方設(shè)置有加熱環(huán)，所述環(huán)內(nèi)設(shè)置有電磁體，所述加熱環(huán)和所述電磁體連接有控制部，所述加熱腔端部安裝有密封塊，所述支撐塊底部設(shè)置有配合所述電磁體工作的永磁體，所述支撐塊和所述加熱腔之間設(shè)置有彈簧，所述支撐塊尾端設(shè)置有擋環(huán)，所述加熱腔內(nèi)配合所述擋環(huán)設(shè)置有觸發(fā)開關(guān)。

所述支撐塊的頂部設(shè)置有弧形的下凹面，所述下凹面放置金屬嵌件可避免其移動。

所述置物腔端部設(shè)置有收縮部防止所述限位球脫離。

所述嵌件定位件端部設(shè)置有法蘭，所述法蘭和所述嵌件安裝部之間設(shè)置有橡膠墊。

本發(fā)明的一種自動定位嵌件的注塑模具，能夠?qū)⒔饘偾都€(wěn)固的限定于其預(yù)定位置，避免其脫離從而發(fā)生意外事故，并且還具有預(yù)加熱功能，能夠?qū)饘偾都M行加熱，提高注塑能力，最后，本裝置還具有清潔功能，保證加工塑料制品的質(zhì)量。

附圖說明

圖1是本發(fā)明生產(chǎn)的塑料制品結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明嵌件安裝部結(jié)構(gòu)剖視圖。

圖3是本發(fā)明嵌件安裝部結(jié)A-A處結(jié)構(gòu)剖視圖。

圖4是本發(fā)明支撐塊及其周邊結(jié)構(gòu)放大示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖與具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細(xì)描述：如圖1至圖4所示，一種自動定位嵌件的注塑模具，包括嵌件安裝部1，所述嵌件安裝部1，設(shè)置有螺紋孔11并且利用螺紋連接方式安裝于模具上，所述嵌件安裝部1上設(shè)置有嵌件安裝槽2，所述嵌件安裝槽2側(cè)邊設(shè)置有所述嵌件定位件3，所述嵌件定位件3內(nèi)設(shè)置有置物腔31，所述置物腔31內(nèi)設(shè)置有限位球4和波紋管35，所述波紋管35頂著所述限位球4使其處于工作狀態(tài)，所述嵌件安裝部1內(nèi)設(shè)置有加熱腔6，所述嵌件安裝槽2底部設(shè)置有和所述加熱腔6連通的通孔，所述通孔內(nèi)活動設(shè)置有用于支撐金屬嵌件13的支撐塊7，所述加熱腔6內(nèi)位于所述支撐塊7的正下方設(shè)置有加熱環(huán)62，所述環(huán)內(nèi)62設(shè)置有電磁體65，所述加熱環(huán)62和所述電磁體65連接有控制部64，所述加熱腔6端部安裝有密封塊61，所述支撐塊7底部設(shè)置有配合所述電磁體65工作的永磁體73，所述支撐塊7和所述加熱腔6之間設(shè)置有彈簧63，所述支撐塊7尾端設(shè)置有擋環(huán)71，所述加熱腔6內(nèi)配合所述擋環(huán)71設(shè)置有觸發(fā)開關(guān)8。

所述支撐塊7的頂部設(shè)置有弧形的下凹面72，所述下凹面72放置金屬嵌件13可避免其移動?；⌒蔚南掳济?2具有對中的作用，因此放置在其上的金屬嵌件13會在重力作用下，穩(wěn)定地和下凹面72相切，然后再在限位球4的作用下，保持穩(wěn)定的狀態(tài)。

所述置物腔31端部設(shè)置有收縮部34防止所述限位球4脫離。這樣設(shè)置，能夠避免限位球4脫離，從而影響裝置的正常工作。并且收縮部34具有定位作用，使得限位球4的工作位置就是收縮部34的軸心位置。如此，就方便計算本裝置的嵌件定位件3的具體位置，使其能夠更好的穩(wěn)固地對金屬嵌件13進行定位，減少誤差。如果沒有設(shè)置這個收縮部34，則限位球4在工作時的位置，就無法預(yù)估，可能依舊會導(dǎo)致金屬嵌件13發(fā)生移動。如此一來，本裝置就無法完成其使命。

所述嵌件定位件3端部設(shè)置有法蘭32，所述法蘭32和所述嵌件安裝部1之間設(shè)置有橡膠墊33。橡膠墊33能夠在工作時保護嵌件定位件3，防止其損壞。并且橡膠墊33還對嵌件定位件3和嵌件安裝部1相連接處的螺紋進行密封，防止工作時，各種塑料熔體進入到這一處，使得嵌件定位件3和嵌件安裝部1黏在一起，影響后期的維修工作。

本裝置能夠?qū)⒔饘偾都€(wěn)定的固定在嵌件安裝槽2內(nèi)，使其不偏離該固定位置，主要是利用限位球4對金屬嵌件進行固定。用嵌件定位件3內(nèi)的波紋管35，在充氣之后推動限位球4作用于金屬嵌件的上半圓柱，從而穩(wěn)定地固定柱該金屬嵌件。波紋管35尾端連接集氣部5，這個集氣部5通過氣管和氣泵相連，從而為波紋管35提供足夠的空氣。

在完成注塑工作后，需要將帶嵌件的塑料制品拿出，如果此時限位球4還已經(jīng)穩(wěn)定地固定柱金屬嵌件，因此拿出成品是較為困難的，而如果抓取注塑部位強行拉出，則會導(dǎo)致產(chǎn)品報廢。而本裝置可以對波紋管35進行放氣，使得限位球4離開工作位置，不再作用于金屬嵌件13的上半圓柱。這樣，金屬嵌件就沒有阻攔作用，可以被拿出。

在注塑的時候，塑料熔體會和模具產(chǎn)生粘合力，這樣就不方便拿出塑料制品。為了方便拿出注塑完成的成品，本裝置在嵌件安裝槽2底部設(shè)置了支撐塊7在注塑時，金屬嵌件被壓緊在該處。支撐塊7收到外力作用，會下移壓縮彈簧63。當(dāng)注塑完成，需要拿出塑料制品時，給電磁體65通電，使其產(chǎn)生磁場和永磁體73作用，互相排斥，從而使得支撐塊被頂起。這樣，就會破壞粘合力，從而方便拿出塑料制品了。

為了提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少細(xì)長零件冷卻后內(nèi)應(yīng)力的影響，并且避免金屬嵌件在注塑前后發(fā)生較大的變形，本裝置在注塑前，先對金屬嵌件13進行預(yù)加熱。這樣設(shè)置，就能夠保證金屬嵌件13在注塑的時候，處于微微的膨脹狀態(tài)。然后在注塑完成之后，和整個注塑零件一起冷卻，這樣能夠盡可能的降低內(nèi)應(yīng)力，從而保證質(zhì)量了。

本裝置設(shè)置了觸發(fā)開關(guān)8，其主要的作用就是控制加熱環(huán)62和電磁體65的工作。觸發(fā)開關(guān)8需要被擋環(huán)71觸碰才會開始工作。此時，就是電磁體65產(chǎn)生的磁場力將支撐塊7完成頂起的時候，因此，在這個時候，是不需要加熱，以及磁場力不需要的時候。所以，當(dāng)觸發(fā)開關(guān)8工作之后，就會使得控制部不再促使加熱環(huán)62工作，以及斷開電磁體65的電，實現(xiàn)節(jié)約資源。

預(yù)加熱主要通過控制部64控制加熱環(huán)62工作升溫，等金屬嵌件13安裝完成之后，會將支撐塊7下壓，從而和加熱環(huán)62接觸，此時觸發(fā)開關(guān)8不處于工作狀態(tài)，加熱環(huán)62能夠加熱。這樣，支撐塊7就能夠傳遞熱量給金屬嵌件13了，從而完成了預(yù)加熱。

本發(fā)明的保護范圍包括但不限于以上實施方式，本發(fā)明的保護范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)，任何對本技術(shù)做出的本領(lǐng)域的技術(shù)人員容易想到的替換、變形、改進均落入本發(fā)明的保護范圍。

本發(fā)明的一種自動定位嵌件的注塑模具，能夠?qū)⒔饘偾都€(wěn)固的限定于其預(yù)定位置，避免其脫離從而發(fā)生意外事故，并且還具有預(yù)加熱功能，能夠?qū)饘偾都M行加熱，提高注塑能力，最后，本裝置還具有清潔功能，保證加工塑料制品的質(zhì)量。